CN210861981U - 均温式烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产设备的技术领域，具体公开了一种均温式烘房，包括烘房本体，烘房本体内设有用于夹持实木板材的夹持单元，烘房本体的底部转动安装有多根出风管，出风管上开设有若干出风孔，一出风管的外周壁上固定连接有第一外齿圈，第一外齿圈啮合有齿轮；烘房本体外设有驱动电机、抽风机和加热箱，驱动电机的输出端驱动齿轮转动，抽风机通过送风管与加热箱连通，加热箱通过支管与出风管连通。本实用新型中，通过夹持单元一一夹持固定实木板材，相邻的实木板材之间存在间隙，避免实木板材堆叠、受损，并且出风管边转动边送风，使得热风从各个方向吹向实木板材，使得各个位置的实木板材均能够接触热风，提高实木板材烘干的均匀性。

Description

均温式烘房

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备的技术领域，具体公开了一种均温式烘房。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对家具的要求也越来越高，实木家具凭借自身所具有的天然、环保、健康、使用寿命长等特点获得了人们的喜爱和欢迎。实木家具是以实木板材为基础材料制作的、表面经涂饰处理的家具，而在实木家具的生产过程中，实木板材的干燥工艺是非常重要的一环，其直接影响着实木家具是否发生形变、开裂，与实木家具的使用寿命和质量直接相关，因此，实木板材的干燥工艺十分重要。

目前，实木板材的烘干通常采用普通的烘干机进行，将实木板材堆叠在普通的烘干机内，这样的烘干方式存在的问题是：1、实木板材堆叠在一起互相作用，容易导致木材受损；2、实木板材堆叠在一起，相邻的实木板材之间的缝隙小甚至为零，热风难以进入，导致位于内部的木材温度严重低于位于外部的木材温度，存在木材温度严重不均的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种均温式烘房，以解决实木板材在烘干过程中因堆叠而导致内外木材温度严重不均的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：均温式烘房，包括烘房本体，烘房本体内相对的两侧壁上均安装有若干用于夹持实木板材的夹持单元，若干夹持单元呈矩阵排列；烘房本体的底部设有多根出风管，出风管上开设有若干出风孔，出风管的两端分别转动安装在烘房本体的两侧壁上，所有的出风管通过传动带进行传动，一出风管的外周壁上固定连接有第一外齿圈，第一外齿圈啮合有齿轮；所述烘房本体外设有驱动电机、抽风机和加热箱，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述齿轮同轴固定连接在转轴上，所述抽风机的吸风口连接有吸风管，抽风机的送风口连接有送风管，送风管远离抽风机的一端与加热箱连通，所述加热箱连通有多根支管，支管分别与出风管连通。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，通过夹持单元一一夹持固定实木板材，使得实木板材之间具有间隙，从而避免实木板材的堆叠，从而避免实木板材因堆叠摩擦受损。并且，本方案中利用齿轮与第一外齿圈相啮合，使得出风管转动起来，从而实现出风管转动送风，热风从各个方向吹向实木板材，使得各个位置的实木板材均能与热风接触，从而使得实木板材周围的温度更为均匀，提高实木板材干燥的均匀性。

可选地，所述夹持单元包括圆盘、上夹持片、下夹持片和固定板，所述圆盘安装在烘房本体的侧壁上，下夹持片和固定板均固定连接在圆盘上，上夹持片位于固定板与下夹持片之间，上夹持片与固定板之间设有第一弹性件，第一弹性件的一端与上夹持片固定连接，第一弹性件的另一端与固定板固定连接。

