CN210870263U - 一种旋转式气垫内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式气垫内胆,其特征在于,包括内杯、与内杯后侧铰接的旋转盖,旋转盖为环形,旋转盖上转动连接有内盖,内盖轴线与旋转盖轴线共线,内盖转动轴线与内盖自身轴线共线,内杯侧面顶端设有旋紧棱,旋紧棱末端底部设有引导斜面,引导斜面自旋紧棱末端顶部向旋紧棱头部下方延伸,内盖上设有伸入旋紧棱下方的滑爪,内杯设有顶部开口的料腔,料腔边缘的内杯上设有密封圈,密封圈沿料腔边缘延伸且为闭合圈,内盖上设有拨爪。本实用新型采用转动的内盖上的滑爪与旋紧棱配合,增加内盖与密封圈之间的压紧力,有效防止漏液发生,密封后稳定性高,同时采用少量旋转内盖的方式实现密封,避免传统螺纹旋盖操作时的复杂性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品包材技术领域,特别涉及一种旋转式气垫内胆。
背景技术
随着社会的发展和人类观念的发展,化妆品迅速普及在生活中,人们对化妆品的可操作性有更高的要求,现有气垫粉盒通常采用上盖直接压在密封圈上实现密封,密封性不好,尤其在外界温度较高时或者翻滚时极易出现漏液情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种旋转式气垫内胆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转式气垫内胆,其特征在于,包括内杯、与所述内杯后侧铰接的旋转盖,所述旋转盖为环形,所述旋转盖上转动连接有内盖,所述内盖轴线与所述旋转盖轴线共线,所述内盖转动轴线与所述内盖自身轴线共线,所述内杯侧面顶端设有旋紧棱,所述旋紧棱末端底部设有引导斜面,所述引导斜面自所述旋紧棱末端顶部向所述旋紧棱头部下方延伸,所述内盖上设有伸入所述旋紧棱下方的滑爪,所述内杯设有顶部开口的料腔,所述料腔边缘的内杯上设有密封圈,所述密封圈沿所述料腔边缘延伸且为闭合圈,所述内盖上设有拨爪。
上设计中采用转动的内盖上的滑爪与旋紧棱配合,增加内盖与密封圈之间的压紧力,有效防止漏液发生,密封后稳定性高,同时采用少量旋转内盖的方式实现密封,避免传统螺纹旋盖操作时的复杂性。
作为本设计的进一步改进,所述料腔内设有料体盘,便于料体的灌装。
作为本设计的进一步改进,所述料体盘底部的料腔内设有垫块,所述垫块顶面抵止所述料体盘底部,所述垫块底部抵止所述料腔底部,有效防止料体盘的晃动。
作为本设计的进一步改进,所述密封圈顶部外侧设有向上延伸的引导边,所述内盖底部设有与所述密封圈配合的密封环,所述内盖与所述内杯闭合状态,所述密封环外壁与所述引导边内壁贴合,便于密封圈的定向变形,提升密封圈与密封环的贴合度。
作为本设计的进一步改进,所述内杯顶部设有容纳所述密封圈的密封槽,所述密封圈出顶面内侧设有压合台阶,所述内杯顶面套有肩套,所述肩套底部抵止所述压合台阶顶面,便于密封圈的安装,防止密封圈掉出。
作为本设计的进一步改进,所述肩套顶面开口覆盖有封膜,进一步保护料体。
作为本设计的进一步改进,所述旋转盖侧面设有让位缺口,所述拨爪伸出所述让位缺口,便于从侧面旋转内盖,方便使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用转动的内盖上的滑爪与旋紧棱配合,增加内盖与密封圈之间的压紧力,有效防止漏液发生,密封后稳定性高,同时采用少量旋转内盖的方式实现密封,避免传统螺纹旋盖操作时的复杂性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
图3是本实用新型的内杯立体示意图。
图4是本实用新型的内盖立体示意图。
