CN210888151U - 一种新型模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模板支撑结构，包括建筑模板，所述建筑模板外壁竖直贴靠有主龙骨，所述主龙骨外部为压型方钢管结构，双面通过压空成型形成槽孔，管内填充有方木，所述主龙骨外侧贴靠有次龙骨，且次龙骨和主龙骨相互垂直，所述次龙骨为压型方钢管，且双面通过压空成型形成槽孔，并且次龙骨的槽孔朝向建筑模板的外壁，所述次龙骨的槽孔内贯穿连接有固定螺钉，且固定螺钉外端连接有建筑模板。该新型模板支撑结构的硬度高、刚度大、抗磨损性强、稳定性好、不易变形和腐烂，能够有效的节约木材，避免木材的过度损耗。此结构使得主龙骨的钢管能够对方木起到防护作用，能够有效减少方木的用量与损耗。

Description

一种新型模板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及模板支撑结构技术领域，具体为一种新型模板支撑结构。

背景技术

在建筑施工中，常会使用龙骨对模板进行支撑，龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。

常见的木龙骨需要使用大量的木材，且木料在项目中消耗较大，且抗磨损性略有不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的木龙骨耗材较大，且抗磨损性略有不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模板支撑结构，包括建筑模板，所述建筑模板外壁竖直贴靠有主龙骨，所述主龙骨外部为压型方钢管结构，双面通过压空成型形成槽孔，管内填充有方木，所述主龙骨外侧贴靠有次龙骨，且次龙骨和主龙骨相互垂直，所述次龙骨为压型方钢管，且双面通过压空成型形成槽孔，并且次龙骨的槽孔朝向建筑模板的外壁，所述次龙骨的槽孔内贯穿连接有固定螺钉，且固定螺钉外端连接有建筑模板。

优选的，所述次龙骨（1）的截面尺寸为50×50×2.5mm，材质为国标Q235A镀锌钢管，且次龙骨的安装转角为直角。

优选的，所述次龙骨的内直角之间连接有阴角连接件，且阴角连接件为“十”字形结构，且阴角连接件外壁长宽均等于次龙骨内孔长宽。

优选的，所述次龙骨的外直角之间连接有阳角连接件，且阳角连接件为直角中空结构，并且阳角连接件内孔长宽等于次龙骨外孔长宽。

优选的，所述阴角连接件和阳角连接件内部均通过压空成型形成槽孔，且阴角连接件和阳角连接件槽孔与次龙骨的槽孔相贯通，并且阴角连接件和阳角连接件槽孔与次龙骨的槽孔之间通过螺栓固定。

优选的，所述主龙骨的外部钢管为国标Q235A镀锌钢管，截面尺寸为50×50×2.5mm，且钢管未冲孔的两面两端各有一根镀锌沉头自攻螺丝插入方木中固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型模板支撑结构的硬度高、刚度大、抗磨损性强、稳定性好、不易变形和腐烂，能够有效的节约木材，避免木材的过度损耗。此结构使得主龙骨的钢管能够对方木起到防护作用，能够有效减少方木的用量与损耗，且令主龙骨具有良好的承重效果，且令次龙骨和主龙骨具有较强的刚度与硬度，不易变形。