上夹持片与固定板之间的第一弹性件使得上夹持片的位置可调节，以便夹持不同厚度的实木板材，从而对不同厚度的实木板材进行烘干。

可选地，所述固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹配合有调节螺栓。

通过调节螺栓来调节上夹持片与下夹持片之间的夹紧力，从而避免实木板材因夹紧力不足而脱离夹持单元。

可选地，所述圆盘远离上夹持片的一侧设有转辊，转辊与烘房本体的侧壁转动连接；所述圆盘的外周壁上固定连接有第二外齿圈，第二外齿圈啮合有齿条，齿条竖直滑动连接在烘房本体的侧壁上，相邻的齿条通过连杆连接；所述转轴同轴固定连接有凸轮，凸轮与一齿条的底端相抵。

利用转动的凸轮实现齿条的竖向往复滑动，由于齿条与第二外齿圈啮合，因此，齿条在竖直方向上往复滑动时，第二外齿圈顺时针、逆时针往复转动，从而使得整个夹持单元顺时针、逆时针往复转动，进而实现实木板材的顺时针、逆时针往复摆动，实木板材在摆动的过程中，扰乱热风的流向，使得更多的热风能够进入竖直方向上相邻的两个实木板材之间，提高竖直方向上相邻的两个实木板材之间的空气流动性，从而带走更多实木板材的水分子，提高实木板材的烘干效率。

可选地，所述吸风管远离抽风机的一端与烘房本体的顶端连通。

烘房本体内的热风通过吸风管回到加热箱内加热后，重新输送至烘房本体的内部，实现热量的回收利用，节约热能。

可选地，所述吸风管内设有多个干燥单元，所述干燥单元包括进料管、出料管和网格，网格固定连接在吸风管内，网格上放置有二氧化硅干燥剂，网格的孔径小于二氧化硅干燥剂的粒径；进料管的一端位于吸风管内，进料管的另一端位于吸风管外，出料管的一端位于吸风管内并贯穿网格，出料管的另一端位于吸风管外，进料管与出料管位于吸风管外的一端均塞有塞子。

烘房本体内的热风含水量较高(相较于外界空气而言)，因此，在吸风管内设置干燥单元，利用二氧化硅干燥剂吸收热风中的水分子，降低热风的含水量，实现对热风的干燥。另外，当二氧化硅干燥剂吸水量饱和后，取下出料管上的塞子，二氧化硅干燥剂在重力作用下沿出料管排出吸风管，随后将塞子塞回出料管，再将进料管上的塞子取下，并将新的二氧化硅干燥剂通过进料管放入吸风管内的网格上，实现二氧化硅干燥剂的更换。

可选地，所述网格上铺设有纱布，纱布开设有供出料管穿过的穿孔。

网格上铺设的纱布能够彻底避免二氧化硅干燥剂通过网格。

可选地，所述塞子为软木塞或橡胶塞。

软木塞或橡胶塞具有弹性，其密封性相较于其他塞子而言更好。

可选地，所述烘房本体内相对的两侧壁的底部均开设有安装槽，安装槽内安装有第二弹性件，所述出风管的两端封口且分别同轴固定连接有轴承，第二弹性件的一端与轴承的外圈相抵，第二弹性件远离轴承的一端与安装槽固定连接。

由于出风管的两端通过轴承转动安装在烘房本体的侧壁上，因此，出风管转动时受到的阻力小。另外，安装槽内的第二弹性件使得轴承能够在安装槽内移动，方便出风管的安装、拆卸。

可选地，所述第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。

弹簧具有弹性优良、成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中均温式烘房的正视剖面示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图；

图4为图1中C的放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中齿轮与第一外齿圈的连接示意图；

图6为本实用新型实施例一中干燥单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中均温式烘房左视局部剖面示意图；

图8为本实用新型实施例二中夹持单元的安装结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘房本体1、夹持单元2、圆盘201、上夹持片202、下夹持片203、固定板204、第一弹性件205、调节螺栓206、出风管3、出风孔301、安装槽4、第二弹性件5、传动带6、第一外齿圈7、齿轮8、驱动电机9、抽风机10、加热箱11、转轴12、吸风管13、干燥单元14、进料管141、出料管142、网格143、二氧化硅干燥剂144、塞子145、送风管15、支管16、转辊17、轴承18、第二外齿圈19、齿条20、第三弹性件21、凸轮22、连杆23、圆槽24。

