CN210873073U - 一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机 - Google Patents

Abstract

一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，包括煎药机底座、煎药机外桶、过滤网内桶、加热装置、上盖、自动挤压装置、放药管、排污管、压力传感器和一组压紧组件；其中，所述自动挤压装置包括驱动电机、电动缸、挤压盘和支撑架，所述挤压盘可伸入过滤网内桶中，所述挤压盘包括挤压盘本体和一组第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与挤压盘本体的内壁和电动缸连接。本实用新型将药包放入过滤网内桶后，煎药机自动进行煎药，并且将煎药过程中的温度、时间等数据显示在操作面板上，将煎好的中药通过放药管排出，并且能够通过自动挤压装置将药包中的中药挤压出来，煎药完成后，向过滤网内桶中放入清水清洗煎药机，污水可通过排污管排出。

Description

一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体地，涉及一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机。

背景技术

煎药机用于对大量的药材进行煎药，煎药前首相将中药放入药包中，然后将药包放入药桶中进行煎药，煎药完成时，由于药材筒内残留有大量的药液，如果直接取出药材丢弃，则残留在药材内的药液也随之舍弃，造成浪费。因此一般情况下，煎药人员会将药材筒悬提一段时间，以便让药液流尽。但是药材和药液的重量较大，长时间悬提有很大的不便，如果用其他工具设备又很麻烦，会增加成本，目前常采用的解决方法是通过挤压装置，将药包中的药汁挤压出去，目前常用的煎药机对于大包的中药进行煎制时，需要从外层药包一层层渗进内部，从而对药包中间位置的中药进行煎制，此种情况下，大包中药进行煎制时，处于药包中间位置的中药和处于药包表层的中药的煎制效果会有不同，因此本申请提供一种更加合理的煎药机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，解决了中药煎药过程中，药包中间位置与药包外层的中药煎药效果不同的技术问题。

技术方案：本实用新型提供了一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，包括煎药机底座、煎药机外桶、过滤网内桶、加热装置、上盖、自动挤压装置、放药管、排污管、压力传感器和一组压紧组件，所述煎药机外桶设置在煎药机底座上，所述加热装置设置在煎药机外桶内的底部，所述过滤网内桶设置在煎药机外桶中，并且过滤网内桶设置在加热装置上方，所述上盖罩设在煎药机外桶上，所述自动挤压装置设置在上盖的外壁上，并且自动挤压装置的下端部穿过上盖伸入过滤网内桶中，所述放药管和排污管设置在煎药机外桶的外壁上，所述压力传感器设置在上盖上，并且压力传感器的压力感测端穿过上盖设置在上盖的内壁上，所述压紧组件设置在煎药机外桶的上端边缘外侧，并且压紧组件可将上盖和煎药机外桶的边缘压紧，所述上盖上设有排气阀；

