CN210885363U - 一种化学废弃物回收装置 - Google Patents
一种化学废弃物回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210885363U CN210885363U CN201921683269.9U CN201921683269U CN210885363U CN 210885363 U CN210885363 U CN 210885363U CN 201921683269 U CN201921683269 U CN 201921683269U CN 210885363 U CN210885363 U CN 210885363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- recovery tank
- waste
- recovery
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化学废弃物回收装置,属于废弃物回收领域。所述装回收置包括固体废弃物、有机废液、无机废液以及洗涤实验器材的第一遍废水;整个回收装置设计在通风橱内;气缸驱动回收罐密封盖的打开和关闭;弹性安全气囊指示回收罐内部压力,当压力过大时气囊自动破裂并及时释放压力;非接触式液位计指示液体回收罐内的废液量;有机废液和无机废液回收罐的管道为Z型,防止废液在注入时飞溅出来,固体废弃物回收罐的管道为直型;无机废液回收罐通过L型连接管与水槽连通,连接管上带有单向阀,阻止无机废液回收罐内的液体和气体反渗到水槽。本实用新型结构巧妙,操作方便,合理利用实验室空间,减少实验室内的有害气体,有利于安全、环保及实验员健康。
Description
技术领域
本实用新型属于废弃物回收领域,具体是一种化学废弃物回收装置。
背景技术
随着社会化的发展,化学不断改善我们的生活,包括医药、食品、材料等等,生活离不开化学。我国各类化工企业、科研院所、高等院校、质检、环保等部门有几万家,化学实验室成了一个庞大的系统,日常运行将带来大量化学废弃物。对爆炸性、剧毒、传染性、放射性等特殊废弃物必须专业部门回收处理,而常规的固体废弃物、有机废液和无机废液则需要实验室自行分类回收,妥善保管,环保公司定期处理。如不能高效回收并找专业机构处理,将会给环境、健康和安全带来危害。
传统的常规化学废弃物收集方式一般就是直接在实验室放置回收罐,回收罐释放的有害气体导致实验环境恶劣,严重影响实验员健康;在手动拧开回收罐盖子倒入废弃物时,实验员将吸入大量有害气体,倒入废液时极容易飞溅出来造成伤害;废液罐随意摆放在实验室地面上,无法合理利用空间,造成实验室拥堵,堵塞消防通道,废液罐可能倾倒导致废弃物泄露带来安全隐患;废液罐中的化学试剂可能挥发或者发生反应导致密闭的罐体内压力增大,如不及时发现并释放压力可能导致爆炸;化学实验所用器材上残留大量化学试剂,如果洗涤后的水直接排放,将污染地下水,传统方法是用盆收集洗涤第一遍的废水,再端去倒入无机废液桶,操作复杂,有些实验员为了方便就省略此步骤,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的常规化学废弃物回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题,让化学改善生活,同时减少化学实验对环境、健康和安全带来的危害。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化学废弃物回收装置,用于回收常规化学废弃物,整个回收装置包括气缸或其他具有相似功能的驱动机构、回收罐密封盖、弹性安全气囊、有机废液注入口、Z型连接管、直型连接管、弹性安全气囊的连接管、非接触式液位计、无机废液回收罐、有机废液回收罐、固体废弃物回收罐、隔板、L型连接管、单向阀、水槽、无机废液注入口、固体废弃物注入口都设计在通风橱内,装置可回收包括固体废弃物、有机废液、无机废液以及洗涤实验器材的第一遍废水。
进一步的:所述装置的回收罐置于通风橱内操作台面的下方,在操作台面的上方设置注入口以及回收罐密封盖,回收罐通过管道与注入口连通。
进一步的:所述装置的回收罐密封盖由气缸驱动其上下直线运动,从而实现注入口的打开和关闭。
进一步的:所述装置的回收罐带有弹性安全气囊,设置在通风橱内操作台面的上方,指示回收罐内压力并实现压力的及时释放。
进一步的:所述装置的废液回收罐外侧带有非接触式液位计,指示回收罐中废液量。
进一步的:所述装置的回收罐与注入口之间的连接管道:固体废弃物回收罐的为直型,液体废弃物回收罐的为Z型。
