CN210875255U - 一种纳米碳素溶胶的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溶胶技术领域,尤其涉及一种纳米碳素溶胶的制备装置,该装置设有摇摆晃动、固定和角度调节结构,有效解决背景技术中提出的问题。包括底座,底座上表面左右两侧分别是设有竖向的撑板,撑板上方共同与横板的底部固定连接,横板上表面中间位置通过第一铰接轴与罐体底部铰接,罐体顶部上盖顶部设有第一固定耳,第一固定耳与拉簧底部固定连接,所述的拉簧上端部与第二固定耳固定连接,驱动电机前侧的电机轴上固定设有圆盘,圆盘外表面边沿设有螺孔,螺孔中由外向内旋拧有第一螺栓,所述的第一螺栓与拉杆右端部转动连接,拉杆内端部通过第二铰接轴与罐体上半部分的右侧壁相铰接。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶胶制备领域,具体为一种纳米碳素溶胶的制备装置。
背景技术
目前,碳素溶胶在储存及运输过程中容易出现胶凝,行业在运输过程中均采用桶装及密封,从而避免其水分挥发导致胶凝,因此,车辆的装载容量低,桶装的碳素溶胶在运输过程中装车及卸车的工作量大,运输成本高,当碳素溶胶送达客户后,桶装的碳素溶胶还经常占用客户的仓库储存,且其在人工转运或使用过程中,桶底经常因不能完全倒干净而造成浪费。在制备碳素溶胶时,往往没有一个适宜的容器,并且不方便固定、安装和拆卸,不方便调节角度,有鉴于此,有必要研发一种制备碳素溶胶用制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纳米碳素溶胶的制备装置,该装置设有摇摆晃动、固定和角度调节结构,有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纳米碳素溶胶的制备装置,包括底座,所述的底座整体呈扁平的长方体状,所述的底座四角分别设有竖向的固定孔,所述的底座上表面左右两侧分别是设有竖向的撑板,所述的撑板上方共同与横板的底部固定连接,所述的横板上表面中间位置通过第一铰接轴与罐体底部铰接,所述的罐体顶部设有上盖,所述的上盖顶部设有第一固定耳,所述的第一固定耳与拉簧底部固定连接,所述的拉簧上端部与第二固定耳固定连接,所述的第二固定耳顶部与横杆底部中间位置固定连接,所述的横杆两端部分别与竖杆顶部固定连接,所述的竖杆底部分别与横板上表面固定连接,右侧竖杆侧面固定设有电机座,所述的电机座上固定设有内外纵向的驱动电机,所述的驱动电机前侧的电机轴上固定设有圆盘,所述的圆盘外表面边沿设有螺孔,所述的螺孔中由外向内旋拧有第一螺栓,所述的第一螺栓与拉杆右端部转动连接,所述的拉杆内端部通过第二铰接轴与罐体上半部分的右侧壁相铰接;
所述的第一铰接轴右侧的罐体底部设有排出管,所述的排出管上设有控制阀;
所述的第一铰接轴上侧的罐体设有设有一圈环形的加热块,所述的加热块通过连接线路与配电箱电性连接,所述的配电箱还通过连接线路与驱动电机电性连接;
所述的加热块上侧的罐体左右两侧分别设有弧形夹持块,所述的弧形夹持块外侧设有固定块,所述的固定块外侧与第二螺栓的内端部转动铆接,所述的第二螺栓由外向内贯穿竖杆设置。
优选的,所述的拉杆右端部设有与第一螺栓转动配合的第一圆形通孔,其直径小于第一螺栓的外侧凸起部分。
优选的,所述的横板上设有与排出管相配合的第二圆形通孔。
优选的,所述的罐体底部呈下凸的弧形结构,所述的弧形结构底部中间位置与第一铰接轴固定连接。
优选的,所述的竖杆外侧的第二螺栓上分别设有锁紧螺母。
优选的,所述的上盖通过螺栓与罐体上端部固定连接。
优选的,所述的电机座底面与竖杆之间还固定设有加强筋,所述的加强筋整体呈三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纳米碳素溶胶的制备装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过罐体、拉簧、第一铰接轴、第二铰接轴、拉杆、圆盘、驱动电机和配电箱的设置,使用是,配电箱与外部电网连接,可以对驱动电机起到供电作用,则在驱动电机的带动下,使得圆盘转动,进而使得拉杆带动罐体呈左右摇摆晃动状态,从而利于内部溶胶始终保持动态状态,防止溶胶的凝胶问题。
