CN210867431U - 一种电机导电板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机导电板结构，本装置包括：导电中板、位于导电中板上的导电柱和贯穿导电柱内部的导电片；其中所述导电片的外露端适于外接电路；所述导电片的内端通过铜线刷辫依次连接碳刷、换向器，以形成连通电路，解决了导线电机无法兼容使用导电片的方案，导线电机可以通过此导电板结构切换为导电片电机。导线电机与导电片的切换成本较低，生产效率高，并保持了原有的电机的电气性能。

Description

一种电机导电板结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机导电板结构。

背景技术

如图4所示，传统的微型电机常用导线作为导电方案，导线(14)通过焊锡焊接在电路板上(16)，并通过电路板内电路与刷辫及碳刷联通形成导电电路。

但是这样的方式无法兼容导电片导电，对于电机的不同应用场景对导电方案有不同的需求无法满足。

为了解决上述问题，需要设计一种电机导电板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机导电板结构，以实现兼容导线和导电片的导电方案。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机导电板结构，包括：

导电中板、位于导电中板上的导电柱和贯穿导电柱内部的导电片；其中

所述导电片的外露端适于外接电路；

所述导电片的内端通过铜线刷辫依次连接碳刷、换向器，以形成连通电路。

进一步地，所述导电片的外周侧设有毛刺，以适于导电片插接固定在导电柱的空心部。

进一步地，所述导电片的内端与所述铜线刷辫通过焊接固定，并在二者的连接处形成焊点。

进一步地，所述电机导电板结构还包括位于导电中板底部的支撑板；以及

所述支撑板位于电机机壳和换向器之间，并通过导电柱中板底部的若干支撑柱从底部托起导电中板。

进一步地，各支撑柱包括：分别位于换向器两侧的一圆柱、一对方柱；以及

卡紧在一对方柱的间隙内刷握，以起到限定导电中板的作用。

进一步地，所述导电中板的外侧壁为与机壳内壁贴合的弧形，以限位导电中板。

进一步地，所述导电中板的数量为两个，且轴对称分布于电机机壳的内侧。

进一步地，所述导电中板的材质为玻璃纤维增强尼龙；其中

所述玻璃纤维增强尼龙包括尼龙666+30％玻璃纤维材料。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种电机导电板结构，包括：导电中板、位于导电中板上的导电柱和贯穿导电柱内部的导电片；其中所述导电片的外露端适于外接电路；所述导电片的内端通过铜线刷辫依次连接碳刷、换向器，以形成连通电路，导线电机可以通过此导电板结构切换为导电片电机。导线电机与导电片的切换成本较低，生产效率高，并保持了原有的电机的电气性能。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种电机导电板结构的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的导电中板的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的导电中板安装在机壳内的优选实施例的俯视图；

图4是现有技术中机壳安装的俯视图。

图中：

外露端1、内端2、导电柱3、导电中板4、方柱5、圆柱6、铜线刷辫7、碳刷8、焊点9、支撑板10、刷握11、换向器12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图4是现有技术中机壳安装的俯视图。

如图4所示，传统的微型电机常用导线作为导电方案，导线(14)通过焊锡焊接在电路板上(16)，并通过电路板内电路与刷辫及碳刷联通形成导电电路。

但是这样的方式无法兼容导电片导电，对于电机的不同应用场景对导电方案有不同的需求无法满足。

图1是本实用新型的一种电机导电板结构的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的导电中板的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的导电中板安装在机壳内的优选实施例的俯视图。

如图1至图3所示，本实施例的电机导电板结构，包括：导电中板4、位于导电中板4上的导电柱3和贯穿导电柱3内部的导电片；其中所述导电片的外露端1适于外接电路；所述导电片的内端2通过铜线刷辫7依次连接碳刷8、换向器12，以形成连通电路，导线电机可以通过此导电板结构切换为导电片电机。导线电机与导电片的切换成本较低，生产效率高，并保持了原有的电机的电气性能。

在本实施例中，导电中板4为电机导电片适配结构中板。

可选的，所述导电片的外周侧设有毛刺，以适于导电片插接固定在导电柱3 的空心部，进而提高了导电片的安装稳定性。

优选的，所述导电片的内端2与所述铜线刷辫7通过焊接固定，并在二者的连接处形成焊点9，相比于传统的使用导线焊接电路板的锡焊工艺，点焊工艺加工速度快，避免产生虚焊的问题。

可选的，所述电机导电板结构还包括位于导电中板4底部的支撑板10；以及所述支撑板10位于电机机壳和换向器12之间，并通过导电中板4底部的若干支撑柱从底部托起导电中板4，在本实施例中，支撑板10为环氧结构板，相比于传统的使用电路板，环氧结构板成本更低，机壳内壁开设有卡槽，支撑板 10支撑在卡槽内。

可选的，各支撑柱包括：分别位于换向器12两侧的一对圆柱6、一对方柱 5；以及所述刷握11适于卡紧在一对方柱5的间隙内，以起到限定导电中板4 的作用，进而保证了碳刷8的安装稳定性，进一步提高了电机运行的稳定性，同时刷握11能够支持使用寿命更长的长条形碳刷8。

可选的，所述导电中板4的外侧壁为与机壳内壁贴合的弧形，以限位导电中板4，进而保证了导线中板4的安装稳定性，进一步提高了电机运行的稳定性。

可选的，所述导电中板4的数量为两个，且轴对称分布于电机机壳的内侧。

可选的，所述导电中板4的材质为玻璃纤维增强尼龙；其中所述玻璃纤维增强尼龙包括尼龙666+30％玻璃纤维材料。

综上所述，本实施例的电机导电板结构，将导电片插入导电柱3内，内端2 通过铜线刷辫7与碳刷8电性相连，刷握11插接在两个方柱5之间，碳刷8套在刷握11内顶住换向器12的外壁，导线电机可以通过此导电板结构切换为导电片电机。导线电机与导电片的切换成本较低，生产效率高，并保持了原有的电机的电气性能。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种电机导电板结构，其特征在于，包括：

导电中板、位于导电中板上的导电柱和贯穿导电柱内部的导电片；其中

所述导电片的外露端适于外接电路；

所述导电片的内端通过铜线刷辫依次连接碳刷、换向器，以形成连通电路。

2.如权利要求1所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述导电片的外周侧设有毛刺，以适于导电片插接固定在导电柱的空心部。

3.如权利要求1所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述导电片的内端与所述铜线刷辫通过焊接固定，并在二者的连接处形成焊点。

4.如权利要求1所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述电机导电板结构还包括位于导电中板底部的支撑板；以及

所述支撑板位于电机机壳和换向器之间，并通过导电中板底部的若干支撑柱从底部托起导电中板。

5.如权利要求4所述的电机导电板结构，其特征在于，

各支撑柱包括：分别位于换向器两侧的一圆柱、一对方柱；以及

卡紧在一对方柱的间隙内刷握，以起到限定导电中板的作用。

6.如权利要求1所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述导电中板的外侧壁为与机壳内壁贴合的弧形，以限位导电中板。

7.如权利要求1-6任一项所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述导电中板的数量为两个，且轴对称分布于电机机壳的内侧。

8.如权利要求1所述的电机导电板结构，其特征在于，

所述导电中板的材质为玻璃纤维增强尼龙；其中

所述玻璃纤维增强尼龙包括尼龙666+30%玻璃纤维材料。

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