其中，所述自动挤压装置包括驱动电机、电动缸、挤压盘和支撑架，所述支撑架设置在上盖上，所述驱动电机设置在支撑架上，所述驱动电机与电动缸连接，所述电动缸的下端部穿过上盖，并且电动缸的下端部设有挤压盘，所述挤压盘可伸入过滤网内桶中，所述挤压盘包括挤压盘本体和一组第一连接杆，所述挤压盘本体的截面为圆环形，所述第一连接杆的两端分别与挤压盘本体的内壁和电动缸连接。本实用新型的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，采用自动化控制，将药包放入过滤网内桶后，关闭上盖，在操作面板上设定煎药的条件后，按下启动按钮，煎药机自动进行煎药，并且将煎药过程中的温度、时间等数据显示在操作面板上，将煎好的中药通过放药管排出，并且能够通过自动挤压装置将药包中的中药挤压出来，煎药完成后，向过滤网内桶中放入清水清洗煎药机，污水可通过排污管排出。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述过滤网内桶包括过滤网内桶外层、过滤网内桶内层和过滤网内桶底部，所述过滤网内桶内层设置在过滤网内桶外层内，并且过滤网内桶外层和过滤网内桶内层的截面均为圆形，所述过滤网内桶底部设置在过滤网内桶外层和过滤网内桶内层的下端部，所述挤压盘本体可伸入过滤网内桶外层和过滤网内桶内层之间，并且药袋设置在过滤网内桶外层和过滤网内桶内层之间。设置的圆环形的挤压盘本体可置于过滤网内桶外层和过滤网内桶内层之间，将中药放入长条形的药包中，长条形的药包围城环形放置在过滤网内桶外层和过滤网内桶内层之间，改变了传统的一大袋药包的简要模式，使得药包中部的药材煎制的更加彻底。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述过滤网内桶内层上设有一组开口，所述第一连接杆可伸入开口中。设置的开口可容纳第一连接杆，避免挤压盘向下挤压过程中和过滤网内桶内层形成干涉。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述过滤网内桶内层的下端部还设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱和一组第一支撑板，所述支撑柱设置在过滤网内桶内层中心位置，所述第一支撑板的两端分别与支撑柱和过滤网内桶内层连接。设置的支撑组件保证了过滤网内桶内层的稳定性。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述压紧组件包括第二支撑板、第三支撑板、螺柱、手柄和压紧板，所述第二支撑板固定在煎药机外桶的外壁上，所述第三支撑板固定在上盖的外壁上，并且第二支撑板和第三支撑板上下位置相对，所述螺柱的下端部通过转轴与第二支撑板连接，所述手柄上设有内螺纹，并且手柄和螺柱螺纹连接，所述压紧板套设在螺柱的外部，并且手柄可将压紧板压紧在第三支撑板上。设置的压紧组件将上盖和煎药机外桶压紧固定，螺柱可通过转轴在第二支撑板上转动，将螺柱旋转至竖直位置，使得螺柱位于第三支撑板之间，将压紧板调整至第三支撑板的上端面上，逐渐旋紧手柄，将压紧板压紧在第三支撑板，从而将上盖和煎药机外桶进行压紧密封。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述煎药机底座的下端面上设有福马轮。设置的福马轮便于移动煎药机，同时能够对煎药机进行稳定支撑。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述过滤网内桶的外壁上设有一组提手。设置的提手便于提取过滤网内桶。

进一步的，上述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，所述煎药机外桶的内部底面为倾斜面，并且放药管和排污管设置在倾斜面的向下的一端。将煎药机外桶的内部底面为倾斜面，放药管和排污管设置在倾斜面位置较低的一侧，放药或者排污的时候便于将药液或者污水排净。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，改变了传统的将重要放入一大袋药包中进行煎药，而是将药包形成圆环形的结构，此结构的药包不会造成中药的大量堆积，环形结构的药包没有将重要全部堆积在一起，而是形成分散的环形结构，煎药完毕在通过环形结构的挤压盘将药汁挤出。

