CN210878041U - 一种双枪储能螺柱焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双枪储能螺柱焊机，其包括机架、地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器以及两组电容充放电系统，每一组电容充放电系统连接有一个焊枪，地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器、两组电容充放电系统以及两个焊枪分别设置在所述机架内部，所述控制系统包括控制板和、驱动板，所述控制板采用两组LED数码管分别显示两组电容充放电系统的实测电压，所述驱动板与所述控制板连接，所述驱动板用于接受控制板信号并对两组电容充放电系统进行驱动控制。其设置有固定架，能够实现对两把焊枪或一把焊枪的固定，能够随时调节空间大小，适应两把焊枪或一把焊枪，使用方便。

Description

一种双枪储能螺柱焊机

技术领域

本实用新型属于焊机领域，具体为一种双枪储能螺柱焊机。

背景技术

现有技术中，储能螺柱焊机是由焊接电源，整流器，储能电容，控制器，焊枪，地线钳，焊接电缆等部分组成。焊机通过控制电容充电获得电压，晶闸管放电完成焊接放电时间为1-3 毫秒。其特点是时间短、热变形小、很适合薄板的螺柱焊接，在造船、汽车、电控柜、橱柜，幕墙，电梯配件等行业应用很广。现有储能螺柱焊机都是不能允许两把焊枪同时工作，其缺点在于在不能两个人同时使用一台机器，如果要达到同样的效果需要购买两台机器，成本更高，且比较占空间。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种储能式螺柱焊机，以解决上述背景技术中提出的问题；所述储能式螺柱焊机具有可接两把焊枪，且允许两把焊枪同时工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：

具体地，本实用新型提供一种双枪储能螺柱焊机包括：其包括机架、地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器以及两组电容充放电系统，每一组电容充放电系统连接有一个焊枪，地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器、两组电容充放电系统以及两个焊枪分别设置在所述机架内部，

所述控制系统包括控制板和、驱动板，所述控制板采用两组LED数码管分别显示两组电容充放电系统的实测电压，所述驱动板与所述控制板连接，所述驱动板用于接受控制板信号并对两组电容充放电系统进行驱动控制；

三相交流电通过三相空气开关与三相降压变压器相连后，与单相降压变压器共同组成电源模块；

每一组电容充放电系统均包括固态继电器模块、三相整流模块、保护限流模块、电解电容储能模块、可控硅放电模块和场效应管放电电路；

所述地线夹与所述电解电容储能模块负极连接；所述焊枪与所述可控硅放电模块的输出端连接；

所述焊枪借助于焊枪支架进行固定，所述焊枪支架包括两个侧板、底板以及两个伸缩板，所述两个伸缩板的第一端分别连接一个侧板，所述两个伸缩板的第二端分别借助于一个弹簧连接所述底板的一个端部，每一个侧板上设置有一个固定夹，所述固定夹包括夹板以及连接杆，所述夹板设置在所述侧板的内部，所述侧板开始有通孔，所述连接杆穿过所述通孔与所述夹板连接，所述通孔和所述连接杆的外部均设置有螺纹，通过拧进或拧出所述连接杆能够调整所述夹板在所述侧板内的位置，从而实现对一个焊枪或两个焊枪的固定。

优选的，所述控制板与电源模块、固态继电器模块、保护限流模块、可控硅放电模块和场效应管放电的电路相连。

优选地，所述电源模块还包括一个散热风扇，所述三相空气开关用于控制电源关断，给主回路提供充电电源；所述散热风扇用于进行散热。

优选地，所述控制板包括按键和单片机。

优选地，所述机架内部设置有隔板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型的焊机可接两把焊枪且允许两把焊枪同时工作，节省了成本，节省了空间，可提高工作效率；而且设置有固定架，能够实现对两把焊枪或一把焊枪的固定，能够随时调节空间大小，适应两把焊枪或一把焊枪，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的电气结构示意图；

图2为本实用新型的电路结构示意图；

图3为焊枪支架的结构示意图；

图4为本实用新型的机架的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

具体地，本实用新型提供一种双枪储能螺柱焊机，如图1至图4所示，其包括机架100、地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器以及两组电容充放电系统，每一组电容充放电系统连接有一个焊枪，地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器、两组电容充放电系统以及两个焊枪分别设置在所述机架100内部。机架100设置也隔板102，机架100的底部设置也万向轮103，方便对其进行移动。地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器以及两组电容充放电系统设置在夹板的上部和下部，增大了机架内部的空间利用率。

