CN210867410U - 一种三通阀电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、空间利用率较高且便于安装的三通阀电机。本实用新型包括电机、安装板、外壳和安装壳，所述电机设置在所述安装板的一侧且所述电机的输出轴穿过所述安装板，所述安装板的另一侧设置有与所述电机的输出轴传动配合的凸轮组件，所述凸轮组件上设置有驱动轴，所述安装板设置在所述外壳内，所述安装壳与所述外壳相适配，所述安装壳上设置有与所述驱动轴相配合的三通阀，所述安装板上设置有与所述电机电连接的导电组，所述导电组上设置有与所述驱动轴相平行的导电柱，所述导电柱位于所述外壳和所述安装壳内并用于插接电源。本实用新型可应用于电机的技术领域。

Description

一种三通阀电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，特别涉及到一种三通阀电机。

背景技术

三通阀是壁挂炉中重要的部件，用于控制流体的通断和平衡，而绝大部分的三通阀的控制是通过三通阀电机实现的，目前的三通阀电机多采用连接杆的方式控制阀门，然后通过电机控制连接杆的方式控制阀门的开关，这种方式对连接杆的磨损较大，从而导致使用寿命缩短。

中国专利CN 202127330 U公开了一种三通阀电机，该专利方案采用凸轮结构代替连接杆结构进行控制，解决了磨损引起寿命缩短的问题，但是，在该专利结构中，其连接口设置在左端，与电机轴相垂直，并且该专利整体外形较大，因此在安装时所占用的空间较大，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、空间利用率较高且便于安装的三通阀电机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括电机、安装板、外壳和安装壳，所述电机设置在所述安装板的一侧且所述电机的输出轴穿过所述安装板，所述安装板的另一侧设置有与所述电机的输出轴传动配合的凸轮组件，所述凸轮组件上设置有驱动轴，所述安装板设置在所述外壳内，所述安装壳与所述外壳相适配，所述安装壳上设置有与所述驱动轴相配合的三通阀，所述安装板上设置有与所述电机电连接的导电组，所述导电组上设置有与所述驱动轴相平行的导电柱，所述导电柱位于所述外壳和所述安装壳内并用于插接电源。

进一步，所述凸轮组件包括大凸轮和小凸轮，所述大凸轮设置在所述安装板上并与所述电机的输出轴传动配合，所述大凸轮的中部对称设置有两个凸缘，所述小凸轮的中部对称设置有两个凹缘，两个所述凸缘与两个所述凹缘相适配，所述小凸轮设置在所述大凸轮上并与所述大凸轮传动配合。

进一步，所述外壳的下端设置有连接插盒，所述连接插盒上设置有三个与所述导电柱相适配的柱孔，所述安装壳的下端设置有与所述连接插盒相适配的密封盖，组装时，所述导电柱设置在所述柱孔上并有一端与所述导电组配合，所述密封盖与所述连接插盒扣紧。

进一步，所述大凸轮上还设置有两个卡槽，两个所述卡槽分别处在所述大凸轮的同一直径的两端，所述安装板上还设置有转柱，所述转柱上设置有限位件，所述限位件的中部与所述转柱转动配合，所述限位件的两端分别设置有倒钩和辅助件，所述倒钩与两个所述卡槽适配，所述限位件的两端的下方均设置有支撑片，两个所述支撑片上均设置有弹簧，两个所述弹簧分别与所述限位件的两端相配合。

进一步，所述安装板上设置有阀孔，所述三通阀滑动设置在所述阀孔上并与所述驱动轴连接，所述三通阀上设置有若干根限位柱，所述小凸轮上设置有若干根与所述限位柱相适配的限位孔，所述小凸轮上还设置有两个限位卡片，所述安装壳上设置有两个与所述限位卡片相适配的限位卡槽，所述限位柱与所述限位孔、所述限位卡片与所述限位卡槽均为滑动配合。

进一步，所述安装板上还设置有卡柱，所述卡柱与所述倒钩相配合。

进一步，所述外壳与所述安装壳之间还设置有密封条。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型结构上采用了包括电机、安装板、外壳和安装壳，所述电机设置在所述安装板的一侧且所述电机的输出轴穿过所述安装板，所述安装板的另一侧设置有与所述电机的输出轴传动配合的凸轮组件，所述凸轮组件上设置有驱动轴，所述安装板设置在所述外壳内，所述安装壳与所述外壳相适配，所述安装壳上设置有与所述驱动轴相配合的三通阀，所述安装板上设置有与所述电机电连接的导电组，所述导电组上设置有与所述驱动轴相平行的导电柱，所述导电柱位于所述外壳和所述安装壳内并用于插接电源。与最接近的现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型整体设计合理，结构简单，整体外形较小，用于插接电源的导电柱与驱动轴平行，即与电机的输出轴平行，能够方便电源的插接，并且在连接时所占用的空间较小，空间利用率高，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本实用新型安装壳的立体结构示意图；