进一步的:所述装置的无机废液回收罐与水槽有连接管,连接管道上设置单向阀,防止无机废液罐中的液体和气体反渗到水槽。
进一步的:所述装置的三种回收罐之间用隔板隔开。
进一步的:所述装置的回收罐可更换。
进一步的:所述装置所用材料耐酸碱、耐高温且阻燃。
与传统的化学废弃物回收装置相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将化学废弃物回收装置、洗涤实验器材的水槽集中设计在通风橱台面下方,高效利用实验室空间;倾倒废弃物以及洗涤实验器材都在通风橱内操作,减少实验员吸入有害气体。
本实用新型的废弃物注入口密封盖有开关控制阀,不需要手动拧开注入口密封盖,操作更加简单、卫生。
本实用新型设置有弹性安全气囊,指示回收罐内压力,当回收罐内压力超过弹性安全气囊承受能力,弹性安全气囊自动破裂并释放压力,防止回收罐因压力过大未及时发现而爆炸,提高实验室安全性。与下一段有重复本实用新型采用气缸驱动回收罐密封盖上下直线运动,采用弹性安全气囊指示回收罐内压力,用气缸和弹性安全气囊代替其它具有类似功能的电动装置,可有效防止电子元器件工作时可能产生的电火花引爆或引燃附近的化学废弃物,减少安全隐患。
本实用新型采用非接触式液位计指示液体回收罐中的废液量,不受化学废液腐蚀和干扰,安全可靠。
本实用新型回收罐与注入口之间的连接管道不同,固体废弃物回收罐配置直型管道,防止堵塞,液体废弃物回收罐配置Z型管道,防止废液在注入时飞溅出来伤人。
本实用新型无机废液回收罐与水槽之间有L型连接管,便于收集第一遍洗涤实验器材的废水,安全环保。
本实用新型无机废液回收罐与水槽之间的L型连接管设置有单向阀,防止无机废液回收罐内的液体和气体反渗到水槽。
本实用新型三种回收罐之间用隔板隔开,确保回收罐放置稳定且互不影响。
本实用新型的回收罐可更换,操作简单,节约成本。
本实用新型使用耐酸碱、耐高温的阻燃材料,提高实验室安全性。
本实用新型结构巧妙,功能多样,能够收集多种类型的化学废弃物,操作方便,合理利用实验室空间,减少实验室内的有害气体,有利于安全、环保及实验员健康。
附图说明
图1为本实施例化学废弃物回收装置的结构示意图。
附图标记说明:(1)-气缸、(2)-回收罐密封盖、(3)-弹性安全气囊、(4)-有机废液注入口、(5)-Z型连接管、(6)-直型连接管、(7)-安全气囊的连接管、(8)-非接触式液位计、(9)-无机废液回收罐、(10)-有机废液回收罐、(11)-固体废弃物回收罐、(12)-隔板、(13)-L型连接管、(14)-单向阀、(15)-水槽、(16)-通风橱、(17)-通风橱内的操作台面、(18)-无机废液注入口、(19)-固体废弃物注入口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,所描述的实施例仅作为本实用新型一部分实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实施例提供了一种化学废弃物回收装置,包括气缸(1)、回收罐密封盖(2)、弹性安全气囊(3)、无机废液注入口(18)、有机废液注入口(4)、固体废弃物注入口(19)、水槽(15)都设置于通风橱(16)内的操作台面(17)的上方,Z型连接管(5)、直型连接管(6)、弹性安全气囊的连接管(7)、非接触式液位计(8)、无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)、固体废弃物回收罐(11)、隔板(12)、L型连接管(13)、单向阀(14)都设置于通风橱(16)的操作台面(17)的下方。
所述的回收罐密封盖(2)由气缸(1)驱动控制上下直线运动,实现对无机废液注入口(18)、有机废液注入口(4)、固体废弃物注入口(19)的打开和关闭。
无机废液回收罐(9)通过Z型连接管(5)与无机废液注入口(18)连通,以防止液体废弃物注入时飞溅出来伤人;无机废液回收罐(9)与水槽通过L型连接管(13)连通,便于收集由水槽(15)流入的洗涤实验器材的第一遍废水;L型连接管(13)中部设置单向阀(14),防止无机废液回收罐(9)中的液体和气体向水槽(15)反渗;无机废液回收罐(9)通过连接管(7)与弹性安全气囊(3)连通,用以指示无机废液回收罐(9)内压力,同时当无机废液回收罐(9)内压力太大时,回收罐内的气体会流向弹性安全气囊(3),当压力超过气囊的承受能力,气囊会自动破裂并释放压力,防止回收罐因压力过大未及时发现而爆炸,提高实验室安全性。无机废液回收罐(9)外侧设置有非接触式液位计(8),实时显示液位高度。
