CN210883739U - 大米加工废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收集装置技术领域，尤其为大米加工废料收集装置，包括排料管、支撑杆与接料管，所述接料管的顶端设有连接环，所述连接环的顶端一体成型有限位架，所述限位架嵌合架设在排料环上，所述储料罐的底端设有出料管，所述出料管的底端一体成型有导向管，所述导向管的底端外缘处一体成型有延伸圈，所述导向管的外壁架设有收集袋；收集装置的顶端增设有波纹管，使得接料管具备一定的偏摆性能，连接环通过限位架嵌合架设在排料环上，便于连接环、限位架在排料环上安装与拆卸，出料管底端增设有导向管、延伸圈与限位环，限位环与延伸圈相互配合过程中对收集袋进行固定，工作人员不需要将收集袋持续的拿着，有效的降低工作人员劳动强度。

Description

大米加工废料收集装置

技术领域

本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及大米加工废料收集装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工过程中会产生废料碎屑，需要对加工的废料进行收集，目前的收集装置使用过程中依旧暴露出一些问题，收集装置使用时工作人员需要将收集袋持续的拿着，工作人员劳动强度较大，再就是收集装置与加工装置之间不易安装，针对目前的收集装置使用过程中所暴露的问题，有必要对收集装置进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了大米加工废料收集装置，具有不需要工作人员将收集袋持续的拿着，收集装置与加工装置之间便于安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米加工废料收集装置，包括排料管与支撑杆，所述排料管的一端一体成型有排料环，所述支撑杆的顶端架设有支撑板，所述支撑板的内部放置有储料罐，所述储料罐的外侧设有延伸架，所述延伸架放置在支撑板的上表面，所述储料罐的顶端连接有波纹管，所述波纹管的顶端设有接料管，所述接料管的顶端设有连接环，所述连接环的顶端一体成型有限位架，所述限位架嵌合架设在排料环上，所述储料罐的底端设有出料管，所述出料管的底端一体成型有导向管，所述导向管的底端外缘处一体成型有延伸圈，所述导向管的外壁架设有收集袋，所述导向管的外壁放置有限位环。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述出料管一体成型在储料罐的底端中部，所述出料管的内部架设有排料阀。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述连接环倾斜的架设在接料管的顶端，所述排料环倾斜的固定在排料管的底面，所述排料环与连接环相贴合。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述储料罐的底端一体成型有支撑座，所述支撑座在储料罐的底面以出料管为对称中心呈放射状固定安装。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述导向管为空心圆台构件。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述限位架的内顶面中部开设有凹槽，所述排料环的一端上表面一体成型有与凹槽嵌合的凸条。

作为本实用新型的大米加工废料收集装置优选技术方案，所述收集袋的顶端外缘处一体成型有限位圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收集装置的顶端增设有波纹管，波纹管使得接料管具备一定的偏摆性能，连接环通过限位架嵌合架设在排料环上，便于连接环、限位架在排料环上安装与拆卸，出料管底端增设有导向管，导向管外壁增设有延伸圈，导向管的外壁架设有限位环，限位环与延伸圈相互配合过程中对收集袋进行固定，工作人员不需要将收集袋持续的拿着，降低工作人员劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接环结构示意图；

图3为本实用新型中连接环侧面结构示意图；

图4为本实用新型中连接管剖视结构示意图；

图中：1、排料管；2、排料环；3、连接环；4、限位架；5、接料管；6、波纹管；7、储料罐；8、延伸架；9、支撑杆；10、支撑板；11、出料管；12、支撑座；13、排料阀；14、限位环；15、收集袋；16、限位圈；17、导向管；18、延伸圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：大米加工废料收集装置，包括排料管1与支撑杆9，排料管1的一端一体成型有排料环2，支撑杆9的顶端架设有支撑板10，支撑板10的内部放置有储料罐7，储料罐7的外侧设有延伸架8，延伸架8放置在支撑板10的上表面，储料罐7的顶端连接有波纹管6，波纹管6的顶端设有接料管5，接料管5的顶端设有连接环3，连接环3的顶端一体成型有限位架4，限位架4嵌合架设在排料环2上，储料罐7的底端设有出料管11，出料管11的底端一体成型有导向管17，导向管17对物料进行导向排放，同时便于收集袋15套在导向管17的外壁，导向管17的底端外缘处一体成型有延伸圈18，导向管17的外壁架设有收集袋15，导向管17的外壁放置有限位环14。