焊枪19借助于焊枪支架200进行固定，所述焊枪支架200包括两个侧板201、底板202 以及两个伸缩板203，所述两个伸缩板203的第一端分别连接一个侧板201，所述两个伸缩板 203的第二端分别借助于一个弹簧207连接所述底板202的一个端部，每一个侧板201上设置有一个固定夹204，所述固定夹204包括夹板205以及连接杆206，所述夹板205设置在所述侧板的内部，所述侧板201开始有通孔，所述连接杆206穿过所述通孔与所述夹板205连接，所述通孔和所述连接杆206的外部均设置有螺纹，通过拧进或拧出所述连接杆能够调整所述夹板205在所述侧板201内的位置，从而实现对一个焊枪或两个焊枪的固定。当需要固定一个焊枪时，可以把连接杆206向内拧入，使夹板205夹紧。当需要固定两个焊枪时，把连接杆206向外拧出，同时伸缩板在弹簧的作用下伸开，以对两个焊枪的保护壳体进行固定。焊枪的保护壳体为长方体形状。

控制系统4包括控制板17和驱动板18，控制板17包括按键和单片机，控制板17采用两组LED数码管分别显示两组电容的实测电压；通过按键可以对两组电容充电电压分别设定；通过LED指示灯分别指示通电、充电中、充满、工作等焊机状态；接收焊枪开关信号，输出充电，放电，焊接控制信号；单片机AD检测电压，并实时显示；通过单片机，控制两组电容组充放电系统1、2交替工作，实现高效焊接；具备485通信接口，方便与自动化平台连接，实现自动化控制。

驱动板18与所述控制板17通过排线相连，给控制板17供电，并接收控制板17的控制信号，驱动固态继电器模块开关，控制充电过程；驱动可控硅放电模块，控制焊接过程；驱动场效应管放电电路，执行控制板17的按键减压放电命令；并且与电源模块3中的单相降压变压器相连，为控制板17提供直流电源以及给驱动电路供电；驱动保护限流模块中的继电器，在出现故障的情况可以及时断电，避免对机器造成更严重的损坏。

电源模块3包括一个三相降压变压器T1、一个单相降压变压器T2、一个散热风扇M1和一个空气开关K1，三相380V交流电输入，由空气开关K1控制电源关断，给主回路提供充电电源；与所述驱动板18相连给控制电路供电。

为实现两组电容交替充放电，本实用新型设计了两组电容组充放电系统，分别是第一电容组充放电系统1、第二电容组充放电系统2，第一电容组充放电系统1、第二电容组充放电系统2的结构完全相同，第一电容组充放电系统1和第二电容组充放电系统2均包括固态继电器模块、三相整流模块、保护限流模块、电解电容储能模块、可控硅放电模块和场效应管放电电路。两组电容充放电系统输出为并联关系。

第一电容组充放电系统1包括第一固态继电器模块5、第一三相整流模块6、第一保护限流模块7、第一电解电容储能模块8、第一可控硅放电模块9和第一场效应管放电电路10。

在第一电容组充放电系统1中，第一固态继电器模块5与所述电源模块3相连，控制充电过程的开关。

第一三相整流模块6与第一固态继电器模块5相连，对降压后的三相电进行整流得到可用于电解电容充电的直流电压。

第一保护限流模块7与第一三相整流模块6相连，对充电电流进行限制和保护，防止充电回路元器件因过流而损坏，机器出现故障时，也可以及时断电保护。

第一电解电容储能模块8与第一保护限流模块7相连，接受充电并储存设置电压对应的能量，等待焊接放电。

第一可控硅放电模块9与第一电解电容储能模块8相连，执行控制系统4的放电焊接的命令。

第一场效应管放电电路10分别与第一电解电容储能模块8和驱动板18相连，目的是执行控制板17的按键减压放电命令，以及机器断电后，电解电容缓慢放电，以保证安全。

第二电容组充放电系统2包括第二固态继电器模块11、第二三相整流模块12、第二保护限流模块13、第二电解电容储能模块14、第二可控硅放电模块15和第二场效应管放电电路 16。

