CN210880485U - 玻璃钢夹砂管管道固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃钢夹砂管管道固化装置，涉及管道固化领域，包括固定底板，所述固定底板的上表面分别设置有滑动底座、夹砂管放置平台、固定脚，所述滑动底座的上表面固定连接有一第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有一支撑转轴，所述支撑转轴的一端通过轴承转动连接有一固化系统，所述固化系统分别包括第一烘干环、第二烘干环，所述固定脚的下端与固定底板固定连接，所述固定脚的上表面固定连接有一自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的周侧固定连接有一夹砂管起降托板。该用于玻璃钢夹砂管管道固化装置，解决了烤板为平板状结构，而管道外表面则为弧面形，容易造成管道受热不均的问题，严重时还会造成部分管道外壁烤焦、破坏的问题。

Description

玻璃钢夹砂管管道固化装置

技术领域

本实用新型涉及管道固化领域，具体为玻璃钢夹砂管管道固化装置。

背景技术

玻璃钢夹砂管管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受；

但是，由于烤板为平板状结构，而管道外表面则为弧面形，因此容易造成管道各处受热不均的问题，严重时还会造成部分管道外壁烤焦甚至破坏的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃钢夹砂管管道固化装置，解决了烤板为平板状结构，而管道外表面则为弧面形，因此容易造成管道各处受热不均的问题，严重时还会造成部分管道外壁烤焦甚至破坏的现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括固定底板，所述固定底板的上表面分别设置有滑动底座、夹砂管放置平台、固定脚，所述滑动底座的上表面固定连接有一第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有一支撑转轴，所述支撑转轴的一端通过轴承转动连接有一固化系统，所述固化系统分别包括第一烘干环、第二烘干环，所述固定脚的下端与固定底板固定连接，所述固定脚的上表面固定连接有一自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的周侧固定连接有一夹砂管起降托板。

优选的，所述固定底板的上表面开设有一T形滑槽，所述滑动底座通过T形滑槽与固定底板滑动连接。

优选的，所述第一烘干环、第二烘干环的一端皆与第二支撑板的一侧固定连接，且第二烘干环套接于第一烘干环的内侧，所述第一烘干环、第二烘干环通过第二支撑板与支撑转轴转动连接。

优选的，所述夹砂管放置平台与固定底板的上表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了玻璃钢夹砂管管道固化装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于玻璃钢夹砂管管道固化装置，通过第二烘干环通过第二支撑板套接于第一烘干环内侧，且第二支撑板与支撑转轴转动连接的配合作用，使得固化系统为半密闭状态，能够更好的保存其释放的热量，在烘干时第二支撑板可以带动固化系统进行转动，解决了烤板为平板状结构，而管道外表面则为弧面形，因此容易造成管道各处受热不均的问题，严重时还会造成部分管道外壁烤焦甚至破坏的现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固化系统侧视示意图。

图中：1、固定底板；2、滑动底座；3、第一支撑板；4、支撑转轴；5、固化系统；6、夹砂管放置平台；7、自动伸缩杆；8、固定脚；9、夹砂管起降托板；10、T形滑槽；11、第一烘干环；12、第二烘干环；13、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括固定底板1，固定底板1与地面固定，使固化装置更加稳固，固定底板1的上表面分别设置有滑动底座2、夹砂管放置平台6、固定脚8，夹砂管放置平台6与固定底板1的上表面固定连接，滑动底座2的上表面固定连接有一第一支撑板3，第一支撑板3的一侧固定连接有一支撑转轴4，支撑转轴4的一端通过轴承转动连接有一固化系统5，固化系统5分别包括第一烘干环11、第二烘干环12，第一烘干环11的内壁与第二烘干环12的外壁皆固定连接有加热块，对夹砂管管道进行加热固化，第一烘干环11、第二烘干环12对夹砂管管道进行受热固化，固定脚8的下端与固定底板1固定连接，固定脚8的上表面固定连接有一自动伸缩杆7，自动伸缩杆7为现有结构，自动伸缩杆7的周侧固定连接有一夹砂管起降托板9，夹砂管起降托板9为半圆形托板，且夹砂管起降托板9的半径为夹砂管管道的内径相同，使夹砂管起降托板9可以伸入夹砂管管道的内部，带动夹砂管管道进行上升和下降，自动伸缩杆7带动夹砂管起降托板9升至顶点时，夹砂管起降托板9与固化系统5位于同一圆心位置，固定底板1的上表面开设有一T形滑槽10，滑动底座2通过T形滑槽10与固定底板1滑动连接，滑动底座2带动固化系统5进行水平面的位移，第一烘干环11、第二烘干环12的一端皆与第二支撑板13的一侧固定连接，第二烘干环12套接于第一烘干环11的内侧，第一烘干环11的内径大于夹砂管管道的外径，第二烘干环12的外径小于夹砂管管道的内径，使滑动底座2带动固化系统5进行位移时，第一烘干环11、夹砂管管道、第二烘干环12之间依次包裹，第一烘干环11、第二烘干环12分别对夹砂管管道的外壁与内壁进行加热固化，第一烘干环11、第二烘干环12通过第二支撑板13与支撑转轴4转动连接，转动第二支撑板13，固化系统5随之转动，使夹砂管管道受热更加均匀。

使用时，只需将夹砂管管道放置于夹砂管放置平台6上，把自动伸缩杆7降至最低位，使夹砂管放置平台的下表面与夹砂管放置平台6的顶端接触，移动夹砂管管道，使夹砂管放置平台6伸入夹砂管管道的内部，启动自动伸缩杆7，夹砂管放置平台6带动夹砂管管道上升，之后移动滑动底座2，使夹砂管管道伸入固化系统5内，启动第一烘干环11、第二烘干环12对夹砂管管道进行烘干固定，在烘干的同时不断转动第二支撑板13，带动固化系统5转动，对夹砂管管道进行均匀受热即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.玻璃钢夹砂管管道固化装置，包括固定底板(1)，其特征在于：

所述固定底板(1)的上表面分别设置有滑动底座(2)、夹砂管放置平台(6)、固定脚(8)；

所述滑动底座(2)的上表面固定连接有一第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的一侧固定连接有一支撑转轴(4)，所述支撑转轴(4)的一端通过轴承转动连接有一固化系统(5)，所述固化系统(5)分别包括第一烘干环(11)、第二烘干环(12)；

所述固定脚(8)的下端与固定底板(1)固定连接，所述固定脚(8)的上表面固定连接有一自动伸缩杆(7)，所述自动伸缩杆(7)的周侧固定连接有一夹砂管起降托板(9)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管管道固化装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面开设有一T形滑槽(10)，所述滑动底座(2)通过T形滑槽(10)与固定底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管管道固化装置，其特征在于：所述第一烘干环(11)、第二烘干环(12)的一端皆与第二支撑板(13)的一侧固定连接，且第二烘干环(12)套接于第一烘干环(11)的内侧，所述第一烘干环(11)、第二烘干环(12)通过第二支撑板(13)与支撑转轴(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管管道固化装置，其特征在于：所述夹砂管放置平台(6)与固定底板(1)的上表面固定连接。

Images