附图说明

图1为本实用新型所述全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机的结构示意图；

图2为本实用新型所述放药管和排污管的结构示意图；

图3为本实用新型所述过滤网内桶使用时的结构示意图；

图4为本实用新型所述过滤网内桶的结构示意图；

图5为本实用新型所述挤压盘的结构示意图；

图6为本实用新型所述过滤网内桶的剖面图；

图7为本实用新型所述压紧组件的左视图；

图8为本实用新型所述压紧组件的主视图。

图中：1煎药机底座、2煎药机外桶、21倾斜面、3过滤网内桶、31过滤网内桶外层、32过滤网内桶内层、321开口、33过滤网内桶底部、34支撑组件、341支撑柱、342第一支撑板、35提手、4加热装置、5上盖、6自动挤压装置、61驱动电机、62电动缸、63挤压盘、631挤压盘本体、632第一连接杆、64、7电控箱、8操作面板、9放药管、10排污管、11压力传感器、12压紧组件、121第二支撑板、122第三支撑板、123螺柱、124手柄、125压紧板、13福马轮、200第一过滤网、300第二过滤网、400温度传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，包括煎药机底座1、煎药机外桶2、过滤网内桶3、加热装置4、上盖5、自动挤压装置6、电控箱7、操作面板8、放药管9、排污管10、压力传感器11和一组压紧组件12，煎药机外桶2设置在煎药机底座1上，煎药机底座1的下端面上设有福马轮13，加热装置4设置在煎药机外桶2内的底部，过滤网内桶3设置在煎药机外桶2中，并且过滤网内桶3设置在加热装置4上方，过滤网内桶3的外壁上设有一组提手35，上盖5罩设在煎药机外桶2上，自动挤压装置6设置在上盖5的外壁上，并且自动挤压装置6的下端部穿过上盖5伸入过滤网内桶3中，电控箱7设置在煎药机底座1上，操作面板8设置在电控箱7上，放药管9和排污管10设置在煎药机外桶2的外壁上，压力传感器11设置在上盖5上，并且压力传感器11的压力感测端穿过上盖5设置在上盖5的内壁上，压紧组件12设置在煎药机外桶2的上端边缘外侧，并且压紧组件12可将上盖5和煎药机外桶2的边缘压紧。在上盖5上设有排气阀，与高压锅上的排气阀相同，当煎药机外桶2内的气压达到排气阀设定的压力后，排气阀可自动开启，进行泄压。在过滤网内桶3的下方设有第一过滤网200，可进行药渣的过滤。放药管9和排污管10为三通管，其中一端接在煎药机外桶2上，另外两端分别为并且在放药管9和排污管10，放药的时候，打开放药管9上的阀门，中药汁从放药管9排出；清洗煎药机时，关闭放药管9打开排污管10，污水从排污管10排出，在放药管9和排污管10的端部设有锥形的排放口，设置的锥形排放口能够防止液体飞溅。为了防止放药管9和排污管10中积存药渣，在放药管9和排污管10的公共管口端伸入煎药机外桶2的端部设置第二过滤网300。

此外，此煎药机能够自动进行挤压，自动挤压装置6包括驱动电机61、电动缸62、挤压盘63和支撑架64，支撑架64设置在上盖5上，驱动电机61设置在支撑架64上，驱动电机61与电动缸62连接，电动缸62的下端部穿过上盖5，并且电动缸62的下端部设有挤压盘63，挤压盘63可伸入过滤网内桶3中。如图5所示的挤压盘63包括挤压盘本体631和一组第一连接杆632，挤压盘本体631的截面为圆环形，第一连接杆632的两端分别与挤压盘本体631的内壁和电动缸62连接。再次，如图3、4和6所示的过滤网内桶3包括过滤网内桶外层31、过滤网内桶内层32和过滤网内桶底部33，过滤网内桶内层32设置在过滤网内桶外层31内，并且过滤网内桶外层31和过滤网内桶内层32的截面均为圆形，过滤网内桶底部33设置在过滤网内桶外层31和过滤网内桶内层32的下端部，挤压盘本体631可伸入过滤网内桶外层31和过滤网内桶内层32之间，并且药袋设置在过滤网内桶外层31和过滤网内桶内层32之间。过滤网内桶内层32上设有一组开口321，第一连接杆632可伸入开口321中。过滤网内桶内层32的下端部还设有支撑组件34，支撑组件34包括支撑柱341和一组第一支撑板342，支撑柱341设置在过滤网内桶内层32中心位置，第一支撑板342的两端分别与支撑柱341和过滤网内桶内层32连接。进一步的，如图7、8所示的压紧组件12包括第二支撑板121、第三支撑板122、螺柱123、手柄124和压紧板125，第二支撑板121固定在煎药机外桶2的外壁上，第三支撑板122固定在上盖5的外壁上，并且第二支撑板121和第三支撑板122上下位置相对，螺柱123的下端部通过转轴与第二支撑板121连接，手柄124上设有内螺纹，并且手柄124和螺柱123螺纹连接，压紧板125套设在螺柱123的外部，并且手柄124可将压紧板125压紧在第三支撑板122上。为了将煎药机外桶2中的液体排净，优选将煎药机外桶2的内部底面为倾斜面21，并且放药管9和排污管10设置在倾斜面21的向下的一端。并且在煎药机外桶2内底部设有温度传感器，设置的温度传感器能够监控煎药过程中的温度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：包括煎药机底座（1）、煎药机外桶（2）、过滤网内桶（3）、加热装置（4）、上盖（5）、自动挤压装置（6）、放药管（9）、排污管（10）、压力传感器（11）和一组压紧组件（12），所述煎药机外桶（2）设置在煎药机底座（1）上，所述加热装置（4）设置在煎药机外桶（2）内的底部，所述过滤网内桶（3）设置在煎药机外桶（2）中，并且过滤网内桶（3）设置在加热装置（4）上方，所述上盖（5）罩设在煎药机外桶（2）上，所述自动挤压装置（6）设置在上盖（5）的外壁上，并且自动挤压装置（6）的下端部穿过上盖（5）伸入过滤网内桶（3）中，所述放药管（9）和排污管（10）设置在煎药机外桶（2）的外壁上，所述压力传感器（11）设置在上盖（5）上，并且压力传感器（11）的压力感测端穿过上盖（5）设置在上盖（5）的内壁上，所述压紧组件（12）设置在煎药机外桶（2）的上端边缘外侧，并且压紧组件（12）可将上盖（5）和煎药机外桶（2）的边缘压紧，所述上盖（5）上设有排气阀；

