CN210868278U - 一种除静电装置 - Google Patents

Abstract

一种除静电装置，包括一设置于印花装置机架上的槽型支架，所述槽型支架两端的内壁上分别连接设置弹簧钢片，在槽型支架每端的内壁上对称设置两个弹簧钢片；所述槽型支架中设置除静电毛刷，所述除静电毛刷的两端分别卡接于所在端的两个弹簧钢片中。能够提高除静电毛刷的安装和拆除效率，可以在不停机的情况下进行除静电毛刷的安装或拆除以进行除静电毛刷维护或更换，保证产品质量和产线效率。

Description

一种除静电装置

技术领域

本实用新型涉及膜制造装备领域，具体涉及一种除静电装置。

背景技术

在印花膜制造过程中，印花装置产生的静电尤其是印花膜和辊筒之间产生的静电累积容易影响产品质量，在静电累积较多的情况下，还可能产生电火花，引起更严重的产品质量问题或火灾可能。因此在印花装置中一般需要设置除静电毛刷，以去除膜表面静电。现有的除静电毛刷一般外购，通过螺栓安装方式固定于机架上并位于印花装置中运行的印花膜下方。

除静电毛刷上有大量的高导电纤维例如尼龙纤维或碳纤维，距离印花膜材料几毫米，纤维的细尖部(刷尖)集中了电场静电并电离空气。电离空气提供相反极性的离子以消除静电，并通过刷子本体及与其连接的机架流入大地。

但是现有的除静电毛刷的安装结构在安装和拆卸维护过程中均较为不便，在毛刷维护例如清除灰尘时或者需更换毛刷时，由于需要在印花膜下方进行操作，一般均需停机，防止拆卸螺栓和拿取毛刷过程中碰触影响印花膜，导致质量问题，并保证全程能够进行除静电操作。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种除静电装置，能够提高除静电毛刷的安装和拆除效率，可以在不停机的情况下进行除静电毛刷的安装或拆除以进行除静电毛刷维护或更换，保证产品质量和产线效率。

根据本实用新型的一种除静电装置，包括一设置于印花装置机架上的槽型支架，所述槽型支架两端的内壁上分别连接设置弹簧钢片，在槽型支架每端的内壁上对称设置两个弹簧钢片；所述槽型支架中设置除静电毛刷，所述除静电毛刷的两端分别卡接于所在端的两个弹簧钢片中。

优选地，所述除静电毛刷包括刷体和刷毛，所述刷毛设置于刷体中，所述刷体卡接于所述弹簧钢片中。

优选地，所述弹簧钢片包括一连接部和一凸起部及一自由端，所述连接部固定连接于所述槽型支架的内壁上，所述凸起部相对于所述连接部及自由端向槽型支架的槽内部凸出。

优选地，所述弹簧钢片在自由状态时，在槽型支架每端的内壁上对称设置的两个弹簧钢片的凸起部之间的距离小于所述除静电毛刷的底部宽度。

优选地，所述连接部通过螺钉与所述槽型支架连接。

优选地，所述机架上设有若干牵引印花膜的辊筒，所述槽型支架平行于所述辊筒设置，且所述槽型支架设于所述印花膜的至少一部分下方。

优选地，所述机架包括两个平行的机架本体，所述辊筒的两端分别安装在所述机架本体内侧，所述槽型支架的两端分别固定连接设置于所述机架本体顶端。

优选地，所述槽型支架的两端外侧分别焊接设置连接角铁，所述连接角铁通过螺钉固定连接于所述机架本体顶端。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的除静电装置，具有以下有益效果：通过设置固定于机架上的槽型支架，并于槽型支架中设置弹簧钢片，从而可以通过弹簧钢片直接固定除静电毛刷。在将槽型支架固定设置于印花膜下方后，可以直接将除静电毛刷从槽型支架的一端插入槽型支架的槽内并由弹簧钢片直接卡紧固定，在拆除除静电毛刷时直接从槽型支架的槽内将除静电毛刷拉出或顶出即可，在安装和拆除过程中不需要再进行螺栓或其它固定部件的调整，提高除静电毛刷的安装和拆除效率，可以在不停机的情况下进行除静电毛刷的安装或拆除以进行除静电毛刷维护或更换，保证产品质量和产线效率。

附图说明

图1为本申请实施例的一种除静电装置安装结构示意图；

图2为图1的A-A向俯视图；

图3为图2的B部放大图；

图4为除静电毛刷插入槽型支架时的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1-4所示，一种除静电装置，包括一设置于印花装置机架90上的槽型支架1，所述槽型支架1两端的内壁10上分别连接设置弹簧钢片2，在槽型支架1每端的内壁10上对称设置两个弹簧钢片2；所述槽型支架1中设置除静电毛刷3，所述除静电毛刷3的两端分别卡接于所在端的两个弹簧钢片2中。