实施例一

本实施例基本如图1-图6所示：均温式烘房，包括烘房本体1，烘房本体1的侧壁开设有能打开或密封关闭烘房本体1的门体(图中未画出)，以便工人将实木板材放入烘房本体1的内部。烘房本体1的左侧壁和右侧壁上均安装有若干用于夹持实木板材的夹持单元2，若干夹持单元2呈矩阵排列。本实施例中，水平方向上相邻的夹持单元2距离60cm，竖直方向上相邻的夹持单元2距离25cm。具体应用时，可以根据实际需求确定夹持单元2的分布距离。

结合图2所示，夹持单元2包括圆盘201、上夹持片202、下夹持片203和固定板204。圆盘201焊接在烘房本体1的侧壁上，下夹持片203和固定板204均固定连接在圆盘201上，上夹持片202位于固定板204与下夹持片203之间，上夹持片202与固定板204之间设有第一弹性件205，第一弹性件205的下端与上夹持片202固定连接，第一弹性件205的上端与固定板204固定连接。固定板204上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹配合有调节螺栓206。

烘房本体1的底部设有多根平行设置的出风管3，本实施例中，出风管3的数量为四根。出风管3上开设有若干出风孔301，本实施例中，出风孔301沿出风管3的周向和轴向均匀分布，相邻的出风孔301之间的距离为5cm。出风管3的两端分别转动安装在烘房本体1的两侧壁上，具体地，结合图3和图4所示，烘房本体1的左侧壁和右侧壁的底部均开设有与出风管3数量相对应的安装槽4(四个)，安装槽4内安装有第二弹性件5；出风管3的两端封口且分别同轴固定连接有轴承18，第二弹性件5的一端与轴承18的外圈相抵，第二弹性件5远离轴承18的一端与安装槽4固定连接。本实施例中，第一弹性件205和第二弹性件5均选用弹簧。

四根出风管3通过传动带6进行传动，具体地，传动带6将四根出风管3包裹在内，传动带6与四根出风管3均有接触面，传动带6处于张紧状态，传动带6的内表面一体成型有橡胶凸条以加大传动带6与出风管3之间的摩擦力。结合图5所示，位于最侧边的出风管3的右端的外周壁上固定连接有第一外齿圈7，第一外齿圈7啮合有齿轮8。

烘房本体1外设有驱动电机9、抽风机10和加热箱11，驱动电机9的输出端固定连接有转轴12，齿轮8同轴固定连接在转轴12上。抽风机10的吸风口连接有吸风管13，吸风管13的上端与烘房本体1的顶端连通。吸风管13内设有多个干燥单元14，本实施例中，干燥单元14的数量为三个。

结合图6所示，干燥单元14包括进料管141、出料管142和网格143，网格143固定连接在吸风管13内，网格143上铺设有纱布(未画出)，纱布上放置有二氧化硅干燥剂144，网格143的孔径小于二氧化硅干燥剂144的粒径，避免二氧化硅干燥剂144进入抽风机10内影响抽风机10正常工作。

进料管141的下端位于吸风管13内，进料管141的上端位于吸风管13外，出料管142的上端位于吸风管13内并贯穿网格143和纱布(纱布开设有供出料管142穿过的穿孔)，出料管142的下端位于吸风管13外。进料管141的上端与出料管142的下端均塞有塞子145，塞子145选用软木塞或者橡胶塞，本实施例中选用软木塞。

抽风机10的送风口连接有送风管15，送风管15的左端与加热箱11连通，加热箱11连通有与出风管3数量对应的支管16(四根)，支管16分别与出风管3一一连通，具体地，支管16的左端伸入出风管3内，支管16的左端与出风管3的右侧壁转动连接，转动连接处安装有旋转密封圈。

