CN210861818U - 立式旋转换热管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式旋转换热管蒸发器，包括立式的带载冷剂进管、载冷剂出管的筒体，与筒体两端滑动密封连接的管板，与管板分别滑动密封连接的上封头与下封头，两管板间环形立式布置两圈两端敞开的换热管，上管板与电机连接；上封头设引气管；下封头设制冷剂出气管、制冷剂进液管；下封头与下管板间的腔体内设有一端与下管板滑动密封连接的圆筒形的隔板将外圈换热管、内圈换热管分隔开；制冷剂进液管伸入下封头内与隔板上的孔口连接。本实用新型能利用电机带动换热管旋转，增加管外流体、扰动，离心力作用下，换热管内液体始终附着在换热管的内壁上，强化换热管内制冷剂与管外载冷剂传热效果，同时增强管外载冷剂扰动，提高制冷系统性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷空调系统技术领域，具体涉及一种制冷空调系统的立式旋转换热管蒸发器。
背景技术
制冷空调系统中冷却载冷剂液体的壳管式蒸发器，制冷剂在换热管内流动过程中，吸热蒸发形成的气体占据换热管内空间，使换热管的表面不能与管外的载冷剂充分换热，导致传热性能下降，蒸发温度降低，制冷压缩机的压力比增大，制冷系统的性能降低，能耗增大，开发高效传热的蒸发器，可以有效提高蒸发器的传热效率，提高制冷系统的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种制冷空调系统的立式旋转换热管蒸发器，以解决蒸发器的高效传热，实现制冷系统的性能提高，节约能源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种立式旋转换热管蒸发器，包括立式的带载冷剂进管、载冷剂出管的筒体，与所述筒体两端滑动密封连接的管板，与所述管板分别滑动密封连接的上封头与下封头，两管板之间环形立式布置有两圈两端敞开的换热管，上管板与电机连接；所述上封头设引气管；所述下封头设制冷剂出气管、制冷剂进液管；所述下封头与下管板间的腔体内设有一端与下管板滑动密封连接的圆筒形的隔板将外圈换热管、内圈换热管分隔开；所述制冷剂进液管伸入下封头内与隔板上的孔口连接。
其中，所述载冷剂进管、载冷剂出管分别安装在所述筒体的靠近上管板、下管板的切向位置。
其中，所述载冷剂进管以及载冷剂出管分别与用于载冷剂循环的出管和进管连接。
其中，所述上封头以及筒体分别与上连接架的两端焊接固定，所述下封头以及筒体分别与下连接支架的两端焊接固定。
其中，所述引气管以及制冷剂出气管与制冷压缩机的进气管连接。
其中，所述隔板的另一端与下封头的封闭端内壁焊接固定。
本实用新型的立式旋转换热管蒸发器，能利用电机通过主轴，带动管板旋转，即带动换热管旋转，增加管外流体的扰动，在离心力的作用下，换热管内的液体始终附着在换热管的内壁上，强化换热管内制冷剂与管外载冷剂的传热效果，同时增强管外载冷剂的扰动，提高制冷系统的性能。
附图说明
图1所示为本实用新型的立式旋转换热管蒸发器的示意图；
图2所示为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的立式旋转换热管蒸发器，包括上封头1、主轴2、电机3、引气管4、上管板5、外圈换热管6、筒体7、制冷剂出气管8、隔板9、制冷剂进液管10、下封头11、下管板12、内圈换热管13、载冷剂进管14、载冷剂出管15、上连接架16、下连接支架17。
其中，所述外圈换热管6、内圈换热管13为两端敞开的圆管，两端外圆分别与上管板5、下管板12密封固定连接；所述上封头1为一端封闭的圆筒形，封闭端的中心开设主轴穿过的贯穿孔口，开设另一贯穿孔口与引气管4焊接连接；所述下封头11为一端封闭的圆筒形，一侧壁开设贯穿孔口，穿过制冷剂出气管8并焊接连接，另一侧壁开设贯穿孔口，穿过制冷剂进液管10，并焊接连接；所述隔板9为圆筒形，位于下封头11内，将外圈换热管6、内圈换热管13分隔开，其一端与下封头11的封闭端内壁焊接，另一端与下管板12密封配合，可相对滑动，其对应下封头11的孔口位置开设贯穿孔口，穿过制冷剂进液管10，并焊接连接；所述上管板5的中心与主轴固定连接，两侧面边缘分别与上封头1、筒体7的一端密封配合，并可相对滑动；所述下管板12的两侧面边缘分别与下封头11、筒体7的另一端密封配合，并可相对滑动。
其中，所述上封头1与筒体7与上连接架16的两端焊接固定，下封头11与筒体7与下连接支架17两端焊接固定。
所述筒体7为圆筒形，靠近上管板5、下管板12的切向位置，筒壁上开设孔口分别与载冷剂进管14、载冷剂出管15焊接连接。
所述载冷剂进管14，载冷剂出管15，分别与载冷剂循环的出管和进管连接所述引气管5、制冷剂出气管11与制冷压缩机的进气管连接。
当制冷系统运行时，节流降压元件出口的制冷剂液体经制冷剂进液管10进入下封头11的隔板9内部空间，分别进入各个内圈换热管13内，与管外的载冷剂热交换，进入上封头1，形成的气体经引气管4引出，液体进入各个外圈换热管6，电机3通过主轴2带动上管板5旋转，带动内圈换热管13和外圈换热管6旋转，在离心力的作用下，换热管内的液体始终附着在换热管的内壁上，外圈换热管6内的液体继续与管外的载冷剂热交换，生成的气体经制冷剂出气管8回至制冷压缩机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，包括立式的带载冷剂进管、载冷剂出管的筒体，与所述筒体两端滑动密封连接的管板，与所述管板分别滑动密封连接的上封头与下封头，两管板之间环形立式布置有两圈两端敞开的换热管，上管板与电机连接；所述上封头设引气管；所述下封头设制冷剂出气管、制冷剂进液管；所述下封头与下管板间的腔体内设有一端与下管板滑动密封连接的圆筒形的隔板将外圈换热管、内圈换热管分隔开；所述制冷剂进液管伸入下封头内与隔板上的孔口连接。
2.根据权利要求1所述的立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，所述载冷剂进管、载冷剂出管分别安装在所述筒体的靠近上管板、下管板的切向位置。
3.根据权利要求1所述的立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，所述载冷剂进管以及载冷剂出管分别与用于载冷剂循环的出管和进管连接。
4.根据权利要求1所述的立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，所述上封头以及筒体分别与上连接架的两端焊接固定，所述下封头以及筒体分别与下连接支架的两端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，所述引气管以及制冷剂出气管与制冷压缩机的进气管连接。
6.根据权利要求1所述的立式旋转换热管蒸发器，其特征在于，所述隔板的另一端与下封头的封闭端内壁焊接固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110530067A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-03 | 天津商业大学 | 立式旋转换热管蒸发器 |
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2019
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