CN210860299U - 循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块和凸型固定端，所述凸型固定端固定连接在上聚氨酯塑料块的两端外侧上，所述上聚氨酯塑料块和凸型固定端的外侧一周设置有上中间连接片，所述上中间连接片的外侧一周设置有上防腐蚀保护片，通过上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块内侧的包覆凹槽，从而可以很好的将循环机组连接管固定在内侧，使得起到很好的保温作用，并且包覆凹槽直径与管道直径相同，使得包覆紧密，从而有效起到保温作用，而通过凸型固定端和凹型固定端可以很好的套接固定连接，从而有效连接上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块，使得安装效率得到有效提高，并且有效确保整体安装质量。

Description

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料

技术领域

本实用新型属于相关聚氨酯泡沫塑料技术领域，具体涉及循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能。

现有的聚氨酯泡沫塑料保温材料技术存在以下问题：现有的聚氨酯泡沫塑料保温材料在对循环机组连接管进行包覆的时候，包覆不是很方便，容易出现包覆间隙，从而容易发生损坏，也会对保温性能造成一定影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯泡沫塑料保温材料在对循环机组连接管进行包覆的时候，包覆不是很方便，容易出现包覆间隙，从而容易发生损坏，也会对保温性能造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块和凸型固定端，所述凸型固定端固定连接在上聚氨酯塑料块的两端外侧上，所述上聚氨酯塑料块和凸型固定端的外侧一周设置有上中间连接片，所述上中间连接片的外侧一周设置有上防腐蚀保护片，所述凸型固定端的外侧设置有凹型固定端，所述凹型固定端的下端设置有下聚氨酯塑料块，所述凹型固定端和下聚氨酯塑料块的外侧一周设置有下中间连接片，所述下中间连接片的外侧一周设置有下防腐蚀保护片，所述上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块固定内侧设置有包覆凹槽。

优选的，所述凹型固定端包括弧形卡槽、套接凹槽和聚氨酯凹块，所述聚氨酯凹块的上端内部设置有套接凹槽，所述套接凹槽的内侧位于聚氨酯凹块上设置有弧形卡槽，所述聚氨酯凹块连接在下聚氨酯塑料块上。

优选的，所述凸型固定端包括固定凸块、半圆固定块和聚氨酯方块，所述聚氨酯方块的上端中间设置有固定凸块，所述固定凸块的外侧设置有半圆固定块，所述聚氨酯方块连接在上聚氨酯塑料块上，所述固定凸块和半圆固定块连接在凹型固定端上。

优选的，所述上聚氨酯塑料块的半圆直径与下聚氨酯塑料块的半圆直径大小相等，且所述上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块呈对称状态。

优选的，所述凸型固定端和凹型固定端通过套接固定连接，且所述凸型固定端和凹型固定端的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述上防腐蚀保护片、上中间连接片的外侧形状大小与下中间连接片、下防腐蚀保护片的外侧形状大小相等，且所述上防腐蚀保护片和上中间连接片与下中间连接片和下防腐蚀保护片呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，具备以下有益效果：

1、该循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料通过上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块内侧的包覆凹槽，从而可以很好的将循环机组连接管固定在内侧，使得起到很好的保温作用，并且包覆凹槽直径与管道直径相同，使得包覆紧密，从而有效起到保温作用。

2、该循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料通过凸型固定端和凹型固定端可以很好的套接固定连接，从而有效连接上聚氨酯塑料块和下聚氨酯塑料块，使得安装效率得到有效提高，并且有效确保整体安装质量。

3、该循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料通过弧形卡槽、套接凹槽和聚氨酯凹块所组成的凹型固定端可以很好套接固定物体，固定时，通过套接凹槽可以很好的套接凸块，而弧形卡槽可以很好的卡扣半圆块，从而避免出现脱落，而且在连接的时候，人员只需张开下聚氨酯塑料块，使得凹型固定端对准凸型固定端，从而按压即可固定，这样固定更加方便。

4、该循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料通过固定凸块、半圆固定块和聚氨酯方块所组成的凸型固定端可以很好的套接在凹型固定端内侧，固定时，通过固定凸块可以很好的套接在内侧，而半圆固定块的弧形形状，使得可以很好的卡扣在内侧凹槽中，有效避免重力作用而造成的脱落，这样可以很好的包覆在连接管下方，这样在后期加强固定的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料结构示意图；