具体实施过程如下：工人将待烘干的实木板材运送至烘房本体1内，将实木板材的左端、右端分别固定在烘房本体1左侧壁、右侧壁上的夹持单元2上，具体地，将实木板材的左端放在左侧壁上的夹持单元2的下夹持片203上，然后拧紧调节螺栓206，使得调节螺栓206的底端抵紧上夹持片202，并使得上夹持片202压紧实木板材左端的上表面，从而将实木板材的左端夹紧在烘房本体1左侧壁上的夹持单元2上，采用相同的操作将实木板材的右端夹紧在烘房本体1右侧壁上的夹持单元2上。如此将待烘干的实木板材单独地固定在左右两侧的夹持单元2之间，最后，实木板材在竖直方向上相互平行且具有间隙，并且，实木板材在水平方向上也具有间隙，避免实木板材堆叠，从而避免实木板材在烘干过程中相互碰撞摩擦而受损。

然后，人工退出烘房本体1，并将门体关闭，启动加热箱11、抽风机10和驱动电机9，抽风机10将烘房本体1内的空气经吸风管13、送风管15抽取至加热箱11内，空气经加热箱11加热后变为热风，热风通过支管16进入出风管3内。此时，由于驱动电机9的输出端带动转轴12转动，因此，转轴12上的齿轮8发生转动，由于齿轮8与第一外齿圈7相啮合，且出风管3通过轴承18转动安装在烘房本体1的底部，因此，出风管3发生转动，于是，出风管3转动的同时热风从出风孔301吹出，热风将会从各个方向吹向实木板材，同时，由于热风热量高，再加上烘房本体1顶部有吸风管13，因此，烘房本体1顶部的气压低于烘房本体1底部的气压，热风整体向上流动，过程中，热风接触各个实木板材，各个实木板材周围的温度较为均匀，实木板材的温度逐渐升高，形成内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使实木板材内的水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过实木板材的表面向外界蒸发，由热风带走，实现对实木板材的烘干。

热风到达烘房本体1的顶部后，其热量减少，但含水量增大，随后，热风被吸入吸风管13内，热风将会经过三个干燥单元14进行水分脱除：热风与网格143上的二氧化硅干燥剂144接触，二氧化硅干燥剂144吸收热风中的水分子，降低热风的含水量。降低含水量后的热风经送风管15进入加热箱11，重新加热后经支管16进入出风管3内，对实木板材进行烘干，如此循环往复，节约热能。

当干燥单元14中的二氧化硅干燥剂144吸水量饱和后，拔下进料管141上端和出料管142下端上的软木塞，使得二氧化硅干燥剂144在重力作用下通过出料管142离开吸风管13，随后将软木塞重新塞回出料管142的下端；然后，通过进料管141将新的二氧化硅干燥剂放入吸风管13的网格143上，再将软木塞重新塞回进料管141的上端，以此实现二氧化硅干燥剂的更换。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：如图7和图8所示，圆盘201并非与烘房本体1的侧壁焊接，而是转动安装在烘房本体1的侧壁上，具体地，圆盘201远离上夹持片202的一侧固定连接有转辊17，烘房本体1的左侧壁和右侧壁上均开设有圆槽24，转辊17同轴固定连接有轴承18，轴承18的外圈与圆槽24间隙配合，间隙值为零。

圆盘201的外周壁上固定连接有第二外齿圈19，第二外齿圈19啮合有齿条20，齿条20竖直滑动连接在烘房本体1的左侧壁上，具体地，烘房本体1的左侧壁开设有滑槽，齿条20焊接有滑块，滑块与滑槽滑动配合。齿条20的顶端固定连接有第三弹性件21，第三弹性件21的顶端与烘房本体1的顶壁固定连接。