有机废液回收罐(10)通过Z型连接管(5)与有机废液注入口(4)连通,以防止液体废弃物注入时飞溅出来伤人;有机废液回收罐(10)通过连接管(7)与弹性安全气囊(3)连通,用以指有机废液回收罐(10)内压力,同时当有机废液回收罐(10)内压力太大时,回收罐内的气体会流向弹性安全气囊(3),当压力超过气囊的承受能力,气囊会自动破裂并释放压力,防止回收罐因压力过大未及时发现而爆炸,提高实验室安全性。有机废液回收罐(10)外侧设置有非接触式液位计(8),实时显示液位高度。
固体废弃物回收罐(11)通过直型连接管(6)与注入口(4)连通,防止固体废弃物堵塞管道;固体废弃物回收罐(11)通过连接管(7)与弹性安全气囊(3)连通,用以指示固体废弃物回收罐(11)内压力,同时当固体废弃物回收罐(11)内压力太大时,回收罐内的气体会流向弹性气囊(3),当压力超过气囊的承受能力,气囊会自动破裂并释放压力,防止回收罐因压力过大未及时发现而爆炸,提高实验室安全性。
无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)、固体废弃物回收罐(11)之间设置隔板(12)。
本实用新型所述一种化学废弃物回收装置,以无机废液回收为例的使用操作如下:
步骤一:在注入废弃物前,提前打开通风橱(16)换气,防止实验员吸入有毒有害气体;观察与无机废液回收罐(9)连接的弹性安全气囊(3)的状态,判断无机废液回收罐(9)中的压力是否异常;同时观察非接触式液位计(8),了解无机废液回收罐(9)的液位高度。
步骤二:按气缸(1)的控制按钮,驱动无机废液注入口(18)的密封盖(2)向上直线运动,打开无机废液注入口(18)。
步骤三:从无机废液注入口(18)注入无机废液。
步骤四:按气缸(1)的控制按钮,驱动无机废液注入口(18)的密封盖(2)向下直线运动,关闭无机废液注入口(18)。
步骤五:在水槽(15)处放少量的水清洗一遍接触过废弃物的实验器材,洗涤产生的废水通过L型连接管(13)流入无机废液回收罐(9)。
步骤六:再次观察弹性安全气囊(3),判断回收罐中的压力是否异常,及时处理;观察非接触式液位计(8),了解废液回收罐的液位高度,及时更换废液回收罐。
Claims (6)
1.一种化学废弃物回收装置,其特征在于:所述回收装置包括通风橱(16),所述通风橱(16)由通风橱操作台面(17)分隔成上下两部分;所述通风橱(16)台面上方设置有气缸(1)、回收罐密封盖(2)、弹性安全气囊(3)、有机废液注入口(4)、水槽(15)、无机废液注入口(18)、固体废弃物注入口(19);所述通风橱(16)台面下方设置有Z型连接管(5)、直型连接管(6)、弹性安全气囊的连接管(7)、非接触式液位计(8)、无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)、固体废弃物回收罐(11)、隔板(12)、L型连接管(13)及单向阀(14);所述无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)分别通过Z型连接管(5)与无机废液注入口(18)、有机废液注入口(4)连通;所述无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)、固体废弃物回收罐(11)分别通过连接管(7)与各自对应的弹性安全气囊(3)连通;所述无机废液回收罐(9)、有机废液回收罐(10)外侧分别设置有非接触式液位计(8);所述无机废液回收罐(9)与水槽还通过L型连接管(13)连通;所述L型连接管(13)中部设置单向阀(14);所述固体废弃物回收罐(11)通过直型连接管(6)与固体废弃物注入口(19)连通。
2.根据权利要求1所述的化学废弃物回收装置,其特征在于:回收罐置于通风橱的操作台面下方,通过管道连接,在操作台面的上方设置注入口及回收罐密封盖。
3.根据权利要求1所述的化学废弃物回收装置,其特征在于:用气缸驱动回收罐密封盖上下直线运动。
4.根据权利要求1所述的化学废弃物回收装置,其特征在于:回收罐与注入口之间的连接管道:固体废弃物的为直型,液体废弃物的为Z型。
5.根据权利要求1所述的化学废弃物回收装置,其特征在于:无机废液回收罐(9)与水槽通过L型连接管(13)连通,管道中部设置单向阀。
