CN210885922U - 一种绝缘胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘胶带，包括离型纸层、粘胶层、绝缘层、阻燃层、胶质层、加强层和防水层，所述离型纸层位于该胶带的底部，所述粘胶层设置在离型纸层的表面上，所述绝缘层设置在粘胶层的表面上，所述阻燃层通过粘合剂设置在绝缘层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在阻燃层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在加强层的表面上，所述防水层设置在加强层的表面上，所述防水层的表面中部设置有网格纹，本实用新型旨在提供一种具有较好防水性、阻燃性和绝缘性，能适应不同的环境使用，结构稳定，使用方便的绝缘胶带。

Description

一种绝缘胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，尤其是一种绝缘胶带。

背景技术

目前，在进行一些电器内的线路或电力传输线路的维修时，都话使用到胶带对电线的缺口进行密封，但一些用于密封电线的胶带的绝缘性能较差，从而导致在维修或使用的过程出现漏电的情况，而且在胶带的防水性能以及强度存在缺陷时，会怼胶带的结构稳定性造成影响，出现漏电的情况，人们误触后会对生命造成威胁；由于部分的胶带表面为光滑的，在携带时容易出现滑手的情况，而且表面光滑的胶带在拉出使用时较难找到拉出的缺口，从而造成人们使用不便；因此，有必要地对胶带的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种具有较好防水性、阻燃性和绝缘性，能适应不同的环境使用，结构稳定，使用方便的绝缘胶带。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种绝缘胶带，包括离型纸层、粘胶层、绝缘层、阻燃层、胶质层、加强层和防水层，所述离型纸层位于该胶带的底部，所述粘胶层设置在离型纸层的表面上，所述绝缘层设置在粘胶层的表面上，所述阻燃层通过粘合剂设置在绝缘层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在阻燃层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在加强层的表面上，所述防水层设置在加强层的表面上，所述防水层的表面中部设置有网格纹。

进一步，所述离型纸层的厚度为0.2～0.3mm，所述粘合剂为亚克力胶。

进一步，所述粘胶层为有机硅压敏胶、聚丙烯酸脂胶或聚氨酯胶中的一种，所述粘胶层的厚度为0.1mm～0.2mm。

进一步，所述绝缘层为聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺或聚二苯醚中的一种，所述绝缘层的厚度为0.3mm～0.4mm。

进一步，所述阻燃层为FR60薄膜，所述阻燃层的厚度为0.3mm～0.4mm，所述胶质层为环氧树脂，所述胶质层的厚度为0.4mm～0.5mm。

进一步，所述加强层为热塑性复合材料，所述加强层的厚度为0.4mm～0.5mm，所述防水层为丁基橡胶材料，所述防水层的厚度为0.4mm～0.5mm。

进一步，所述加强层与防水层连接的一面上设置有波浪状的凸块，所述防水层靠近加强层的一面对应设置有波浪状的凹槽，所述凸块与凹槽相互铆合设置。

进一步，所述加强层与防水层连接的一面上设置有等腰梯形状的凸块，所述防水层靠近加强层的一面对应设置有等腰梯形状的凹槽，所述凸块与凹槽相互铆合设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型具有较好防水性、阻燃性和绝缘性，能适应不同的环境使用；加强层与防水层之间的具有不同的连接结构，而且加强层能增加胶带整体的韧性和强度，使胶带整体的结构更为稳定；防水层表面的网格纹能防止人们拿去时出现手滑的情况，而且网格纹使人们更容易拉出胶带，方便人们使用胶带。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的结构示意图。

图3为本实用新型的表面结构示意图。

图中，离型纸层1、粘胶层2、绝缘层3、阻燃层4、胶质层5、加强层6、防水层7、网格纹8、凸块9、凹槽10。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图3结合所示，一种绝缘胶带，包括离型纸层1、粘胶层2、绝缘层3、阻燃层4、胶质层5、加强层6和防水层7，所述离型纸层1位于该胶带的底部，所述粘胶层2设置在离型纸层1的表面上，所述绝缘层3设置在粘胶层2的表面上，所述阻燃层4通过粘合剂设置在绝缘层3的表面上，所述胶质层5通过粘合剂设置在阻燃层4的表面上，所述胶质层5通过粘合剂设置在加强层6的表面上，所述防水层7设置在加强层6的表面上，所述防水层7的表面中部设置有网格纹8。