图2为本实用新型提出的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的凹型固定端结构示意图；

图4为本实用新型提出的凸型固定端结构示意图；

图中：1、上防腐蚀保护片；2、上中间连接片；3、上聚氨酯塑料块；4、下聚氨酯塑料块；5、包覆凹槽；6、下中间连接片；7、下防腐蚀保护片；8、凸型固定端；81、固定凸块；82、半圆固定块；83、聚氨酯方块；9、凹型固定端；91、弧形卡槽；92、套接凹槽；93、聚氨酯凹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块3和凸型固定端8，凸型固定端8固定连接在上聚氨酯塑料块3的两端外侧上，凸型固定端8包括固定凸块81、半圆固定块82和聚氨酯方块83，聚氨酯方块83的上端中间设置有固定凸块81，固定凸块81的外侧设置有半圆固定块82，聚氨酯方块83连接在上聚氨酯塑料块3上，固定凸块81和半圆固定块82连接在凹型固定端9上。在包覆循环机组连接管的时候，通过上聚氨酯塑料块3内侧的凹槽，使得可以很好的套接在连接管上方，使得避免出现滑动，而需要固定另一半的时候，通过外端的凸型固定端8进行套接，从而便于固定安装，而凸型固定端8的聚氨酯方块83一体连接在上聚氨酯塑料块3上，这样不易发生断裂，而固定时，通过固定凸块81可以很好的套接在内侧，而半圆固定块82的弧形形状，使得可以很好的卡扣在内侧凹槽中，有效避免重力作用而造成的脱落，这样可以很好的包覆在连接管下方，这样在后期加强固定的时候更加便利。

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块3和凸型固定端8的外侧一周设置有上中间连接片2，上中间连接片2的外侧一周设置有上防腐蚀保护片1。在使用的时候，上防腐蚀保护片1通过上中间连接片2可以很好的粘连在上聚氨酯塑料块3和凸型固定端8上，这样起到很好的保护作用，有效延长使用寿命。

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括凸型固定端8的外侧设置有凹型固定端9，凹型固定端9的下端设置有下聚氨酯塑料块4，凹型固定端9包括弧形卡槽91、套接凹槽92和聚氨酯凹块93，聚氨酯凹块93的上端内部设置有套接凹槽92，套接凹槽92的内侧位于聚氨酯凹块93上设置有弧形卡槽91，聚氨酯凹块93连接在下聚氨酯塑料块4上。当下聚氨酯塑料块4需要包覆在循环机组连接管下方的时候，下聚氨酯塑料块4通过两端的凹型固定端9可以很好的固定在凸型固定端8中，从而有效包覆在连接管下方，而凹型固定端9的聚氨酯凹块93一体连接在下聚氨酯塑料块4上，这样有效避免连接断裂，而固定时，通过套接凹槽92可以很好的套接凸块，而弧形卡槽91可以很好的卡扣半圆块，从而避免出现脱落，而且在连接的时候，人员只需张开下聚氨酯塑料块4，使得凹型固定端9对准凸型固定端8，从而按压即可固定，这样固定更加方便。

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括凹型固定端9和下聚氨酯塑料块4的外侧一周设置有下中间连接片6，下中间连接片6的外侧一周设置有下防腐蚀保护片7，上防腐蚀保护片1、上中间连接片2的外侧形状大小与下中间连接片6、下防腐蚀保护片7的外侧形状大小相等，且上防腐蚀保护片1和上中间连接片2与下中间连接片6和下防腐蚀保护片7呈对称状态。连接的时候下防腐蚀保护片7通过下中间连接片6可以很好的粘连在凹型固定端9和下聚氨酯塑料块4上，从而起到很好的保护作用，有效延长使用寿命，而上防腐蚀保护片1和上中间连接片2与下中间连接片6和下防腐蚀保护片7呈对称状态，从而材质相同，这样在使用的时候更加便利，方便后期更换使用。

