CN210868403U - 一种立柱、骨架组件及通信机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立柱、骨架组件及通信机柜，涉及机柜技术领域，解决了机柜结构强度差的技术问题。该立柱包括采用板材经多次折弯成型的截面为中空矩形结构的立柱本体；骨架组件包括立柱、搭框、顶板和底板，搭框与相邻两根立柱的顶部和底部分别垂直连接以围合成骨架组件的顶框和底框，顶板和底板分别连接在顶框和底框外侧；通信机柜包括骨架组件，还包括门体、以及设置在骨架组件内部的用以承载电设备的装配组件；通信机柜内除横梁、支架以外的部件表面均设置脱脂磷化静电喷塑层。本实用新型用于提供一种外形美观大方、结构牢固可靠、具有良好的电磁隔离、接地、削弱噪音、通风散热等性能通信机柜。

Description

一种立柱、骨架组件及通信机柜

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其是涉及一种立柱、骨架组件及通信机柜。

背景技术

19寸标准机柜国内外生产厂家较多，产品的质量也参差不齐。机柜的材料与机柜的性能有密切的关系。目前制造19寸标准机柜材料主要有铝型材料和冷轧钢板两种材料。由铝型材料制造的机柜比较轻便，适合堆放轻型器材，且价格相对便宜。冷轧钢板制造的机柜具有机械强度高、承重量大的特点。同类产品中钢板用料的厚薄和质量以及工艺都直接关系到产品的质量和性能，有些厂家生产的机柜使用普通薄铁板制造，虽然价格便宜，但其性能比较普通。

19寸标准机柜除了必须具有良好的刚度和强度外，还须具有良好的电磁隔离、接地、削弱噪音、通风散热等性能。目前市场上的机柜还未能做到尽善尽美，结构及性能上还有很大的提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱、骨架组件及通信机柜，以解决现有技术中存在的机柜结构强度差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种立柱，包括立柱本体，所述立柱本体截面为中空结构，采用板材经多次折弯成型。

在上述技术方案中，立柱为多次折弯结构，增加强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱本体为六次折弯结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱本体截面为矩形，位于一长边处具有开口，所述开口两端具有向内的折边。所述立柱本体截面类似于凹字形，此处的凹陷处也是开口处能够方便另一部件插入连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱本体表面具有脱脂磷化静电喷塑层。

本实用新型提供的一种骨架组件，包括所述立柱、搭框、顶板和底板，所述搭框与相邻两根所述立柱的顶部和底部分别垂直连接以围合成所述骨架组件的顶框和底框，所述顶板和所述底板分别连接在所述顶框和所述底框外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板底部设置有脚轮组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述脚轮组件包括固定连接在所述底板长度或宽度方向两端的脚轮安装座、固定连接在每个所述脚轮安装座底部两端的固定螺母和依次与所述固定螺母和所述底板连接的脚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述脚轮安装座为U字形，两个自由端顶部分别垂直向外延伸形成连接部，所述脚轮安装座通过所述连接部焊接在所述底板底部；所述脚轮安装座的底部上开设有通孔，所述固定螺母和所述通孔同心设置，所述脚轮上的螺栓旋接在所述固定螺母上并穿过所述通孔后末端抵接在所述底板底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上开设有多个供线缆穿过的穿口，所述穿口上可拆卸设置有封板。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿口的数量为五个，并排设置；所述穿口为长条形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板里侧设置有排风装置，所述顶板上开设有排风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述搭框、所述顶板和所述底板表面均具有脱脂磷化静电喷塑层。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板和所述底板均为1.2mm厚冷轧钢板制成。