所述离型纸层1的厚度为0.2～0.3mm，所述粘合剂为亚克力胶。

所述粘胶层2为有机硅压敏胶、聚丙烯酸脂胶或聚氨酯胶中的一种，所述粘胶层2的厚度为0.1mm～0.2mm。

所述绝缘层3为聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺或聚二苯醚中的一种，所述绝缘层3的厚度为0.3mm～0.4mm。

所述阻燃层4为FR60薄膜，所述阻燃层4的厚度为0.3mm～0.4mm，所述胶质层5为环氧树脂，所述胶质层5的厚度为0.4mm～0.5mm。

所述加强层6为热塑性复合材料，所述加强层6的厚度为0.4mm～0.5mm，所述防水层7为丁基橡胶材料，所述防水层7的厚度为0.4mm～0.5mm。

所述加强层6与防水层7连接的一面上设置有波浪状的凸块9，所述防水层7靠近加强层6的一面对应设置有波浪状的凹槽10，所述凸块9与凹槽10相互铆合设置。

实施例二：

如图2和图3结合所示，一种绝缘胶带，包括离型纸层1、粘胶层2、绝缘层3、阻燃层4、胶质层5、加强层6和防水层7，所述离型纸层1位于该胶带的底部，所述粘胶层2设置在离型纸层1的表面上，所述绝缘层3设置在粘胶层2的表面上，所述阻燃层4通过粘合剂设置在绝缘层3的表面上，所述胶质层5通过粘合剂设置在阻燃层4的表面上，所述胶质层5通过粘合剂设置在加强层6的表面上，所述防水层7设置在加强层6的表面上，所述防水层7的表面中部设置有网格纹8。

所述离型纸层1的厚度为0.2～0.3mm，所述粘合剂为亚克力胶。

所述粘胶层2为有机硅压敏胶、聚丙烯酸脂胶或聚氨酯胶中的一种，所述粘胶层2的厚度为0.1mm～0.2mm。

所述绝缘层3为聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺或聚二苯醚中的一种，所述绝缘层3的厚度为0.3mm～0.4mm。

所述阻燃层4为FR60薄膜，所述阻燃层4的厚度为0.3mm～0.4mm，所述胶质层5为环氧树脂，所述胶质层5的厚度为0.4mm～0.5mm。

所述加强层6为热塑性复合材料，所述加强层6的厚度为0.4mm～0.5mm，所述防水层7为丁基橡胶材料，所述防水层7的厚度为0.4mm～0.5mm。

所述加强层6与防水层7连接的一面上设置有等腰梯形状的凸块9，所述防水层7靠近加强层6的一面对应设置有等腰梯形状的凹槽10，所述凸块9与凹槽10相互铆合设置。

本实用新型具有较好防水性、阻燃性和绝缘性，能适应不同的环境使用；加强层6与防水层7之间的具有不同的连接结构，而且加强层6能增加胶带整体的韧性和强度，使胶带整体的结构更为稳定；防水层7表面的网格纹8能防止人们拿去时出现手滑的情况，而且网格纹8使人们更容易拉出胶带，方便人们使用胶带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种绝缘胶带，其特征在于，包括离型纸层、粘胶层、绝缘层、阻燃层、胶质层、加强层和防水层，所述离型纸层位于该胶带的底部，所述粘胶层设置在离型纸层的表面上，所述绝缘层设置在粘胶层的表面上，所述阻燃层通过粘合剂设置在绝缘层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在阻燃层的表面上，所述胶质层通过粘合剂设置在加强层的表面上，所述防水层设置在加强层的表面上，所述防水层的表面中部设置有网格纹。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述离型纸层的厚度为0.2～0.3mm，所述粘合剂为亚克力胶。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述粘胶层为有机硅压敏胶、聚丙烯酸脂胶或聚氨酯胶中的一种，所述粘胶层的厚度为0.1mm～0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述绝缘层为聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺或聚二苯醚中的一种，所述绝缘层的厚度为0.3mm～0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述阻燃层为FR60薄膜，所述阻燃层的厚度为0.3mm～0.4mm，所述胶质层为环氧树脂，所述胶质层的厚度为0.4mm～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述加强层为热塑性复合材料，所述加强层的厚度为0.4mm～0.5mm，所述防水层为丁基橡胶材料，所述防水层的厚度为0.4mm～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述加强层与防水层连接的一面上设置有波浪状的凸块，所述防水层靠近加强层的一面对应设置有波浪状的凹槽，所述凸块与凹槽相互铆合设置。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带，其特征在于，所述加强层与防水层连接的一面上设置有等腰梯形状的凸块，所述防水层靠近加强层的一面对应设置有等腰梯形状的凹槽，所述凸块与凹槽相互铆合设置。

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