图6是本实用新型爆炸图另一角度的示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括电机1、安装板2、外壳3和安装壳4，所述电机1设置在所述安装板2的一侧且所述电机1的输出轴穿过所述安装板2，所述安装板2的另一侧设置有与所述电机1的输出轴传动配合的凸轮组件5，所述凸轮组件5上设置有驱动轴6，所述安装板2设置在所述外壳3内，所述安装壳4与所述外壳3相适配，所述安装壳4上设置有与所述驱动轴6相配合的三通阀7，所述安装板2上设置有与所述电机1电连接的导电组8，所述导电组8上设置有与所述驱动轴6相平行的导电柱9，所述导电柱9位于所述外壳3和所述安装壳4内并用于插接电源。所述外壳3和所述安装壳4配合扣紧形成一个完整的壳体，所述安装板2和所述电机1都位于这个完整的壳体内，所述电机1用于驱动所述凸轮组件5动作，从而驱动所述驱动轴6进行动作，所述安装板2作为安装件用于各个部件的安装，所述驱动轴6用于带动所述三通阀7进行阀口的开合动作，实现阀口的开合，所述导电组8起连接作用，所述导电柱9与插座或其它插接结构配合接通电源，并通过所述导电组8电连接所述电机1，需要说明的是，所述导电柱9与所述驱动轴6相平行，这样的结构设计在电源插接时受到的干涉较少，有利于电源的插接；由上述可见，本实用新型整体设计合理，结构简单，整体外形较小，用于插接电源的导电柱与驱动轴平行，即与电机的输出轴平行，能够方便电源的插接，并且在连接时所占用的空间较小，空间利用率高，安装方便。

在本实施例中，所述凸轮组件5包括大凸轮51和小凸轮52，所述大凸轮51设置在所述安装板2上并与所述电机1的输出轴传动配合，所述大凸轮51的中部对称设置有两个凸缘53，所述小凸轮52的中部对称设置有两个凹缘54，两个所述凸缘53与两个所述凹缘54相适配，所述小凸轮52设置在所述大凸轮51上并与所述大凸轮51传动配合。所述电机1的输出轴带动所述大凸轮51进行转动，所述凸缘53与所述凹缘54适配，从而所述大凸轮51能够带动所述小凸轮52进行转动，但是由于所述小凸轮52受到相对所述驱动轴6而言的径向限制，故而所述小凸轮52不做旋转运动而做前后移动动作，因为所述凸缘53和所述凹缘54的相互关系，因此所述小凸轮52在所述大凸轮51的带动下进行来回移动，由此带动所述驱动轴6进行来回移动，从而令所述三通阀7进行阀口的开合工作。

在本实施例中，所述外壳3的下端设置有连接插盒10，所述连接插盒10上设置有三个与所述导电柱9相适配的柱孔11，所述安装壳4的下端设置有与所述连接插盒10相适配的密封盖12，组装时，所述导电柱9设置在所述柱孔11上并有一端与所述导电组8配合，所述密封盖12与所述连接插盒10扣紧。所述密封盖12与所述连接插盒10扣紧时构成一个完整的连接盒，所述导电柱9被固定在所述柱孔11内，设置这样的结构能够方便电源的插接，并能够保护所述导电柱9，减少磨损，还可防止误触发生触电事故。

在本实施例中，所述大凸轮51上还设置有两个卡槽55，两个所述卡槽55分别处在所述大凸轮51的同一直径的两端，所述安装板2上还设置有转柱13，所述转柱13上设置有限位件14，所述限位件14的中部与所述转柱13转动配合，所述限位件14的两端分别设置有倒钩15和辅助件16，所述倒钩15与两个所述卡槽55适配，所述限位件14的两端的下方均设置有支撑片17，两个所述支撑片17上均设置有弹簧18，两个所述弹簧18分别与所述限位件14的两端相配合。所述卡槽55与所述倒钩15相配合可以起到限制作用，限制所述大凸轮51的转动，从而达到控制所述三通阀7的动作，并且所述倒钩15的结构能够防止所述大凸轮51受力回转，能够保证所述三通阀7在关阀时受力而不会发生位移影响关阀质量，所述转柱13起到支撑作用，所述限位件14可以在所述转柱13上转动，两个所述支撑片17上的所述弹簧18将所述限位件14的两端顶住，使得所述限位件14具有浮动效果，并且对所述限位件14起到平衡的作用，同时，当所述倒钩15卡入所述卡槽55时，所述弹簧18还能够将所述倒钩15顶住，使其保持卡位。