相邻的齿条20通过连杆23相连，转轴12同轴固定连接有凸轮22，凸轮22与一齿条20的底端相抵。本实施例中，第三弹性件21选用弹簧。

具体实施过程与实施例一的具体实施过程的不同之处在于：驱动电机9带动转轴12转动的过程中，凸轮22跟随转轴12发生转动，于是，凸轮22使得齿条20在竖直方向上发生上下滑动，当齿条20向上滑动的过程中，由于齿条20与第二外齿圈19相啮合，且圆盘201转动安装在烘房本体1的侧壁上，因此，第二外齿圈19和圆盘201发生顺时针转动(齿条20向上滑动的距离不足以使得圆盘201发生整圈转动)，当齿条20向下滑动的过程中，第二外齿圈19和圆盘201发生逆时针转动，于是，夹持在两个夹持单元2之间的实木板材先顺时针转动后逆时针转动，即实木板材发生摆动，扰乱热风，使得更多的热风能够进入竖直方向上相邻的两个实木板材之间，提高竖直方向上相邻的两个实木板材之间的空气流动性，从而带走更多实木板材的水分子，提高实木板材的烘干效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.均温式烘房，包括烘房本体，其特征在于：烘房本体内相对的两侧壁上均安装有若干用于夹持实木板材的夹持单元，若干夹持单元呈矩阵排列；烘房本体的底部设有多根出风管，出风管上开设有若干出风孔，出风管的两端分别转动安装在烘房本体的两侧壁上，所有的出风管通过传动带进行传动，一出风管的外周壁上固定连接有第一外齿圈，第一外齿圈啮合有齿轮；所述烘房本体外设有驱动电机、抽风机和加热箱，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述齿轮同轴固定连接在转轴上，所述抽风机的吸风口连接有吸风管，抽风机的送风口连接有送风管，送风管远离抽风机的一端与加热箱连通，所述加热箱连通有多根支管，支管分别与出风管连通。

2.根据权利要求1所述的均温式烘房，其特征在于：所述夹持单元包括圆盘、上夹持片、下夹持片和固定板，所述圆盘安装在烘房本体的侧壁上，下夹持片和固定板均固定连接在圆盘上，上夹持片位于固定板与下夹持片之间，上夹持片与固定板之间设有第一弹性件，第一弹性件的一端与上夹持片固定连接，第一弹性件的另一端与固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的均温式烘房，其特征在于：所述固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹配合有调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的均温式烘房，其特征在于：所述圆盘远离上夹持片的一侧设有转辊，转辊与烘房本体的侧壁转动连接；所述圆盘的外周壁上固定连接有第二外齿圈，第二外齿圈啮合有齿条，齿条竖直滑动连接在烘房本体的侧壁上，相邻的齿条通过连杆连接；所述转轴同轴固定连接有凸轮，凸轮与一齿条的底端相抵。

5.根据权利要求1或4所述的均温式烘房，其特征在于：所述吸风管远离抽风机的一端与烘房本体的顶端连通。

6.根据权利要求5所述的均温式烘房，其特征在于：所述吸风管内设有多个干燥单元，所述干燥单元包括进料管、出料管和网格，网格固定连接在吸风管内，网格上放置有二氧化硅干燥剂，网格的孔径小于二氧化硅干燥剂的粒径；进料管的一端位于吸风管内，进料管的另一端位于吸风管外，出料管的一端位于吸风管内并贯穿网格，出料管的另一端位于吸风管外，进料管与出料料位于吸风管外的一端均塞有塞子。

7.根据权利要求6所述的均温式烘房，其特征在于：所述网格上铺设有纱布，纱布开设有供出料管穿过的穿孔。

8.根据权利要求6所述的均温式烘房，其特征在于：所述塞子为软木塞或橡胶塞。

9.根据权利要求2所述的均温式烘房，其特征在于：所述烘房本体内相对的两侧壁的底部均开设有安装槽，安装槽内安装有第二弹性件，所述出风管的两端封口且分别同轴固定连接有轴承，第二弹性件的一端与轴承的外圈相抵，第二弹性件远离轴承的一端与安装槽固定连接。

10.根据权利要求9所述的均温式烘房，其特征在于：所述第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。

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