CN210868975U - 一种多层可调式育苗搬运框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层可调式育苗搬运框,包括框体,所述框体由框架、侧封板和活动板组成;框体内由下往上间隔设有至少两个固定支撑单元,两个固定支撑单元之间设有活动支撑单元,活动支撑单元的两侧分别设有至少两个升降机构,所述升降机构包括螺纹杆、带有螺纹孔的活动块和轴承,活动块套设在螺纹杆上且螺纹孔螺纹与螺纹杆的螺纹相配合,活动块通过连接件与活动支撑单元固连,轴承分别设置在螺纹杆的上方和下方,螺纹杆上设有蜗轮蜗杆机构,其中蜗轮设置在螺纹杆上,蜗杆水平穿过框体并在末端设有转动手柄。本实用新型可多层放置育苗盘,同时可放置不同育苗高度的育苗盘,搬运效率高,省时省力,节约资源成本,方便存取,选择性较高。
Description
技术领域
本实用新型属农业种植领域,涉及一种搬运工具,具体涉及一种用于搬运育苗盘用的多层育苗搬运框。
背景技术
穴盘育苗已经成为现有商品苗生产的主要方式之一,采用统一播种和管理的模式,提高种苗品质,有利于规模化生产,成苗率高,种苗起苗移栽简捷、方便,定植成活率高,缓苗期短。育苗盘(穴盘)作为培育植物幼苗的重要载具,当幼苗进行大田定植时,需要将幼苗连同育苗盘一起搬运至定植点,以便就近进行定植,提高成活率。
目前,搬运育苗盘一般采用育苗运输框,能将幼苗连同育苗盘一起搬运,避免幼苗损伤,减少运输损苗率。现有的育苗运输框结构设计上存在以下缺陷:1、一个运输框只能放置一盘育苗盘,框内剩余的大部分空间利用不到位,搬运的效率低,需要多次搬运,浪费大量的人力和时间。2、育苗盘的放进和拿出都是从运输框上方的开口进行操作,育苗盘内的幼苗容易受到外界因素而发生损伤,且放进去和拿出来的过程中需要小心谨慎的进行,减慢了操作速度,效率低。相关农业研究人员设计了可多层放置育苗盘的运输框,能一次搬运多个育苗盘,提高了效率,但其层与层之间的高度不能调节,对不同高度的幼苗放置不便,比较单一。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种多层可调式育苗搬运框,通过前侧的活动板、固定支撑单元、活动支撑单元、蜗轮蜗杆机构,可从侧面直接进行操作、多层放置育苗盘,同时活动层与固定层之间的高度距离可调节,搬运效率高,省时省力,节约资源成本,方便取出来和放进去,且可放置不同苗高的育苗盘,选择性较高。
为了完成上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多层可调式育苗搬运框,包括框体,所述框体由框架、侧封板和活动板组成,侧封板设置在框架的两侧和后侧,活动板与框架侧边的侧封板铰接设置在框架的前侧;育苗盘可通过活动板从侧边放入搬运框内,方便高效,框体内由下往上间隔设有至少两个固定支撑单元,用来放置育苗盘,两个固定支撑单元之间设有活动支撑单元,放置在其上的育苗盘可上下移动,通过上下移动来调整与两个固定支撑单元之间的距离,放置不同高度育苗的育苗盘,活动支撑单元的两侧分别设有至少两个升降机构,通过升降机构来带动活动支撑单元上下运动,从而来调整与固定支撑单元之间的距离,所述升降机构包括螺纹杆、带有螺纹孔的活动块和与框体内壁固连的轴承,活动块套设在螺纹杆上且螺纹孔螺纹与螺纹杆的螺纹相配合,当螺纹杆转动时,随之将带动活动块往上或往下运动,活动块通过连接件与活动支撑单元固连,随着活动的往上或往下运动,活动支撑单元也将往上或往下运动,轴承分别设置在螺纹杆的上方和下方,螺纹杆上设有蜗轮蜗杆机构,蜗杆作为主动件,直接作用于被动件蜗轮上,不需要采取多级传动,传动比大,结构紧凑,体积小、重量轻,其中蜗轮设置在螺纹杆上,蜗轮转动时,螺纹杆也随之转动,蜗杆水平穿过框体并在末端设有转动手柄,方便蜗杆的转动,省力且效率高。
进一步技术方案是,所述固定支撑单元包括固定板、支撑板和两个固定件,固定板位于两个固定件之间与固定件拆卸式连接,方便更换且加大了整个支撑单元的承受力,稳固性较高,支撑板位于固定板的上方与固定板活动式连接,支撑板可用来放置育苗盘且可往外滑动,方便育苗盘的存取,两个固定件与框体的内侧壁固连。
进一步技术方案是,所述活动支撑单元包括固定板、支撑板和两个固定件,固定板位于两个固定件之间与固定件拆卸式连接,支撑板位于固定板的上方与固定板活动式连接,两个固定件通过连接件与活动块固连。
进一步技术方案是,所述框体内侧壁设有支撑件,蜗杆与支撑件活动连接,可对蜗杆起到固定支撑作用。