在图中1.内杯,2.让位缺口,3.拨爪,4.旋转盖,5.内盖,6.料腔,7.垫块,8.料体盘,9.密封槽,10.封膜,11.压合台阶,12.密封环,13.引导边,14.密封圈,15.肩套,16.旋紧棱,17.引导斜面,18.滑爪。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种旋转式气垫内胆,其特征在于,包括内杯1、与所述内杯1后侧铰接的旋转盖4,所述旋转盖4为环形,所述旋转盖4上转动连接有内盖5,所述内盖5轴线与所述旋转盖4轴线共线,所述内盖5转动轴线与所述内盖5自身轴线共线,所述内杯1侧面顶端设有旋紧棱16,所述旋紧棱16末端底部设有引导斜面17,所述引导斜面17自所述旋紧棱16末端顶部向所述旋紧棱16头部下方延伸,所述内盖5上设有伸入所述旋紧棱16下方的滑爪18,所述内杯1设有顶部开口的料腔6,所述料腔6边缘的内杯1上设有密封圈14,所述密封圈14沿所述料腔6边缘延伸且为闭合圈,所述内盖5上设有拨爪3。
上设计中采用转动的内盖5上的滑爪18与旋紧棱16配合,增加内盖5与密封圈14之间的压紧力,有效防止漏液发生,密封后稳定性高,同时采用少量旋转内盖5的方式实现密封,避免传统螺纹旋盖操作时的复杂性。
作为本设计的进一步改进,所述料腔6内设有料体盘8,便于料体的灌装。
作为本设计的进一步改进,所述料体盘8底部的料腔6内设有垫块7,所述垫块7顶面抵止所述料体盘8底部,所述垫块7底部抵止所述料腔6底部,有效防止料体盘8的晃动。
作为本设计的进一步改进,所述密封圈14顶部外侧设有向上延伸的引导边13,所述内盖5底部设有与所述密封圈14配合的密封环12,所述内盖5与所述内杯1闭合状态,所述密封环12外壁与所述引导边13内壁贴合,便于密封圈14的定向变形,提升密封圈14与密封环12的贴合度。
作为本设计的进一步改进,所述内杯1顶部设有容纳所述密封圈14的密封槽9,所述密封圈14出顶面内侧设有压合台阶11,所述内杯1顶面套有肩套15,所述肩套15底部抵止所述压合台阶11顶面,便于密封圈14的安装,防止密封圈14掉出。
作为本设计的进一步改进,所述肩套15顶面开口覆盖有封膜10,进一步保护料体。
作为本设计的进一步改进,所述旋转盖4侧面设有让位缺口2,所述拨爪3伸出所述让位缺口2,便于从侧面旋转内盖5,方便使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转式气垫内胆,其特征在于,包括内杯、与所述内杯后侧铰接的旋转盖,所述旋转盖为环形,所述旋转盖上转动连接有内盖,所述内盖轴线与所述旋转盖轴线共线,所述内盖转动轴线与所述内盖自身轴线共线,所述内杯侧面顶端设有旋紧棱,所述旋紧棱末端底部设有引导斜面,所述引导斜面自所述旋紧棱末端顶部向所述旋紧棱头部下方延伸,所述内盖上设有伸入所述旋紧棱下方的滑爪,所述内杯设有顶部开口的料腔,所述料腔边缘的内杯上设有密封圈,所述密封圈沿所述料腔边缘延伸且为闭合圈,所述内盖上设有拨爪。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述料腔内设有料体盘。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述料体盘底部的料腔内设有垫块,所述垫块顶面抵止所述料体盘底部,所述垫块底部抵止所述料腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述密封圈顶部外侧设有向上延伸的引导边,所述内盖底部设有与所述密封圈配合的密封环,所述内盖与所述内杯闭合状态,所述密封环外壁与所述引导边内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述内杯顶部设有容纳所述密封圈的密封槽,所述密封圈出顶面内侧设有压合台阶,所述内杯顶面套有肩套,所述肩套底部抵止所述压合台阶顶面。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述肩套顶面开口覆盖有封膜。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式气垫内胆,其特征是,所述旋转盖侧面设有让位缺口,所述拨爪伸出所述让位缺口。
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