具体的，出料管11一体成型在储料罐7的底端中部，出料管11的内部架设有排料阀13，本实施例中排料阀13在工作人员更换收集袋15时将出料管11封堵，通过储料罐7进行暂时的物料收集。

具体的，连接环3倾斜的架设在接料管5的顶端，排料环2倾斜的固定在排料管1的底面，排料环2与连接环3相贴合，本实施例中倾斜的角度安装便于排料管1与接料管5稳定的连接。

具体的，储料罐7的底端一体成型有支撑座12，支撑座12在储料罐7的底面以出料管11为对称中心呈放射状固定安装，本实施例中支撑座12使得储料罐7从支撑板10上取出时便于储料罐7放置在地面上。

具体的，导向管17为空心圆台构件，本实施例中空心圆台构件能够使得收集袋15保持稳定。

具体的，限位架4的内顶面中部开设有凹槽，排料环2的一端上表面一体成型有与凹槽嵌合的凸条，本实施例中凸条与凹槽相互配合过程中使得限位架4在排料环2上保持稳定。

具体的，收集袋15的顶端外缘处一体成型有限位圈16，本实施例中限位圈16可以与限位环14相配合，避免收集袋15在导向管17上坠落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中工作人员将收集袋15套在导向管17的外壁，限位环14套接在导向管17的外壁，限位环14与延伸圈18相互配合过程中对收集袋15进行固定，限位圈16避免收集袋15从限位环14与延伸圈18之间脱落，收集袋15收集废料过程中工作人员不需要将收集袋15持续的拿着，接料管5通过连接环3、限位架4架设在排料环2上，限位架4内顶面的凹槽与排料环2上的凸条相配合，使得排料环2与限位架4保持稳定，波纹管6自身的波纹结构使得接料管5能够晃动一定的角度，便于连接环3、限位架4在排料环2上安装与拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.大米加工废料收集装置，包括排料管（1）与支撑杆（9），其特征在于：所述排料管（1）的一端一体成型有排料环（2），所述支撑杆（9）的顶端架设有支撑板（10），所述支撑板（10）的内部放置有储料罐（7），所述储料罐（7）的外侧设有延伸架（8），所述延伸架（8）放置在支撑板（10）的上表面，所述储料罐（7）的顶端连接有波纹管（6），所述波纹管（6）的顶端设有接料管（5），所述接料管（5）的顶端设有连接环（3），所述连接环（3）的顶端一体成型有限位架（4），所述限位架（4）嵌合架设在排料环（2）上，所述储料罐（7）的底端设有出料管（11），所述出料管（11）的底端一体成型有导向管（17），所述导向管（17）的底端外缘处一体成型有延伸圈（18），所述导向管（17）的外壁架设有收集袋（15），所述导向管（17）的外壁放置有限位环（14）。

2.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述出料管（11）一体成型在储料罐（7）的底端中部，所述出料管（11）的内部架设有排料阀（13）。

3.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述连接环（3）倾斜的架设在接料管（5）的顶端，所述排料环（2）倾斜的固定在排料管（1）的底面，所述排料环（2）与连接环（3）相贴合。

4.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述储料罐（7）的底端一体成型有支撑座（12），所述支撑座（12）在储料罐（7）的底面以出料管（11）为对称中心呈放射状固定安装。

5.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述导向管（17）为空心圆台构件。

6.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述限位架（4）的内顶面中部开设有凹槽，所述排料环（2）的一端上表面一体成型有与凹槽嵌合的凸条。

7.根据权利要求1所述的大米加工废料收集装置，其特征在于：所述收集袋（15）的顶端外缘处一体成型有限位圈（16）。

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