2.本实用新型通过铰接轴右侧的罐体底部设有排出管,所述的排出管上设有控制阀,使用时,后期可以通过排出管排出溶胶,利于溶胶排出的彻底性,控制阀利于控制排出管的开关。
3.本实用新型通过铰接轴上侧的罐体设有设有一圈环形的加热块,所述的加热块通过连接线路与配电箱电性连接,所述的配电箱还通过连接线路与驱动电机电性连接,使用时,加热块通过配电箱提供电能,从而可以罐体起到加热作用,进一步防止内部溶胶的凝胶问题。
4.本实用新型通过加热块上侧的罐体左右两侧分别设有弧形夹持块,所述的弧形夹持块外侧设有固定块,所述的固定块外侧与第二螺栓的内端部转动铆接,所述的第二螺栓由外向内贯穿竖杆设置,使用时,通过向内旋拧第二螺栓,使得弧形夹持块紧贴罐体左右侧面,从而在凝胶排出的时候(此时将拉杆右端部松开),可以将罐体倾斜,然后通过调节第二螺栓的伸出长度,从而可以对罐体起到定位作用,利于调节罐体的角度,便于罐体内溶胶的排出。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种纳米碳素溶胶的制备装置,包括底座1,所述的底座1整体呈扁平的长方体状,所述的底座1四角分别设有竖向的固定孔11,可以通过膨胀螺栓固定于地面或者其它载体,便于制备和运输。所述的底座1 上表面左右两侧分别是设有竖向的撑板12,所述的撑板12上方共同与横板2 的底部固定连接,所述的横板2上表面中间位置通过第一铰接轴22与罐体3 底部铰接,所述的罐体3顶部设有上盖31,所述的上盖31顶部设有第一固定耳311,所述的第一固定耳311与拉簧8底部固定连接,所述的拉簧8上端部与第二固定耳411固定连接,所述的第二固定耳411顶部与横杆41底部中间位置固定连接,所述的横杆41两端部分别与竖杆4顶部固定连接,所述的竖杆4底部分别与横板2上表面固定连接,右侧竖杆4侧面固定设有电机座52,所述的电机座52上固定设有内外纵向的驱动电机5(电机型号:MR-J2S-10A),所述的驱动电机5前侧的电机轴(未单独标记)上固定(固定结构为本领域一般技术人员所熟知)设有圆盘51,所述的圆盘51外表面边沿设有螺孔(图中未示出),所述的螺孔中由外向内旋拧有第一螺栓62,所述的第一螺栓62 与拉杆6右端部转动连接,所述的拉杆6内端部通过第二铰接轴61与罐体3 上半部分的右侧壁相铰接。
上述实施例中,具体的,所述的第一铰接轴22右侧的罐体3底部设有排出管33,所述的排出管33上设有控制阀331。
上述实施例中,具体的,所述的第一铰接轴22上侧的罐体3设有设有一圈环形的加热块32(现有结构,为本领域一般技术人员所熟知),所述的加热块32通过连接线路(图中未示出)与配电箱9(固定于左侧竖杆4侧面) 电性连接,所述的配电箱9还通过连接线路与驱动电机5电性连接。
上述实施例中,具体的,所述的加热块32上侧的罐体3左右两侧分别设有弧形夹持块71,所述的弧形夹持块71(不锈钢,内表面粘接有弧形橡胶块) 外侧设有固定块711,所述的固定块711外侧与第二螺栓711的内端部转动铆接,所述的第二螺栓711由外向内贯穿竖杆4设置。
上述实施例中,更为具体的,所述的拉杆6右端部设有与第一螺栓62转动配合的第一圆形通孔(图中未示出),其直径小于第一螺栓62的外侧凸起部分。
上述实施例中,更为具体的,所述的横板2上设有与排出管33相配合的第二圆形通孔21。排料时,可以将接料桶(图中未示出)置于第二圆形通孔 21正下方的底座1上,则通过倾斜罐体3(通过第二螺栓调节倾斜度)可以通过第二圆形通孔21将溶胶排入接料桶。
上述实施例中,更为具体的,所述的罐体3底部呈下凸的弧形结构,所述的弧形结构底部中间位置与第一铰接轴22固定连接。弧形结构利于内部溶胶的排放干净。