附图说明

图1为本实用新型一种新型模板支撑结构的俯视图；

图2为本实用新型一种新型模板支撑结构的主视图；

图3为本实用新型一种新型模板支撑结构的主龙骨的主视图；

图4为本实用新型一种新型模板支撑结构的次龙骨的主视图；

图5为本实用新型一种新型模板支撑结构的阴角连接件的俯视图；

图6为本实用新型一种新型模板支撑结构的阳角连接件俯视图。

图中：1、次龙骨，2、建筑模板，3、阴角连接件，4、主龙骨，5、固定螺钉，6、阳角连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模板支撑结构，包括建筑模板2，建筑模板2外壁竖直贴靠有主龙骨4，主龙骨4的外部钢管为国标Q235A镀锌钢管，截面尺寸为50×50×2.5mm，且钢管未冲孔的两面两端各有一根镀锌沉头自攻螺丝插入方木中固定，此结构使得主龙骨4具有良好的承重性，且主龙骨4的钢管与方木能够牢固的固定在一起，主龙骨4外部为压型方钢管结构，双面通过压空成型形成槽孔，管内填充有方木，主龙骨4外侧贴靠有次龙骨1，且次龙骨1和主龙骨4相互垂直，次龙骨1的截面尺寸为50×50×2.5mm，材质为国标Q235A镀锌钢管，且次龙骨1的安装转角为直角，此结构使得次龙骨1具有为较强的刚性，且次龙骨1安装较为便捷，次龙骨1的内直角之间连接有阴角连接件3，且阴角连接件3为“十”字形结构，且阴角连接件3外壁长宽均等于次龙骨1内孔长宽，此结构使得阴角连接件3相连的两端能够插入次龙骨1的内孔内部进行嵌合，且阴角连接件3的拐角能够卡在主龙骨4外部对主龙骨4进行抵压固定，次龙骨1的外直角之间连接有阳角连接件6，且阳角连接件6为直角中空结构，并且阳角连接件6内孔长宽等于次龙骨1外孔长宽，此结构使得阳角连接件6能够卡在在次龙骨1外部，以将次龙骨1嵌合在阳角连接件6内孔内部进行固定，阴角连接件3和阳角连接件6内部均通过压空成型形成槽孔，且阴角连接件3和阳角连接件6槽孔与次龙骨1的槽孔相贯通，并且阴角连接件3和阳角连接件6槽孔与次龙骨1的槽孔之间通过螺栓固定，此结构令阴角连接件3和阳角连接件6能够通过内部的槽孔与次龙骨1的槽孔相连，使用螺栓进行固定，令阴角连接件3和阳角连接件6能够将相互垂直的次龙骨1固定相连，次龙骨1为压型方钢管，且双面通过压空成型形成槽孔，并且次龙骨1的槽孔朝向建筑模板2的外壁，次龙骨1的槽孔内贯穿连接有固定螺钉5，且固定螺钉5外端连接有建筑模板2，此结构使得主龙骨4的钢管能够对方木起到防护作用，能够有效减少方木的用量与损耗，且令主龙骨4具有良好的承重效果，且令次龙骨1和主龙骨4具有较强的刚度与硬度，不易变形。

工作原理：在使用该新型模板支撑结构时，首先将主龙骨4依次排列的竖立贴靠在建筑模板2，然后将次龙骨1横向贴靠在主龙骨4外，再将固定螺钉5贯穿内次龙骨1内的槽孔钉在建筑模板2之上，以将主龙骨4夹在建筑模板2和次龙骨1之间进行固定，在相互垂直的两个次龙骨1之间若为内直角，则将“十”字形的阴角连接件3的相邻两端插入两侧的次龙骨1内孔之中，再将阴角连接件3的另外两端内壁卡在建筑模板2内拐角处的主龙骨4外侧壁上，然后可以使用螺栓贯穿阴角连接件3和次龙骨1的槽孔将阴角连接件3和次龙骨1使用螺栓固定，在相互垂直的两个次龙骨1之间若为外直角，则将两个次龙骨1的相近的两端分别插入阳角连接件6两侧的内孔之中，然后再将螺栓贯穿阳角连接件6和次龙骨1的槽孔之中以将阳角连接件6和次龙骨1固定，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型模板支撑结构，包括建筑模板（2），其特征在于：所述建筑模板（2）外壁竖直贴靠有主龙骨（4），所述主龙骨（4）外部为压型方钢管结构，双面通过压空成型形成槽孔，管内填充有方木，所述主龙骨（4）外侧贴靠有次龙骨（1），且次龙骨（1）和主龙骨（4）相互垂直，所述次龙骨（1）为压型方钢管，且双面通过压空成型形成槽孔，并且次龙骨（1）的槽孔朝向建筑模板（2）的外壁，所述次龙骨（1）的槽孔内贯穿连接有固定螺钉（5），且固定螺钉（5）外端连接有建筑模板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑结构，其特征在于：所述次龙骨（1）的截面尺寸为50×50×2.5mm，材质为国标Q235A镀锌钢管，且次龙骨（1）的安装转角为直角。

3.根据权利要求2所述的一种新型模板支撑结构，其特征在于：所述次龙骨（1）的内直角之间连接有阴角连接件（3），且阴角连接件（3）为“十”字形结构，且阴角连接件（3）外壁长宽均等于次龙骨（1）内孔长宽。

4.根据权利要求3所述的一种新型模板支撑结构，其特征在于：所述次龙骨（1）的外直角之间连接有阳角连接件（6），且阳角连接件（6）为直角中空结构，并且阳角连接件（6）内孔长宽等于次龙骨（1）外孔长宽。

5.根据权利要求4所述的一种新型模板支撑结构，其特征在于：所述阴角连接件（3）和阳角连接件（6）内部均通过压空成型形成槽孔，且阴角连接件（3）和阳角连接件（6）槽孔与次龙骨（1）的槽孔相贯通，并且阴角连接件（3）和阳角连接件（6）槽孔与次龙骨（1）的槽孔之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑结构，其特征在于：所述主龙骨（4）的外部钢管为国标Q235A镀锌钢管，截面尺寸为50×50×2.5mm，且钢管未冲孔的两面两端各有一根镀锌沉头自攻螺丝插入方木中固定。

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