本实用新型提供的一种通信机柜，包括所述骨架组件，还包括设置在所述骨架组件周侧的门体、以及设置在所述骨架组件内部的用以承载电设备的装配组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述门体包括侧门、后门和前门，所述侧门和/或所述后门与所述立柱可拆卸连接，所述前门可转动的设置在所述立柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述前门包括边框和设置在所述边框内的透明玻璃板，所述边框上设置有能使所述通信机柜内外空气流通的通气结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述装配组件包括横梁和支架，所述横梁垂直连接在两根所述立柱的上部和下部，所述支架垂直连接在所述横梁的左右两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁的数量为四根，所述支架的数量为四根，四根所述横梁和四根所述支架分别位于所述骨架组件长度方向的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁和所述支架采用覆铝锌板或不锈钢板经多次折弯制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁和所述支架所用的板材厚度为2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述后门内侧可拆卸设置有多块面板。

作为本实用新型的进一步改进，所述后门上设置有增加强度的加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的立柱，采用多折折弯结构，强度高；本实用新型提供的骨架组件，立柱和搭框焊接在一起，然后装入底板和顶板，连接成骨架组件，具有结构牢固可靠的特点；通过将除横梁、支架以外的部件表面均设置脱脂磷化静电喷塑层，使通信机柜具有良好的电磁隔离效果，通过在底板上设置多个可打开和关闭的穿口，方便线路铺设，方便接地；通过在前门处设置通风结构以及在顶板处设置排风装置，方便内外气流流通，通风散热效果好，通过将前门设置成透视玻璃板结构，不仅减轻机柜重量，同时可作为视窗，关门后还能清除看到内部设备的运转状态，方便观察，还具有美观的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立柱的截面示意图；

图2是本实用新型通信机柜将前门、顶板、部分搭框拆除后的立体结构示意图；

图3是本实用新型通信机柜将前门拆除后的立体结构示意图；

图4是本实用新型通信机柜的整体结构示意图；

图5是本实用新型通信机柜中前门的边框主视图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的侧视图；

图8是本实用新型通信机柜中横梁的俯视图；

图9是图8的侧视图；

图10是本实用新型通信机柜中支架的俯视图；

图11是图10的侧视图。

图中1、底板；2、搭框；3、立柱；4、顶板；5、排风装置；6、横梁；7、后门；8、支架；9、侧门；10、脚轮安装座；11、固定螺母；12、封板；13、前门；131、边框；132、透明玻璃板；133、通气孔；14、面板；15、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种立柱，包括立柱本体，立柱本体截面为中空结构，采用板材经多次折弯成型。在上述技术方案中，立柱为多次折弯结构，能够增加强度。

具体的，在一个实施例中，立柱本体为六次折弯结构。

如图1所示，立柱本体截面为矩形，位于一长边处具有开口，开口两端具有向内的折边。换一种说法，立柱本体截面类似于凹字形，此处的凹陷处也是开口处，能够方便另一部件插入连接。在本实施例中，开口用于搭框端部插入到该开口内，然后二者进行氩弧焊。搭框2端部具有插入部，插入部插入到开口内与立柱3焊接。

为了提高产品的电磁隔离效果，立柱本体表面具有脱脂磷化静电喷塑层。

如图2所示，本实用新型还提供了一种骨架组件，包括立柱3、搭框2、顶板4和底板1，具体的，立柱3的数量为四根，搭框2的数量为八根，四根立柱3成矩形设置，搭框2位于相邻两根立柱3之间，搭框2与相邻两根立柱3的顶部和底部分别垂直连接以围合成骨架组件的顶框和底框，顶板4和底板1分别连接在顶框和底框外侧。在本实施例中，立柱3和搭框2围合成骨架组件的主体结构，然后通过顶板4和底板1形成骨架组件的顶壁和底壁，搭框2和立柱3之间采用氩弧焊方式焊接在一起，顶板4和底板1分别采用四角点焊的方式与搭框2焊接。

为了方便骨架组件的移位，底板1底部设置有脚轮组件。

进一步的，脚轮组件包括固定连接在底板1长度或宽度方向两端的脚轮安装座10、固定连接在每个脚轮安装座10底部两端的固定螺母11和依次与固定螺母11和底板1旋接的脚轮。

如图3所示，脚轮安装座10为U字形，两个自由端顶部分别垂直向外延伸形成连接部，脚轮安装座10通过连接部焊接在底板1底部；脚轮安装座10的底部上开设有通孔，固定螺母11和通孔同心设置，脚轮上的螺栓旋接在固定螺母11上并穿过通孔后末端抵接在底板1底部.

