CN210882905U - 用于热收缩包装的包装托盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热收缩包装的包装托盒，所述包装托盒形成有至少两个用于容纳待包装物的凹槽，每个凹槽由弧形盒体围成，所述弧形盒体与相邻的弧形盒体连接在一起，每个弧形盒体以及弧形盒体的所有连接处中的至少一种位置处形成有开口。本实用新型的托盒用于适应形状和/或尺寸有差异的包装物，当水果或蔬菜的尺寸较小时，在热收缩包装过程中收缩薄膜发生收缩会使得开口处的距离减小，从而使整体包装后更小更紧凑，当水果或蔬菜的尺寸较大时，放入水果或蔬菜后会将开口撑大，从而能容纳和包装大尺寸的水果或蔬菜，达到自适应包装物大小的目的，同时使用塑料原料少，客观上减少了白色垃圾，也降低了包装成本。

Description

用于热收缩包装的包装托盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其属于一种利用收缩薄膜进行热收缩包装时使用的包装托盒，可以在一定范围内自适应不同大小的包装物(球状、卵状、椭球状或类似形状的水果或蔬菜)。

背景技术

在自动化包装领域中，热收缩包装是目前市场上比较先进且成熟的包装方法之一，采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性。同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护包装后的物品免受来外部的冲击，具有一定的缓冲性。

目前，比较普遍的是采用热缩膜包装机或枕式包装机进行包装，其中热缩膜包装机具有速度快、包装紧凑且密封性较好等优点。通常，利用收缩薄膜包装单个柚子时效果非常好。但是，同样地利用收缩薄膜包装多个水果，例如四个苹果、梨等水果或者洋葱、土豆等蔬菜时，由于这类水果或蔬菜容易滚动，造成包装效果往往不尽人意。

为了改善热收缩包装的效果，目前大多利用包装托盒对水果或蔬菜进行限位，然而在实际包装过程中，由于水果或蔬菜的大小和形状不可避免地存在较大的差异，所以当水果或蔬菜放入包装托盒并利用收缩薄膜收紧后，较小的水果或蔬菜所在位置的托盒容易压皱变形，影响包装的美观度，同时也增加了水果或蔬菜被托盒褶皱挤伤的可能性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于热收缩包装的包装托盒，可以解决现有托盒在热收缩包装过程中因包装物大小存在差异而产生变形并导致包装物被挤伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于热收缩包装的包装托盒，所述包装托盒形成有至少两个用于容纳待包装物的凹槽，每个凹槽由弧形盒体围成，所述弧形盒体与相邻的弧形盒体连接在一起，每个弧形盒体以及弧形盒体的所有连接处中的至少一种位置处形成有开口。

较佳的结构中，所述包装托盒形成有四个凹槽，弧形盒体之间的所有连接处都形成有开口。

较佳的结构中，所述包装托盒形成有四个凹槽，所述弧形盒体远离包装托盒中心的外侧面都形成有开口，且弧形盒体之间的所有连接处都形成有开口。

较佳的结构中，所述包装托盒形成有两个凹槽，所述弧形盒体远离包装托盒中心的外侧面都形成有开口。

优选的结构中，所述开口为V型开口。

更进一步的结构中，所述V型开口的开口角度为5°～15°。

较佳的结构中，所述包装托盒采用聚乙烯吸塑成型或者采用纸浆压制成型。

较佳的结构中，所述包装托盒上的凹槽呈M行N列分布，其中M和N为大于1的自然数。

较佳的结构中，所述弧形盒体为半球面的一部分。

优选的结构中，所述包装托盒的高度与所述凹槽的半径一致。

与现有的包装托盒相比，本实用新型的有益效果在于：

第一，本实用新型的托盒在形成容纳待包装物(水果或蔬菜)的各凹槽的弧形盒体之间的连接处和/或形成开口，这些开口用于适应形状和/或尺寸有差异的包装物，当水果或蔬菜的尺寸较小时，在热收缩包装过程中收缩薄膜发生收缩会使得开口处的距离减小，从而使整体包装后更小更紧凑，当水果或蔬菜的尺寸较大时，放入水果或蔬菜后会将开口撑大，从而能容纳和包装大尺寸的水果或蔬菜，达到自适应包装物大小的目的；

第二，本实用新型的包装托盒可以紧贴水果，高度明显小于常见的深托盒和天地盖包装盒，因此使用塑料原料少，客观上减少了白色垃圾，也降低了包装成本。

附图说明

图1为本实用新型的包装托盒的第一实施例的立体示意图；

图2为本实用新型的包装托盒的第一实施例的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的包装托盒的第二实施例的立体示意图；