第二固态继电器模块11与电源模块3相连，控制充电过程的开关。

第二三相整流模块12与第二固态继电器模块11相连，对降压后的三相电进行整流得到可用于电解电容充电的直流电压。

第二保护限流模块13与第二三相整流模块12相连，对充电电流进行限制和保护，防止充电回路元器件因过流而损坏，机器出现故障时，也可以及时断电保护。

第二电解电容储能模块14与第二保护限流模块13相连，接受充电并储存设置电压对应的能量，等待焊接放电。

第二可控硅放电模块15与第二电解电容储能模块14相连，执行控制系统4的放电焊接的命令。

第二场效应管放电电路16分别与第二电解电容储能模块14和驱动板18相连，目的是执行控制板17的按键减压放电命令，以及机器断电后，电解电容缓慢放电，以保证安全。

接地夹20分别与第一电解电容储能模块8和第二电解电容储能模块的14负极相连，用意焊接的时候搭铁到母材。

焊枪19分别与第一可控硅放电模块9和第二可控硅放电模块15的正极相连，装载焊接螺柱，执行焊接。

具体工作过程如下：AC380V50HZ三相交流电通过空气开关K1,分别与三相降压变压器 T1和单相降压变压器T2相连，得到三相160V和单相15V交流电，单相AC15V给控制系统4 供电，三相AC160V由固态继电器G1或G2控制开关，经三相整流模块整流得到可用于充电的直流电压，再经过保护限流模块限流，与电解电容储能模块的正负极相连，给电解电容充电，充电电压由控制系统4精确控制。如果电解电容模块过充，超过设置电压，控制系统4可以通过控制场效应管放电电路对电容缓慢放电，直至到达设置电压值。控制系统4在接收到焊枪开关闭合信号后，立刻驱动可控硅放电模块导通，并通过焊枪、母材、接地夹20形成闭合的放电回路，完成螺柱焊接。

控制系统4通过单片机，控制两组电容组充放电系统1/2独立工作，互不影响，实现双枪可同时独立工作，放电过程仅需3-5毫秒，整个流程非常顺畅。本实用新型可以焊接M3-M10 的专用螺柱，采用单片机软件控制，控制精度高、稳定、可靠，可以焊接黄铜、不锈钢、碳钢、铝及其合金等多种金属，可广泛应用于汽车制造、造船、钢结构、钣金加工、厨具、电梯、电气柜、铝幕墙、仪器仪表制造等行业。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种双枪储能螺柱焊机，其特征在于：其包括机架、地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器以及两组电容充放电系统，每一组电容充放电系统连接有一个焊枪，地线夹、控制系统、三相空气开关、三相降压变压器、单相降压变压器、两组电容充放电系统以及两个焊枪分别设置在所述机架内部，

所述控制系统包括控制板和、驱动板，所述控制板采用两组LED数码管分别显示两组电容充放电系统的实测电压，所述驱动板与所述控制板连接，所述驱动板用于接受控制板信号并对两组电容充放电系统进行驱动控制；

三相交流电通过三相空气开关与三相降压变压器相连后，与单相降压变压器共同组成电源模块；

每一组电容充放电系统均包括固态继电器模块、三相整流模块、保护限流模块、电解电容储能模块、可控硅放电模块和场效应管放电电路；

所述地线夹与所述电解电容储能模块负极连接；所述焊枪与所述可控硅放电模块的输出端连接；

所述焊枪借助于焊枪支架进行固定，所述焊枪支架包括两个侧板、底板以及两个伸缩板，所述两个伸缩板的第一端分别连接一个侧板，所述两个伸缩板的第二端分别借助于一个弹簧连接所述底板的一个端部，每一个侧板上设置有一个固定夹，所述固定夹包括夹板以及连接杆，所述夹板设置在所述侧板的内部，所述侧板开始有通孔，所述连接杆穿过所述通孔与所述夹板连接，所述通孔和所述连接杆的外部均设置有螺纹，通过拧进或拧出所述连接杆能够调整所述夹板在所述侧板内的位置，从而实现对一个焊枪或两个焊枪的固定。

2.根据权利要求1所述的双枪储能螺柱焊机，其特征在于：所述控制板与电源模块、固态继电器模块、保护限流模块、可控硅放电模块和场效应管放电的电路相连。

3.根据权利要求1所述的双枪储能螺柱焊机，其特征在于：所述电源模块还包括一个散热风扇，所述三相空气开关用于控制电源关断，给主回路提供充电电源；所述散热风扇用于进行散热。

4.根据权利要求1所述的双枪储能螺柱焊机，其特征在于：所述控制板包括按键和单片机。

5.根据权利要求1所述的双枪储能螺柱焊机，其特征在于：所述机架内部设置有隔板。

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