CN210878285U - 一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装，包括放置板，所述放置板包括L型结构的前放置板和直线型结构的后放置板，所述前放置板用于放置前支撑架，所述后放置板用于放置后支撑架，所述放置板上分别设置定位件、若干个限位柱、若干个水平式夹钳和若干个推拉式夹钳，所述定位件用于抵住前后支撑架，所述限位柱、水平式夹钳和推拉式夹钳按照前后支撑架外形布置，且所述水平式夹钳和推拉式夹钳设置在限位柱相对的一侧。本实用新型结构简单、使用方便，确保在人工焊接的情况下，不受人为因素影响，使得焊接外形一致，确保后期装配的顺利和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车加工技术领域，具体涉及一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装。
背景技术
叉车顶棚前后支撑架在进行加工时，需要将一些固定件或紧固螺母焊接在前后支撑架上，由于目前采用人工进行焊接，人为因素较多，导致焊接成型后的前后支撑架外形参差不齐，影响后期装配和整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装，其创新点在于：包括放置板，所述放置板包括L型结构的前放置板和直线型结构的后放置板，所述前放置板用于放置前支撑架，所述后放置板用于放置后支撑架，所述放置板上分别设置定位件、若干个限位柱、若干个水平式夹钳和若干个推拉式夹钳，所述定位件用于抵住前后支撑架，所述限位柱、水平式夹钳和推拉式夹钳按照前后支撑架外形布置，且所述水平式夹钳和推拉式夹钳设置在限位柱相对的一侧。
进一步的，所述前放置板和后放置板分别配置辅助定型模，所述辅助定型模用于定位固定件或紧固螺母。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、使用方便，确保在人工焊接的情况下，不受人为因素影响，使得焊接外形一致，确保后期装配的顺利和产品质量。
附图说明
图1为前支撑架焊接工装的结构示意图；
图2为后支撑架焊接工装的结构示意图。
附图标记说明：
1前放置板、2后放置板、3定位件、4限位柱、5水平式夹钳、6推拉式夹钳、7辅助定型模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装，包括放置板，放置板包括L型结构的前放置板1和直线型结构的后放置板2，前放置板1用于放置前支撑架，后放置板2用于放置后支撑架，放置板上分别设置定位件3、若干个限位柱4、若干个水平式夹钳5和若干个推拉式夹钳6，定位件3用于抵住前后支撑架，限位柱4、水平式夹钳5和推拉式夹钳6按照前后支撑架外形布置，且水平式夹钳5和推拉式夹钳6设置在限位柱4相对的一侧。具体的，将前后支撑架分别放置在前放置板1和后放置板2上，通过限位柱4进行限位，通过水平式夹钳5和推拉式夹钳6对前后支撑架进行垂直压紧和前后压紧，对前后支撑架进行固定和限位，然后即可将固定件或紧固螺母焊接在前后支撑架上。
前放置板1和后放置板2分别配置辅助定型模7，辅助定型模7用于定位固定件或紧固螺母。具体的，前后支撑架固定后，通过水平式夹钳5将辅助定型模7压紧在前后支撑架上，而辅助定型模7将固定件或紧固螺母定位在前后支撑架上后再进行焊接，将固定件或紧固螺母固定在前后支撑架上。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装，其特征在于：包括放置板，所述放置板包括L型结构的前放置板和直线型结构的后放置板，所述前放置板用于放置前支撑架，所述后放置板用于放置后支撑架，所述放置板上分别设置定位件、若干个限位柱、若干个水平式夹钳和若干个推拉式夹钳，所述定位件用于抵住前后支撑架，所述限位柱、水平式夹钳和推拉式夹钳按照前后支撑架外形布置，且所述水平式夹钳和推拉式夹钳设置在限位柱相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种叉车顶棚前后支撑架焊接工装，其特征在于：所述前放置板和后放置板分别配置辅助定型模，所述辅助定型模用于定位固定件或紧固螺母。
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