在本实施例中，所述安装板2上设置有阀孔19，所述三通阀7滑动设置在所述阀孔19上并与所述驱动轴6连接，所述三通阀7上设置有若干根限位柱20，所述小凸轮52上设置有若干根与所述限位柱20相适配的限位孔56，所述小凸轮52上还设置有两个限位卡片57，所述安装壳4上设置有两个与所述限位卡片57相适配的限位卡槽21，所述限位柱20与所述限位孔56、所述限位卡片57与所述限位卡槽21均为滑动配合。所述阀孔19与所述三通阀7适配，所述三通阀7滑动设置在所述阀孔19上，所述驱动轴6连接所述三通阀6，带动所述三通阀7进行动作，所述限位柱20和所述限位孔56配合可以使得所述三通阀7保持准确的来回移动，并且还能够起到定位导向作用，所述限位卡片57和所述限位卡槽21配合使得所述小凸轮52只沿着所述限位卡槽21的方向进行移动，决定了所述小凸轮52的运动方向，从而使得所述三通阀7实现开关阀的动作。

在本实用新型中，所述安装板2上还设置有卡柱22，所述卡柱22与所述倒钩15相配合。所述卡柱22可以限制所述倒钩15的位置，防止所述倒钩15失位。

在本实用新型中，所述外壳3与所述安装壳4之间还设置有密封条23。设置所述密封条23可以使得所述外壳3和所述安装壳4的安装更为紧密。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种三通阀电机，其特征在于：包括电机（1）、安装板（2）、外壳（3）和安装壳（4），所述电机（1）设置在所述安装板（2）的一侧且所述电机（1）的输出轴穿过所述安装板（2），所述安装板（2）的另一侧设置有与所述电机（1）的输出轴传动配合的凸轮组件（5），所述凸轮组件（5）上设置有驱动轴（6），所述安装板（2）设置在所述外壳（3）内，所述安装壳（4）与所述外壳（3）相适配，所述安装壳（4）上设置有与所述驱动轴（6）相配合的三通阀（7），所述安装板（2）上设置有与所述电机（1）电连接的导电组（8），所述导电组（8）上设置有与所述驱动轴（6）相平行的导电柱（9），所述导电柱（9）位于所述外壳（3）和所述安装壳（4）内并用于插接电源。

2.根据权利要求1所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述凸轮组件（5）包括大凸轮（51）和小凸轮（52），所述大凸轮（51）设置在所述安装板（2）上并与所述电机（1）的输出轴传动配合，所述大凸轮（51）的中部对称设置有两个凸缘（53），所述小凸轮（52）的中部对称设置有两个凹缘（54），两个所述凸缘（53）与两个所述凹缘（54）相适配，所述小凸轮（52）设置在所述大凸轮（51）上并与所述大凸轮（51）传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述外壳（3）的下端设置有连接插盒（10），所述连接插盒（10）上设置有三个与所述导电柱（9）相适配的柱孔（11），所述安装壳（4）的下端设置有与所述连接插盒（10）相适配的密封盖（12），组装时，所述导电柱（9）设置在所述柱孔（11）上并有一端与所述导电组（8）配合，所述密封盖（12）与所述连接插盒（10）扣紧。

4.根据权利要求2所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述大凸轮（51）上还设置有两个卡槽（55），两个所述卡槽（55）分别处在所述大凸轮（51）的同一直径的两端，所述安装板（2）上还设置有转柱（13），所述转柱（13）上设置有限位件（14），所述限位件（14）的中部与所述转柱（13）转动配合，所述限位件（14）的两端分别设置有倒钩（15）和辅助件（16），所述倒钩（15）与两个所述卡槽（55）适配，所述限位件（14）的两端的下方均设置有支撑片（17），两个所述支撑片（17）上均设置有弹簧（18），两个所述弹簧（18）分别与所述限位件（14）的两端相配合。

5.根据权利要求2所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述安装板（2）上设置有阀孔（19），所述三通阀（7）滑动设置在所述阀孔（19）上并与所述驱动轴（6）连接，所述三通阀（7）上设置有若干根限位柱（20），所述小凸轮（52）上设置有若干根与所述限位柱（20）相适配的限位孔（56），所述小凸轮（52）上还设置有两个限位卡片（57），所述安装壳（4）上设置有两个与所述限位卡片（57）相适配的限位卡槽（21），所述限位柱（20）与所述限位孔（56）、所述限位卡片（57）与所述限位卡槽（21）均为滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述安装板（2）上还设置有卡柱（22），所述卡柱（22）与所述倒钩（15）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种三通阀电机，其特征在于：所述外壳（3）与所述安装壳（4）之间还设置有密封条（23）。

Images