循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块3和下聚氨酯塑料块4固定内侧设置有包覆凹槽5，上聚氨酯塑料块3的半圆直径与下聚氨酯塑料块4的半圆直径大小相等，且上聚氨酯塑料块3和下聚氨酯塑料块4呈对称状态，凸型固定端8和凹型固定端9通过套接固定连接，且凸型固定端8和凹型固定端9的连接处外侧处于同一直线上。在使用的时候，通过上聚氨酯塑料块3和下聚氨酯塑料块4内侧的包覆凹槽5，从而可以很好的将循环机组连接管固定在内侧，使得起到很好的保温作用，而连接时，通过凸型固定端8和凹型固定端9可以很好的固定，使得安装效率得到有效提高，并且不易出现包覆间隙，从而确保整体的保温性能，而凸型固定端8和凹型固定端9的连接处外侧处于同一直线上，这样在后期固定时不会发生阻碍，方便后期固定使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型制备完成后，就可以将循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料拿到指定位置上进行使用了。在固定包覆的时候，聚氨酯泡沫塑料保温材料，通过上聚氨酯塑料块3内侧的凹槽，使得可以很好的套接在连接管上方，使得避免出现滑动，而需要固定另一半的时候，通过外端的凸型固定端8进行套接，从而便于固定安装。凸型固定端8是通过固定凸块81、半圆固定块82和聚氨酯方块83所组成，而凸型固定端8的聚氨酯方块83一体连接在上聚氨酯塑料块3上，这样不易发生断裂，而固定时，通过固定凸块81可以很好的套接在内侧，而半圆固定块82的弧形形状，使得可以很好的卡扣在内侧凹槽中，使得连接更加便利。而在包覆下聚氨酯塑料块4的时候，下聚氨酯塑料块4通过两端的凹型固定端9，使得可以很好的套接固定。而凹型固定端9是通过弧形卡槽91、套接凹槽92和聚氨酯凹块93所组成，固定时，通过套接凹槽92可以很好的套接凸块，而弧形卡槽91可以很好的卡扣半圆块，从而避免出现脱落，而且在连接的时候，人员只需张开下聚氨酯塑料块4，使得凹型固定端9对准凸型固定端8，从而按压即可固定，这样固定更加方便。这样通过上聚氨酯塑料块3和下聚氨酯塑料块4内侧的包覆凹槽5，从而可以很好的将循环机组连接管固定在内侧，使得起到很好的保温作用，而连接时，通过凸型固定端8和凹型固定端9可以很好的固定，使得安装效率得到有效提高，并且不易出现包覆间隙，从而确保整体的保温性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，包括上聚氨酯塑料块(3)和凸型固定端(8)，其特征在于：所述凸型固定端(8)固定连接在上聚氨酯塑料块(3)的两端外侧上，所述上聚氨酯塑料块(3)和凸型固定端(8)的外侧一周设置有上中间连接片(2)，所述上中间连接片(2)的外侧一周设置有上防腐蚀保护片(1)，所述凸型固定端(8)的外侧设置有凹型固定端(9)，所述凹型固定端(9)的下端设置有下聚氨酯塑料块(4)，所述凹型固定端(9)和下聚氨酯塑料块(4)的外侧一周设置有下中间连接片(6)，所述下中间连接片(6)的外侧一周设置有下防腐蚀保护片(7)，所述上聚氨酯塑料块(3)和下聚氨酯塑料块(4)固定内侧设置有包覆凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，其特征在于：所述凹型固定端(9)包括弧形卡槽(91)、套接凹槽(92)和聚氨酯凹块(93)，所述聚氨酯凹块(93)的上端内部设置有套接凹槽(92)，所述套接凹槽(92)的内侧位于聚氨酯凹块(93)上设置有弧形卡槽(91)，所述聚氨酯凹块(93)连接在下聚氨酯塑料块(4)上。

3.根据权利要求1所述的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，其特征在于：所述凸型固定端(8)包括固定凸块(81)、半圆固定块(82)和聚氨酯方块(83)，所述聚氨酯方块(83)的上端中间设置有固定凸块(81)，所述固定凸块(81)的外侧设置有半圆固定块(82)，所述聚氨酯方块(83)连接在上聚氨酯塑料块(3)上，所述固定凸块(81)和半圆固定块(82)连接在凹型固定端(9)上。

4.根据权利要求1所述的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，其特征在于：所述上聚氨酯塑料块(3)的半圆直径与下聚氨酯塑料块(4)的半圆直径大小相等，且所述上聚氨酯塑料块(3)和下聚氨酯塑料块(4)呈对称状态。

5.根据权利要求1所述的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，其特征在于：所述凸型固定端(8)和凹型固定端(9)通过套接固定连接，且所述凸型固定端(8)和凹型固定端(9)的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的循环机组连接管用聚氨酯泡沫塑料保温材料，其特征在于：所述上防腐蚀保护片(1)、上中间连接片(2)的外侧形状大小与下中间连接片(6)、下防腐蚀保护片(7)的外侧形状大小相等，且所述上防腐蚀保护片(1)和上中间连接片(2)与下中间连接片(6)和下防腐蚀保护片(7)呈对称状态。

Images