图5为本实用新型的包装托盒的第二实施例的主视图。

其中附图标记说明如下：

1为第一开口；2为第二开口。

具体实施方式

下面结合附图通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可以由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，本领域技术人员在不背离本实用新型的精神下可以进行各种类似推广和替换。

需要说明的是，全文中出现的“和/或”的含义为包括三个并列的技术方案，以“A和/或B”的技术方案为例，包括A方案或B方案或A+B方案。

第一实施例

用于热收缩包装的包装托盒，如图1至图3所示，所述包装托盒形成有四个用于容纳待包装物(水果或蔬菜)的凹槽，每个凹槽由弧形盒体围成，所述弧形盒体与相邻的弧形盒体连接在一起，弧形盒体之间的连接处都形成有第一开口1。

在本实施例中，所述第一开口1为V型开口，该V型开口的开口角度可以根据包装托盒的设计包装尺寸(与待包装物的直径或大小有关)而决定，通常为5°～15°。在本实施例中，V型开口的开口角度为10°。

在本实施例中，包装托盒中容纳包装物(水果或蔬菜)的弧形盒体之间的连接处形成开口，这些开口用于适应形状和/或尺寸有差异的包装物。

利用上述包装托盒进行包装时，先将待包装的物品(水果或蔬菜)分别放入凹槽中，然后利用热缩膜包装机或枕式包装机进行封装，当水果或蔬菜的尺寸较小时，在热收缩包装过程中收缩薄膜发生收缩会使得开口处的距离减小，从而使整体包装后更小更紧凑，当水果或蔬菜的尺寸较大时，放入水果或蔬菜后会将开口撑大，从而能容纳和包装大尺寸的水果或蔬菜，达到自适应包装物大小的目的。

包装托盒采用聚乙烯吸塑制成(塑料托盒)，或者利用纸浆压制成型(纸质托盒)。

更优的，形成凹槽的弧形盒体为半球面的一部分，可以更好地适应球状、卵状、椭球状等水果或蔬菜，例如苹果、梨、洋葱、土豆等。

优选的，包装托盒的高度(凹槽的顶端到包装托盒底部的最大垂直距离)与凹槽1的半径一致。

本实施例的包装托盒可以紧贴水果，高度明显小于常见的深托盒和天地盖包装盒，因此使用塑料原料少，客观上减少了白色垃圾，也降低了包装成本。

第二实施例

本实施例的包装托盒也形成有四个凹槽，与第一实施例不同之处在于，本实施例的弧形盒体远离包装托盒中心的外侧面也都形成有第二开口2，如图4、图5所示。

第二开口2的位置和数量可以根据托盒的强度以及实际需求设置，当然，优选的，如图4、图5所示，第二开口2的对称轴为弧形盒体的±45°/135°母线。

这种结构的包装托盒与第一实施例的包装托盒的使用方法和效果相同，故在此不详加赘述。

第三实施例

在本实施例中，包装托盒形成有两个用于容纳待包装物的凹槽，为了实现较好的包装效果并保证托盒的强度，本实施例的弧形盒体在远离包装托盒中心的外侧面都形成有第二开口。

这种结构的包装托盒与第二实施例的包装托盒的使用方法和效果相同，本领域技术人员可以根据第二实施例轻而易举地实现，故在此不详加赘述。

此外，在上述实施例中，以包装托盒中具有四个凹槽和两个凹槽为例进行说明，但是本实用新型并不局限于此。优选的，包装托盒上的凹槽呈M行N列分布，其中M和N为大于1的自然数。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，该实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不局限于上述实施方式。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员对凹槽的形状和结构以及开口的形状或开口角度等做出的等效置换和改进，均应视为在本实用新型所保护的技术范畴内。

Claims (10)

1.一种用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒形成有至少两个用于容纳待包装物的凹槽，每个凹槽由弧形盒体围成，所述弧形盒体与相邻的弧形盒体连接在一起，每个弧形盒体以及弧形盒体的所有连接处中的至少一种位置处形成有开口。

2.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒形成有四个凹槽，弧形盒体之间的所有连接处都形成有开口。

3.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒形成有四个凹槽，所述弧形盒体远离包装托盒中心的外侧面都形成有开口，且弧形盒体之间的所有连接处都形成有开口。

4.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒形成有两个凹槽，所述弧形盒体远离包装托盒中心的外侧面都形成有开口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述开口为V型开口。

6.根据权利要求5所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述V型开口的开口角度为5°～15°。

7.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒采用聚乙烯吸塑成型或者采用纸浆压制成型。

8.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒上的凹槽呈M行N列分布，其中M和N为大于1的自然数。

9.根据权利要求1所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述弧形盒体为半球面的一部分。

10.根据权利要求9所述的用于热收缩包装的包装托盒，其特征在于，所述包装托盒的高度与所述凹槽的半径一致。

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