所述除静电毛刷3包括刷体31和刷毛32，所述刷毛32设置于刷体31中，所述刷体31卡接于所述弹簧钢片2中。

所述弹簧钢片2包括一连接部21和一凸起部22及一自由端23，所述连接部21固定连接于所述槽型支架1的内壁10上，所述凸起部22相对于所述连接部21及自由端23向槽型支架1的槽内部凸出。

所述弹簧钢片2在自由状态时，在槽型支架1每端的内壁10上对称设置的两个弹簧钢片2的凸起部22之间的距离小于所述除静电毛刷3的底部宽度。

所述连接部21通过螺钉与所述槽型支架1连接。

所述机架90上设有若干牵引印花膜9的辊筒91，所述槽型支架1平行于所述辊筒91设置，且所述槽型支架1设于所述印花膜9的至少一部分下方。

所述机架90包括两个平行的机架本体901，所述辊筒91的两端分别安装在所述机架本体901内侧，所述槽型支架1的两端分别固定连接设置于所述机架本体901顶端。

所述槽型支架1的两端外侧分别焊接设置连接角铁19，所述连接角铁19通过螺钉固定连接于所述机架本体901顶端。

根据本申请的一种除静电装置，所述除静电毛刷可以选用k-jm3静电毛刷、去除安装螺栓的FRASER101/201除静电刷，或者FRASER660紧凑型除静电刷等。

所述弹簧钢片可以采用弹簧钢制作，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

根据本申请的一种除静电装置，通过设置固定于机架上的槽型支架，并于槽型支架中设置弹簧钢片，从而可以通过弹簧钢片直接固定除静电毛刷。在将槽型支架固定设置于印花膜下方后，可以直接将除静电毛刷从槽型支架的一端插入槽型支架的槽内并由弹簧钢片直接卡紧固定，在拆除除静电毛刷时直接从槽型支架的槽内将除静电毛刷拉出或顶出即可，在安装和拆除过程中不需要再进行螺栓或其它固定部件的调整，提高除静电毛刷的安装和拆除效率，可以在不停机的情况下进行除静电毛刷的安装或拆除以进行除静电毛刷维护或更换，保证产品质量和产线效率。

在更换除静电毛刷时，可以将预先准备好替换的除静电毛刷从槽型支架的一端插入槽内，将旧的除静电毛刷顶出，新的除静电毛刷到位后，其两端直接由弹簧钢片卡接固定。在此过程中，完全不需拆卸固定装置，也无需将除静电毛刷拿起，不存在碰撞印花膜的可能，并且在此过程中不会产生除静电过程的中断，保证全程能够进行除静电操作。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”或类似用语是以正常使用的放置状态而言的相对关系，亦即本申请附图所大致展示的位置关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。

Claims (8)

1.一种除静电装置，其特征在于，包括一设置于印花装置机架(90)上的槽型支架(1)，所述槽型支架(1)两端的内壁(10)上分别连接设置弹簧钢片(2)，在槽型支架(1)每端的内壁(10)上对称设置两个弹簧钢片(2)；所述槽型支架(1)中设置除静电毛刷(3)，所述除静电毛刷(3)的两端分别卡接于所在端的两个弹簧钢片(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种除静电装置，其特征在于，所述除静电毛刷(3)包括刷体(31)和刷毛(32)，所述刷毛(32)设置于刷体(31)中，所述刷体(31)卡接于所述弹簧钢片(2)中。

3.根据权利要求1所述的一种除静电装置，其特征在于，所述弹簧钢片(2)包括一连接部(21)和一凸起部(22)及一自由端(23)，所述连接部(21)固定连接于所述槽型支架(1)的内壁(10)上，所述凸起部(22)相对于所述连接部(21)及自由端(23)向槽型支架(1)的槽内部凸出。

4.根据权利要求3所述的一种除静电装置，其特征在于，所述弹簧钢片(2)在自由状态时，在槽型支架(1)每端的内壁(10)上对称设置的两个弹簧钢片(2)的凸起部(22)之间的距离小于所述除静电毛刷(3)的底部宽度。

5.根据权利要求3所述的一种除静电装置，其特征在于，所述连接部(21)通过螺钉与所述槽型支架(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种除静电装置，其特征在于，所述机架(90)上设有若干牵引印花膜(9)的辊筒(91)，所述槽型支架(1)平行于所述辊筒(91)设置，且所述槽型支架(1)设于所述印花膜(9)的至少一部分下方。

7.根据权利要求6所述的一种除静电装置，其特征在于，所述机架(90)包括两个平行的机架本体(901)，所述辊筒(91)的两端分别安装在所述机架本体(901)内侧，所述槽型支架(1)的两端分别固定连接设置于所述机架本体(901)顶端。

8.根据权利要求7所述的一种除静电装置，其特征在于，所述槽型支架(1)的两端外侧分别焊接设置连接角铁(19)，所述连接角铁(19)通过螺钉固定连接于所述机架本体(901)顶端。

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