其中，所述自动挤压装置（6）包括驱动电机（61）、电动缸（62）、挤压盘（63）和支撑架（64），所述支撑架（64）设置在上盖（5）上，所述驱动电机（61）设置在支撑架（64）上，所述驱动电机（61）与电动缸（62）连接，所述电动缸（62）的下端部穿过上盖（5），并且电动缸（62）的下端部设有挤压盘（63），所述挤压盘（63）可伸入过滤网内桶（3）中，所述挤压盘（63）包括挤压盘本体（631）和一组第一连接杆（632），所述挤压盘本体（631）的截面为圆环形，所述第一连接杆（632）的两端分别与挤压盘本体（631）的内壁和电动缸（62）连接。

2.根据权利要求1所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述过滤网内桶（3）包括过滤网内桶外层（31）、过滤网内桶内层（32）和过滤网内桶底部（33），所述过滤网内桶内层（32）设置在过滤网内桶外层（31）内，并且过滤网内桶外层（31）和过滤网内桶内层（32）的截面均为圆形，所述过滤网内桶底部（33）设置在过滤网内桶外层（31）和过滤网内桶内层（32）的下端部，所述挤压盘本体（631）可伸入过滤网内桶外层（31）和过滤网内桶内层（32）之间，并且药袋设置在过滤网内桶外层（31）和过滤网内桶内层（32）之间。

3.根据权利要求2所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述过滤网内桶内层（32）上设有一组开口（321），所述第一连接杆（632）可伸入开口（321）中。

4.根据权利要求3所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述过滤网内桶内层（32）的下端部还设有支撑组件（34），所述支撑组件（34）包括支撑柱（341）和一组第一支撑板（342），所述支撑柱（341）设置在过滤网内桶内层（32）中心位置，所述第一支撑板（342）的两端分别与支撑柱（341）和过滤网内桶内层（32）连接。

5.根据权利要求1所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述压紧组件（12）包括第二支撑板（121）、第三支撑板（122）、螺柱（123）、手柄（124）和压紧板（125），所述第二支撑板（121）固定在煎药机外桶（2）的外壁上，所述第三支撑板（122）固定在上盖（5）的外壁上，并且第二支撑板（121）和第三支撑板（122）上下位置相对，所述螺柱（123）的下端部通过转轴与第二支撑板（121）连接，所述手柄（124）上设有内螺纹，并且手柄（124）和螺柱（123）螺纹连接，所述压紧板（125）套设在螺柱（123）的外部，并且手柄（124）可将压紧板（125）压紧在第三支撑板（122）上。

6.根据权利要求1所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述煎药机底座（1）的下端面上设有福马轮（13）。

7.根据权利要求1所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述过滤网内桶（3）的外壁上设有一组提手（35）。

8.根据权利要求1所述的全自动温控密闭式气液锅内循环煎药机，其特征在于：所述煎药机外桶（2）的内部底面为倾斜面（21），并且放药管（9）和排污管（10）设置在倾斜面（21）的向下的一端。

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