安装时，将脚轮上的长螺栓先拧入固定螺母11，然后继续旋动使长螺母穿过通孔，最后抵接在底板1底部实现脚轮的安装，拆卸时，向反方向旋转长螺栓，实现脚轮的快速拆卸，此处需要说明的是，固定螺母11可采用点焊方式焊接在脚轮安装座10上，焊接工作量少，但是结构更牢固。

如图2和图3所示，底板1上开设有多个供线缆穿过的穿口，穿口上可拆卸设置有封板12。封板12可采用螺母连接在底板1上，以将穿口遮盖，需要接线时，可将封板12拆下后，然后将通信机柜内部与底部连通使线缆穿过。

如图3所示，穿口的数量为五个，并排设置；穿口为长条形结构。穿口也可以设置成其他形状，如圆形、椭圆形、矩形、方形等。封板12也可以采用卡合的方式、铰接的方式或者扣合的方式与底板1可拆卸连接。该可拆卸连接结构采用现有技术中的结构，能实现可拆卸连接即可，在此不做具体限定。

为了便于通信机柜的通风散热，顶板4里侧设置有排风装置5，顶板4上开设有排风口。排风装置5可以为风扇，风扇安装在排风口上以将机柜内的热空气排出到外部环境中进行散热处理。机柜内产生的热量通过顶板4上的风扇排出。

为了提高机柜的电磁隔离效果，搭框2、顶板4和底板1表面均具有脱脂磷化静电喷塑层。

在本实用新型的一种实施例中，顶板4和底板1均为1.2mm厚冷轧钢板制成。

本实用新型提供的一种通信机柜，包括骨架组件，还包括设置在骨架组件周侧的门体、以及设置在骨架组件内部的用以承载电设备的装配组件。

需要说明的是，门体包括侧门9、后门7和前门13，侧门9和/或后门7与立柱3可拆卸连接，前门13可转动的设置在立柱3上。具体的，侧门9、后门7与立柱3的可拆卸连接是通过塑料搭扣实现的；前门13与立柱3的可转动连接通过合页实现。

为了方便观察和更进一步的提升通风散热效果，如图4-图7所示，前门13包括边框131和设置在边框131内的透明玻璃板132，边框131上设置有能使通信机柜内外空气流通的通气结构。透明玻璃板132通过结构胶粘在边框131上。透明玻璃板132采用钢化玻璃板制成。

如图6所示，通气结构为沿边框131长度方向设置的多条通气孔133，所有的通气孔133分成两组，分别设置在边框131的两端，所有的通气孔133斜向设置。

如图8-图11所示，装配组件包括横梁6和支架8，横梁6垂直连接在两根立柱3的上部和下部，支架8垂直连接在横梁6的左右两端。支架8上设置有支撑弯角和安装孔，均是按照国家标准加工成型，当需要将服务器等电设备安装到支架8上时通过卡式浮动螺母和螺钉安装，安装方便。

在本实用新型的一种实施例中，如图2和图3所示，横梁6的数量为四根，支架8的数量为四根，四根横梁6和四根支架8分别位于骨架组件长度方向的两端。且位于两端的横梁6和支架8均为对称设置，四根支架8上的安装孔位置相适配，以便于设备安装。

需要说明的是，横梁6和支架8采用覆铝锌板或不锈钢板经多次折弯制成。

在其中一种实施例中，如图9和图11所示，横梁6和支架8所用的板材厚度为2mm。

如图2和图3所示，后门7内侧可拆卸设置有多块面板14。

后门7上设置有增加强度的加强筋15。后门7为钣金门，后门7上的加强筋15位于后门7中间，增加使用寿命。

本实用新型的通信机柜为19U、27U、37U、42U等不同容量的机柜，具体可以根据需求调整。

本实用新型提供的立柱，采用多折折弯结构，强度高；本实用新型提供的骨架组件，立柱和搭框焊接在一起，然后装入底板和顶板，连接成骨架组件，具有结构牢固可靠的特点；通过将除横梁、支架以外的部件表面均设置脱脂磷化静电喷塑层，使通信机柜具有良好的电磁隔离效果，表面防护能力大大提高，能适应恶劣环境；通过在底板上设置多个可打开和关闭的穿口，方便线路铺设，方便接地；通过在前门处设置通风结构以及在顶板处设置排风装置，方便内外气流流通，通风散热效果好，通过将前门设置成透视玻璃板结构，不仅减轻机柜重量，同时可作为视窗，关门后还能清除看到内部设备的运转状态，方便观察，还具有美观的特点。

本实用新型提供的通信机柜，外形美观大方、结构牢固可靠、具有良好的电磁隔离、接地、削弱噪音、通风散热等性能。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种立柱，其特征在于，包括立柱本体，所述立柱本体截面为中空结构，采用板材经多次折弯成型。

2.根据权利要求1所述的立柱，其特征在于，所述立柱本体为六次折弯结构。

3.根据权利要求1或2所述的立柱，其特征在于，所述立柱本体截面为矩形，位于一长边处具有开口，所述开口两端具有向内的折边。

4.根据权利要求1所述的立柱，其特征在于，所述立柱本体表面具有脱脂磷化静电喷塑层。

5.一种骨架组件，其特征在于，包括如权利要求1-4任一所述的立柱、搭框、顶板和底板，所述搭框与相邻两根所述立柱的顶部和底部分别垂直连接以围合成所述骨架组件的顶框和底框，所述顶板和所述底板分别连接在所述顶框和所述底框外侧。

6.根据权利要求5所述的骨架组件，其特征在于，所述底板底部设置有脚轮组件。

7.根据权利要求6所述的骨架组件，其特征在于，所述脚轮组件包括固定连接在所述底板长度或宽度方向两端的脚轮安装座、固定连接在每个所述脚轮安装座底部两端的固定螺母和依次与所述固定螺母和所述底板连接的脚轮。

8.根据权利要求5所述的骨架组件，其特征在于，所述底板上开设有多个供线缆穿过的穿口，所述穿口上可拆卸设置有封板。

9.根据权利要求5所述的骨架组件，其特征在于，所述顶板里侧设置有排风装置，所述顶板上开设有排风口。

10.根据权利要求5所述的骨架组件，其特征在于，所述搭框、所述顶板和所述底板表面均具有脱脂磷化静电喷塑层。

11.一种通信机柜，其特征在于，包括如权利要求5-10任一所述的骨架组件，还包括设置在所述骨架组件周侧的门体、以及设置在所述骨架组件内部的用以承载电设备的装配组件。

12.根据权利要求11所述的通信机柜，其特征在于，所述门体包括侧门、后门和前门，所述侧门和/或所述后门与所述立柱可拆卸连接，所述前门可转动的设置在所述立柱上。

13.根据权利要求12所述的通信机柜，其特征在于，所述前门包括边框和设置在所述边框内的透明玻璃板，所述边框上设置有能使所述通信机柜内外空气流通的通气结构。

14.根据权利要求12所述的通信机柜，其特征在于，所述装配组件包括横梁和支架，所述横梁垂直连接在两根所述立柱的上部和下部，所述支架垂直连接在所述横梁的左右两端。

15.根据权利要求14所述的通信机柜，其特征在于，所述横梁和所述支架采用覆铝锌板或不锈钢板经多次折弯制成。

Images