6.根据权利要求1所述的化学废弃物回收装置,其特征在于:三种回收罐之间用隔板(12)隔开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921683269.9U CN210885363U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化学废弃物回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921683269.9U CN210885363U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化学废弃物回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210885363U true CN210885363U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71340132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921683269.9U Active CN210885363U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化学废弃物回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210885363U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110589910A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 四川大学 | 一种化学废弃物回收装置和方法 |
-
2019
- 2019-10-10 CN CN201921683269.9U patent/CN210885363U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110589910A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 四川大学 | 一种化学废弃物回收装置和方法 |
CN110589910B (zh) * | 2019-10-10 | 2024-03-12 | 四川大学 | 一种化学废弃物回收装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210885363U (zh) | 一种化学废弃物回收装置 | |
CN110589910B (zh) | 一种化学废弃物回收装置和方法 | |
CN214066583U (zh) | 一种市政污水处理用的采样装置 | |
CN212776765U (zh) | 一种带有检测机构的氯气收集装置 | |
CN203404616U (zh) | 一种全自动废液回收装置 | |
CN203101101U (zh) | 一种无动力自动快速吸取溶液的取样装置 | |
CN209333767U (zh) | 一种废液收集处理装置及其废液收集漏斗组件 | |
CN210345470U (zh) | 危险废物预处理罐 | |
CN201791424U (zh) | 核电厂碘过滤器试验装置 | |
CN212355153U (zh) | 化学残余试剂收集储存设备 | |
CN207375069U (zh) | 一种自动关闭式液体危险废物收集罐 | |
CN206125720U (zh) | 废液收集罐 | |
CN202198796U (zh) | 一种生物安全型负压解剖台 | |
CN202777927U (zh) | 适用于汞电极的汞废液收集的装置 | |
CN207169754U (zh) | 一种液体收集装置 | |
CN207102294U (zh) | 一种甲醛空气处理教学装置 | |
CN213180829U (zh) | 一种氢氧化钾电解液的检测分析取样装置 | |
CN201625493U (zh) | 一种回收废旧轮胎分解油气的装置 | |
CN214948195U (zh) | 一种加气柱放散回收装置 | |
CN216023421U (zh) | 一种用于污水监测的取样过滤装置 | |
CN220940792U (zh) | 一种实验室废液收集装置 | |
CN213644160U (zh) | 一种废液缸 | |
CN206437866U (zh) | 桶装液体物料密闭进料装置 | |
CN206244387U (zh) | 桶装液体物料密闭进料系统 | |
CN204166785U (zh) | 一氧化氮制取及氧化实验器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |