CN210887640U - 一种具有隔音功能的加气混凝土隔板 - Google Patents
一种具有隔音功能的加气混凝土隔板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑建材领域，特别是指一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，包括有混凝土隔板，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在结构上设有隔音板与第二隔音板，隔音板利用贴合槽与第二隔音板上的隔音管相嵌合，从而使隔音板与第二隔音板通过隔音管固定在一起，且利用空心的混凝土隔板，把隔音板与第二隔音板整体放置在混凝土隔板内，并利用固定槽与安装槽，在固定杆与螺母的作用下，使隔音板与第二隔音板安装好的整体固定在混凝土隔板内，在混凝土隔板安装使用的过程中，混凝土隔板内的隔音板与第二隔音板以及填充过吸音棉的隔音管对外界的噪音进行层层吸音，多层的吸音提高了隔音的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑建材领域，特别是指一种具有隔音功能的加气混凝土隔板。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是由硅砂、水泥、石灰为主要原料，经过高温高压养护形成的优质新型建材；随着工业生产、交通运输的迅猛发展，城市人口急剧增长，噪声源也越来越多，所 产生的噪声也越来越强，造成人类生活环境的噪声污染日益严重，但现有的混凝土隔板的隔音效果一般，影响人的作息。
发明内容
本实用新型提供一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，以克服现有技术隔音效果一般，影响人的作息的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，包括有混凝土隔板4，其特征在于：所述混凝土隔板4为空心结构，且所述混凝土隔板4正面两侧设有从上之下贯穿的安装槽7，所述混凝土隔板4正面两侧还设有固定槽6，所述固定槽6与安装槽7位于同一轴线；所述混凝土隔板4内分别安装有隔音板3和第二隔音板1，所述隔音板3上两侧分别设有通孔32，所述通孔32内贯穿安装有固定杆32，所述固定杆32设于隔音板3正面，并且固定杆32与设在混凝土隔板4正面两侧的固定槽6相贴合，所述隔音板3背面设有若干个贴合槽31，所述贴合槽31与设在第二隔音板1正面的隔音管12相贴合，所述隔音管12嵌入安装于设于第二隔音板1正面的若干个嵌入槽11内。
作为进一步的改进，所述固定杆32与通孔32分别为T字形结构。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在结构上设有隔音板3与第二隔音板1，隔音板3利用贴合槽31与第二隔音板1上的隔音管12相嵌合，从而使隔音板3与第二隔音板1通过隔音管12固定在一起，且利用空心的混凝土隔板4，把隔音板3与第二隔音板1整体放置在混凝土隔板4内，并利用固定槽6与安装槽7，在固定杆32与螺母8的作用下，使隔音板3与第二隔音板1安装好的整体固定在混凝土隔板4内，在混凝土隔板4安装使用的过程中，混凝土隔板4内的隔音板3与第二隔音板1以及填充过吸音棉的隔音管12对外界的噪音进行层层吸音，多层的吸音提高了隔音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型混凝土隔板的结构示意图。
图3为本实用新型隔音板详细结构示意图。
图4为本实用新型隔音板侧视剖面结构示意图。
图5为本实用新型第二隔音板详细的结构示意图。
图6为本实用新型隔音板与第二隔音板安装的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示，一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，包括有混凝土隔板4，所述混凝土隔板4为空心结构，且所述混凝土隔板4正面两侧设有从上之下贯穿的安装槽7，所述混凝土隔板4正面两侧还设有固定槽6，所述固定槽6与安装槽7位于同一轴线。
如图1至图5所示，所述混凝土隔板4内分别安装有隔音板3和第二隔音板1，所述隔音板3的正面与混凝土隔板4正面内壁相贴合，所述第二隔音板1背面与混凝土隔板4背面内壁相贴合；所述隔音板3上两侧分别设有通孔32，所述通孔32内贯穿安装有固定杆32，所述固定杆32设于隔音板3正面，并且固定杆32与设在混凝土隔板4正面两侧的固定槽6相贴合，所述固定杆32与通孔32分别为T字形结构，所述固定杆32从通孔32的背面嵌入，使固定杆32的一端与通孔32贴合，并且固定杆32的另一端与固定槽6相贴合时，固定杆32可通过螺母8对固定对定杆32固定，使定杆32固定在固定槽6内，从而使隔音板3与混凝土隔板4相固定。所述隔音板3背面设有若干个贴合槽31，所述贴合槽31与设在第二隔音板1正面的隔音管12相贴合，所述隔音管12嵌入安装于设于第二隔音板1正面的若干个嵌入槽11内，该隔音管12内可填充吸音棉，提高隔音效果。
参阅图1至图5所示，在使用隔板前，可把固定杆32从隔音板3的背面穿入通孔32内，使固定杆32的右端与通孔32的右侧相贴合，从而使固定杆32的右端面与隔音板3的背面齐平，然后把填充过吸音棉的隔音管12横向依次嵌入放置在第二隔音板1上的嵌入槽11内，然后把隔音板3的四角与第二隔音板1的四角对齐，使隔音板3上的贴合槽31与隔音管12相贴合，从而使隔音板3与第二隔音板1固定在一起，再把隔音板3与第二隔音板1安装好的整体从上至下嵌入至混凝土隔板4内，使隔音板3的正面与混凝土隔板4正面内壁相贴合，第二隔音板1背面与混凝土隔板4背面内壁相贴合，然后隔音板3上的固定杆32与设在混凝土隔板4正面两侧的固定槽6相贴合，再把螺母8套在固定杆32上，并向内拧紧，使螺母8于安装槽7相贴合，从而使螺母8的正面与混凝土隔板4正面相齐平，防止螺母8凸出，影响混凝土隔板4的美观性，并且螺母8向内拧紧时，对固定杆32固定，使固定杆32固定在混凝土隔板4正面的固定槽6内，从而使隔音板3与第二隔音板1安装好的整体固定在混凝土隔板4内，在安装好隔音板3与第二隔音板1后，即可把混凝土隔板4安装在所需安装处，混凝土隔板4内的隔音板3与第二隔音板1以及填充过吸音棉的隔音管12对外界的噪音进行层层吸音，多层的吸音提高了隔音的效果。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，包括有混凝土隔板(4)，其特征在于：所述混凝土隔板(4)为空心结构，且所述混凝土隔板(4)正面两侧设有从上之下贯穿的安装槽(7)，所述混凝土隔板(4)正面两侧还设有固定槽(6)，所述固定槽(6)与安装槽(7)位于同一轴线；所述混凝土隔板(4)内分别安装有隔音板(3)和第二隔音板(1)，所述隔音板(3)上两侧分别设有通孔(32)，所述通孔(32)内贯穿安装有固定杆(33)，所述固定杆(33)设于隔音板(3)正面，并且固定杆(33)与设在混凝土隔板(4)正面两侧的固定槽(6)相贴合，所述隔音板(3)背面设有若干个贴合槽(31)，所述贴合槽(31)与设在第二隔音板(1)正面的隔音管(12)相贴合，所述隔音管(12)嵌入安装于设于第二隔音板(1)正面的若干个嵌入槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的加气混凝土隔板，其特征在于：所述固定杆(33)与通孔(32)分别为T字形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921017210.6U CN210887640U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种具有隔音功能的加气混凝土隔板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921017210.6U CN210887640U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种具有隔音功能的加气混凝土隔板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210887640U true CN210887640U (zh) | 2020-06-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201921017210.6U Active CN210887640U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种具有隔音功能的加气混凝土隔板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210887640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115262084A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 武汉叁木汽车部件有限公司 | 一种汽车nvh材料的制备方法及应用 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921017210.6U patent/CN210887640U/zh active Active
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