上述实施例中,更为具体的,所述的竖杆4外侧的第二螺栓7上分别设有锁紧螺母72。对罐体3固定限位时,防止第二螺栓7松脱。
上述实施例中,更为具体的,所述的上盖31通过螺栓与罐体3上端部固定连接。
上述实施例中,更为具体的,所述的电机座52底面与竖杆4(右侧)之间还固定设有加强筋521,所述的加强筋521整体呈三角形结构(直角三角形,一个直角边贴合电机座52,另一个直角边贴合竖杆4)。
工作原理:配电箱9与外部电网连接,可以对驱动电机5起到供电作用,则在驱动电机5的带动下,使得圆盘51转动,进而使得拉杆带动罐体3呈左右摇摆晃动状态,从而利于内部溶胶始终保持动态状态,防止溶胶的凝胶问题。后期可以通过排出管33排出溶胶,利于溶胶排出的彻底性,控制阀331 利于控制排出管33的开关。加热块32通过配电箱9提供电能,从而可以罐体3起到加热作用,进一步防止内部溶胶的凝胶问题。通过向内旋拧第二螺栓7,使得弧形夹持块71紧贴罐体左右侧面,从而在凝胶排出的时候(此时将拉杆6右端部松开(通过第一螺栓松开)),可以将罐体3倾斜,然后通过调节第二螺栓7的伸出长度,从而可以对罐体3起到定位作用,利于调节罐体的角度,便于罐体3内溶胶的排出。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:包括底座,所述的底座整体呈扁平的长方体状,所述的底座四角分别设有竖向的固定孔,所述的底座上表面左右两侧分别是设有竖向的撑板,所述的撑板上方共同与横板的底部固定连接,所述的横板上表面中间位置通过第一铰接轴与罐体底部铰接,所述的罐体顶部设有上盖,所述的上盖顶部设有第一固定耳,所述的第一固定耳与拉簧底部固定连接,所述的拉簧上端部与第二固定耳固定连接,所述的第二固定耳顶部与横杆底部中间位置固定连接,所述的横杆两端部分别与竖杆顶部固定连接,所述的竖杆底部分别与横板上表面固定连接,右侧竖杆侧面固定设有电机座,所述的电机座上固定设有内外纵向的驱动电机,所述的驱动电机前侧的电机轴上固定设有圆盘,所述的圆盘外表面边沿设有螺孔,所述的螺孔中由外向内旋拧有第一螺栓,所述的第一螺栓与拉杆右端部转动连接,所述的拉杆内端部通过第二铰接轴与罐体上半部分的右侧壁相铰接;
所述的第一铰接轴右侧的罐体底部设有排出管,所述的排出管上设有控制阀;
所述的第一铰接轴上侧的罐体设有设有一圈环形的加热块,所述的加热块通过连接线路与配电箱电性连接,所述的配电箱还通过连接线路与驱动电机电性连接;
所述的加热块上侧的罐体左右两侧分别设有弧形夹持块,所述的弧形夹持块外侧设有固定块,所述的固定块外侧与第二螺栓的内端部转动铆接,所述的第二螺栓由外向内贯穿竖杆设置。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的拉杆右端部设有与第一螺栓转动配合的第一圆形通孔,其直径小于第一螺栓的外侧凸起部分。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的横板上设有与排出管相配合的第二圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的罐体底部呈下凸的弧形结构,所述的弧形结构底部中间位置与第一铰接轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的竖杆外侧的第二螺栓上分别设有锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的上盖通过螺栓与罐体上端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纳米碳素溶胶的制备装置,其特征在于:所述的电机座底面与竖杆之间还固定设有加强筋,所述的加强筋整体呈三角形结构。
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