CN210880193U - 装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台 - Google Patents

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王毅
武彩虹
陈立达
李缘
蔡浩良
谷欣欣
李锦涛
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Abstract

本实用新型公开了装配式建筑技术领域的一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,包括档杆和承载平台,所述档杆为方型直杆,所述档杆前后两端的底壁连接有固位耳块,且固位耳块中部开设有插孔,所述固位耳块和档杆采用一体成型工艺铸造而成,所述档杆左壁均匀焊接有把手,所述档杆右侧壁均匀焊接有阻块,且阻块为方形板块结构,本实用新型通过阻块和抵块的配合,能够对混凝土预制件的边部进行夹持固定,避免承载平台对混凝土预制件进行翻动时出现混凝土预制件掉落的情况出现,通过对本实用新型的整体应用,方便快速利用本实用新型对混凝土预制件进行固定或松放,省时省力,有助于提高翻转作业的效率。

Description

装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体为一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台。
背景技术
装配式建筑,即,由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
在工厂进行混凝土预制,是装配式建筑的重要环节。其中,在进行混凝土预制件的生产中,需要使用翻转平台对混凝土原坯进行翻转。传统的翻转平台,其台体四周开设有用来安装压块的螺纹孔,以便防止翻转过程中预制件掉落。但是,这种方式,无论是安装或拆卸压块时,都需要逐个对压块进行安装或拆卸,较为费时费力,不利于提高翻转作业的效率。
基于此,本实用新型设计了一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,以解决上述背景技术中提出的传统的翻转平台,其台体四周开设有用来安装压块的螺纹孔,以便防止翻转过程中预制件掉落。但是,这种方式,无论是安装或拆卸压块时,都需要逐个对压块进行安装或拆卸,较为费时费力,不利于提高翻转作业的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,包括档杆和承载平台,所述档杆为方型直杆,所述档杆前后两端的底壁连接有固位耳块,且固位耳块中部开设有插孔,所述固位耳块和档杆采用一体成型工艺铸造而成,所述档杆左壁均匀焊接有把手,所述档杆右侧壁均匀焊接有阻块,且阻块为方形板块结构,所述阻块底部连接有抵块,所述抵块为方形板块结构,且抵块与阻块底壁垂直,所述阻块和抵块采用一体成型工艺铸造而成。
优选的,所述固位耳块中部的插孔贯穿固位耳块的左右两壁。
优选的,所述把手表面套接有橡胶防滑套。
优选的,所述抵块和阻块所述形成的阴角表面采用磨砂壁面。
优选的,所述承载平台侧壁均匀开设有插口,所述阻块活动插接在承载平台的插口内,且抵块位于承载平台的内侧方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过阻块和抵块的配合,能够对混凝土预制件的边部进行夹持固定,避免承载平台对混凝土预制件进行翻动时出现混凝土预制件掉落的情况出现,通过对本实用新型的整体应用,方便快速利用本实用新型对混凝土预制件进行固定或松放,省时省力,有助于提高翻转作业的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧立体结构示意图;
图3为传统压块应用示意图;
图4为本实用新型实际应用示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100-档杆,200-固位耳块,300-把手,400-阻块,410-抵块,500-承载平台,600-混凝土预制件,700-压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,包括档杆100和承载平台500,档杆100为方型直杆,档杆100前后两端的底壁连接有固位耳块200,固位耳块200中部开设有插孔,固位耳块200和档杆100采用一体成型工艺铸造而成,档杆100左壁均匀焊接有把手300,档杆100右侧壁均匀焊接有阻块400,阻块400为方形板块结构,阻块400底部连接有抵块410,抵块410为方形板块结构,抵块410与阻块400底壁垂直,阻块400和抵块410采用一体成型工艺铸造而成。
进一步地,固位耳块200中部的插孔贯穿固位耳块200的左右两壁,插孔对应的承载平台500侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔与插孔相对齐。
进一步地,把手300表面套接有橡胶防滑套,方便对本实用新型进行推拉。
进一步地,抵块410和阻块400形成的阴角表面采用磨砂壁面,表面阻尼较大,有助于提高抵块410、阻块400与混凝土预制件600接触的摩擦力。
进一步地,承载平台500侧壁均匀开设有插口,阻块400活动插接在承载平台500的插口内,抵块410位于承载平台500的内侧方,方便抵块410和阻块400对混凝土预制件600的边部进行夹持或松放。
本实施例的一个具体应用为:在本实用新型中,承载平台500、混凝土预制件600和压块700均为现有的产品构造,本实用新型仅对承载平台500侧壁进行开孔设置,并不对承载平台500其他部位进行改进,同时,也不对混凝土预制件600和压块700进行任何的改进,因此,本说明不再对承载平台500、混凝土预制件600和压块700的具体构造和原理进行赘述。在对混凝土预制件600的翻转作业中,传统的方式是通过利用螺栓贯穿压块700的插口,并使螺栓与承载平台500顶壁开设的螺纹孔螺接,使得压块700紧压在混凝土预制件600顶壁上,达到对混凝土预制件600的固定作用。其中,压块700的安装或拆卸需要逐个拧紧或拧出压块700所安装的螺栓,较为费时费力。而在本实用新型中,阻块400活动插接在承载平台500的插口内,抵块410位于承载平台500的内侧方,对混凝土预制件600进行夹持时,手持把手300将档杆100推向其旁边的承载平台500侧壁处,使档杆100内侧壁与承载平台500外侧相贴合,此时,固位耳块200的插孔与承载平台500的螺纹孔对齐通过外接螺栓,使螺栓贯穿固位耳块200的插孔与承载平台500我的螺纹孔相螺接,拧紧螺栓,达到将档杆100紧固在承载平台500侧壁上的目的,如此,阻块400和抵块410所形成的阴角与混凝土预制件600顶边部的棱角面贴合,达到对混凝土预制件600边部进行夹持固定的目的。对混凝土预制件600进行松放时,拧开螺栓,通过手持把手300将阻块400拉离混凝土预制件600即可。通过对本实用新型的整体应用,方便快速利用本实用新型对混凝土预制件600进行固定或松放,省时省力,有助于提高翻转作业的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,包括档杆(100)和承载平台(500),其特征在于:所述档杆(100)为方型直杆,所述档杆(100)前后两端的底壁连接有固位耳块(200),且固位耳块(200)中部开设有插孔,所述固位耳块(200)和档杆(100)采用一体成型工艺铸造而成,所述档杆(100)左壁均匀焊接有把手(300),所述档杆(100)右侧壁均匀焊接有阻块(400),且阻块(400)为方形板块结构,所述阻块(400)底部连接有抵块(410),所述抵块(410)为方形板块结构,且抵块(410)与阻块(400)底壁垂直,所述阻块(400)和抵块(410)采用一体成型工艺铸造而成。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,其特征在于:所述固位耳块(200)中部的插孔贯穿固位耳块(200)的左右两壁。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,其特征在于:所述把手(300)表面套接有橡胶防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,其特征在于:所述抵块(410)和阻块(400)形成的阴角表面采用磨砂壁面。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台,其特征在于:所述承载平台(500)侧壁均匀开设有插口,所述阻块(400)活动插接在承载平台(500)的插口内,且抵块(410)位于承载平台(500)的内侧方。
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