进一步技术方案是,所述固定板和活动板设计成镂空状结构,加强框体内的空气流通,保证育苗盘内的幼苗充分接触空气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用多层可调式结构,框体内设置的固定支撑单元和活动支撑单元可多层放置育苗盘,幼苗不易被损坏,搬运便捷,空间的利用率较高,增加了育苗盘搬运的效率,节省大量的人力和时间,利用蜗轮带动螺纹杆转动,从而可调节活动支撑单元与固定支撑单元之间的距离,可用来放置不同苗高的育苗盘,选择性较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。
其中:1、框体;2、支撑板;3、固定板;4、固定件;5、轴承;6、螺纹杆;7、连接件;8、活动块;9、蜗轮;10、蜗杆;11、手柄;12、支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示,本实用新型所提供的多层可调式育苗搬运框,包括框体1,框体1由镂空状的三个侧封板和一个活动板包围组成,在框体1的四个角落分别设有固定柱,三个侧封板分别位于框体1的两侧和后侧,活动板的一侧通过铰接与框体1的侧封板连接在一起。在框体1内由下往上间隔设有两个固定支撑单元,固定支撑单元包括固定板3、支撑板2和固定件4,两个固定件4的长度与固定板3的长度一致,而固定板3位于两个固定件4之间与固定件4拆卸式连接,即两个固定件4分别位于固定板3的两侧,焊接在框体1内侧壁上,支撑板2的规格略大于育苗盘的规格,位于固定板3的上方与固定板3活动式连接,即在固定板3的顶部端面设有两块设有滑槽的与固定板3长度相一致的凸条,在支撑板2的两侧分别设有与滑槽相配合的滑轮,通过滑槽与滑轮的相配合,支撑板2可朝活动板那一侧往外滑动。在两个固定支撑单元之间设有活动支撑单元,活动支撑单元包括固定板3、支撑板2和固定件4,两个固定件4的长度与固定板3的长度一致,在活动支撑单元的两侧分别设有两个升降机构,即在活动支撑单元两侧的前端和后端设有升降机构,升降机构包括螺纹杆6、带有螺纹孔的活动块8和与框体内壁焊接的轴承5,活动块8与螺纹杆6的螺纹相配合设置在其上,活动块8的一侧通过连接件7与活动支撑单元的固定件4固连,轴承5分别设置在螺纹杆6的上方和下方,在螺纹杆6的底部均设有蜗轮9,蜗轮9的上端与螺纹杆6固连,即蜗轮9套设在螺纹杆6的底部,蜗轮9的下端与轴承5的上端活动连接,蜗轮9上设有蜗杆10,在框体1的内侧壁焊接支撑件12,蜗杆10与支撑件12活动连接,即蜗杆10可相对支撑件12转动,支撑件12对蜗杆10起到一个支撑作用,蜗杆10上设有与蜗轮9齿轮相配合的螺纹,蜗杆10水平穿过框体1的后侧设置在蜗轮9的侧边,蜗杆10的末端设有转动手柄11。
本实用新型的工作原理为:
将框体1的活动板打开,通过手柄11转动蜗杆10,随之蜗轮9也转动,带动螺纹杆6转动,从而带动活动支撑单元的固定板3和支撑板2上下移动,根据需要搬运育苗盘内幼苗的高度,将活动支撑单元的固定板3和支撑板2调整到需要的位置。往外拉出所有的支撑板2(上、中、下三层的支撑板),分别将育苗盘分别放置在上面,再推进去,放置好之后关上活动板,再将框体1搬运到运输车内。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内,相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种多层可调式育苗搬运框,包括框体,其特征在于:所述框体由框架、侧封板和活动板组成,侧封板设置在框架的两侧和后侧,活动板与框架侧边的侧封板铰接设置在框架的前侧;框体内由下往上间隔设有至少两个固定支撑单元,两个固定支撑单元之间设有活动支撑单元,活动支撑单元的两侧分别设有至少两个升降机构,所述升降机构包括螺纹杆、带有螺纹孔的活动块和与框体内壁固连的轴承,活动块套设在螺纹杆上且螺纹孔螺纹与螺纹杆的螺纹相配合,活动块通过连接件与活动支撑单元固连,轴承分别设置在螺纹杆的上方和下方,螺纹杆上设有蜗轮蜗杆机构,其中蜗轮设置在螺纹杆上,蜗杆水平穿过框体并在末端设有转动手柄。
2.根据权利要求1所述的多层可调式育苗搬运框,其特征在于:所述固定支撑单元包括固定板、支撑板和两个固定件,固定板位于两个固定件之间与固定件拆卸式连接,支撑板位于固定板的上方与固定板活动式连接,两个固定件与框体的内侧壁固连。
3.根据权利要求1所述的多层可调式育苗搬运框,其特征在于:所述活动支撑单元包括固定板、支撑板和两个固定件,固定板位于两个固定件之间与固定件拆卸式连接,支撑板位于固定板的上方与固定板活动式连接,两个固定件通过连接件与活动块固连。
4.根据权利要求1所述的多层可调式育苗搬运框,其特征在于:所述框体内侧壁设有支撑件,蜗杆与支撑件活动连接。
5.根据权利要求1所述的多层可调式育苗搬运框,其特征在于:所述侧封板和活动板设计成镂空状结构。
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