CN210859870U - 一种锁式水嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锁式水嘴,属于控制阀门的技术领域。一种锁式水嘴包括阀体、阀盖、球体以及阀杆;本实用新型通过在阀体的凸颈上设置有两间隔设置的限位挡台,并于阀杆上沿其径向设置有定位销,定位销两端的端头均伸出阀杆外且伸入两限位挡台之间的间隔内,通过限位挡台对定位销进行接触,使得限位挡台和定位销组成限位结构,实现对水嘴启闭和调节的限位,从而避免了限位结构在使用过程中出现磨损的问题,从而防止了因限位结构磨损而造成的水嘴滴漏的问题,提高了安全保障性,结构更合理,更利于产品的使用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀门的技术领域,具体是涉及一种锁式水嘴。
背景技术
在用水的控制领域,水嘴作为常用的控制部件,实现了对用水管道的启闭以及对出口水流量的控制。
目前的水嘴多为球阀式水嘴,通过90°旋转手柄,实现对球体的转动,从而实现对水嘴的启闭。但是,现有的水嘴的启闭限位装置主要是通过阀体上设置的阀体挡台和限位搭子来实现定位,由于结构的限制,使阀体挡台和限位搭子在使用过程中易出现磨损的问题,从而导致了使用过程中出现定位不准的缺陷,存在泄漏的风险,安全保障性较差,不利于产品的使用和推广。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种锁式水嘴,以解决现有水嘴存在易磨损后造成泄漏的问题,提高了安全保障性,更利于产品的使用和推广。
具体技术方案如下:
一种锁式水嘴,具有这样的特征,包括:阀体、阀盖、球体以及阀杆,阀体设置有流体通道,且阀体上且位于流体通道的两端口分别为进口和出口,并于流体通道内且位于进口一侧设置有阀腔,球体设置于阀腔内,阀腔内且位于球体的两侧均设置有密封座,并且,阀体上且位于与阀腔对应的位置设置有凸出的凸颈,并于凸颈上开设有连通阀腔的阀杆安装孔,阀杆的一端插设于阀杆安装孔内并延伸至阀腔中与球体连接固定,阀杆的另一端伸出于凸颈外,并于阀杆伸出凸颈外的一端上且沿其径向开设有一通孔,通孔内插设有一定位销,且定位销的两端的端头均突出于阀杆外,并且,凸颈背离阀腔一侧的端面上设置有两凸出且间隔设置的限位挡台,且定位销伸出阀杆外的端头位于两限位挡台的间隙内,同时,于阀体上且位于出口处螺接有带流道的阀盖。
上述的一种锁式水嘴,其中,两限位挡台均呈弧形结构设置,且每一限位挡台的宽度与定位销的径向宽度之和对应的弧形的圆心角为90°,且两限位挡台在凸颈上呈中心对称布置。
上述的一种锁式水嘴,其中,凸颈外套设有套筒,套筒的一端与凸颈螺接,套筒的另一端突出于凸颈外且包裹于阀杆外。
上述的一种锁式水嘴,其中,套筒背离凸颈的一端设置有防尘盖。
上述的一种锁式水嘴,其中,套筒的外壁上开设有环形的连接槽。
上述的一种锁式水嘴,其中,防尘盖包括盖体、连接条以及套环,套环套设于连接槽内,连接条的一端连接于套环上,连接条的另一端连接于盖体上。
上述的一种锁式水嘴,其中,阀杆伸出凸颈的一端的端面上设置有异型凸台。
上述的一种锁式水嘴,其中,还包括钥匙,钥匙包括转板和转杆,转板设置于转杆的一端,且转杆背离转板的一端的端面上开设有开锁孔,且开锁孔的形状与异型凸台的形状一致。
上述的一种锁式水嘴,其中,定位销为不锈钢材质制作,且定位销为圆棒结构,并且定位销的两端的端头呈半球型设置。
上述的一种锁式水嘴,其中,阀杆上还套设有密封圈,且密封圈设置于凸颈的阀杆安装孔内。
上述技术方案的积极效果是:
上述的锁式水嘴,通过在阀体的凸颈的端面上设置有两间隔布置的限位挡台,并与阀杆上沿其径向设置有一定位销,且定位销的两端均伸出阀杆外并深入两限位挡台之间的间隔内,使得阀杆上的定位销和凸颈上的限位挡台组成开关限位结构,有效避免了限位过程中易磨损的问题,从而减少了水嘴泄漏的风险,提高了安全保障性,利于产品的使用和推广;另外,阀杆上设置有异型凸台,并且配合具有与异型凸台形状一致的开锁孔的钥匙,使得水嘴具备防盗锁功能,避免了非专业人员启闭和调节水嘴的问题,进一步提高了安全保障性;另外,还于凸颈外套设有套筒,并于套筒上设置有防尘盖,避免对阀杆等结构造成磕碰以及杂物、灰层等进入而导致堵塞或磨损的问题,方便了控制,提高了保护,延长了水嘴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种锁式水嘴的实施例的结构图;
图2为图1中A-A的截面图;
图3为本实用新型一较佳实施例的阀杆的一视角的结构图;
图4为本实用新型一较佳实施例的钥匙的结构图;
图5为本实用新型一较佳实施例的开锁孔的结构图。
附图中:1、阀体;11、流体通道;12、凸颈;121、阀杆安装孔;122、限位挡台;2、阀盖;3、球体;4、阀杆;41、异型凸台;42、密封圈;5、密封座;6、定位销;7、套筒;71、连接槽;8、防尘盖;81、盖体;82、连接条;83、套环;9、钥匙;91、转板;92、转杆;921、开锁孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图5对本实用新型提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种锁式水嘴的实施例的结构图;图2为图1中A-A的截面图;图3为本实用新型一较佳实施例的阀杆的一视角的结构图。如图1、图2以及图3所示,本实施例提供的锁式水嘴包括:阀体1、阀盖2、球体3以及阀杆4,其中,阀体1设置有流体通道11,为流体的通过提供通道,且阀体1上且位于流体通道11的两端口分别为进口和出口,流体从进口进入到流体通道11内并通过出口流出,另外,于流体通道11内且位于进口一侧设置有阀腔,球体3设置于阀腔内,使得球体3在阀腔内转动而实现对流体通道11通断的控制以及对流体通道11的开启截面的大小进行调节,从而实现对水嘴启闭的控制以及流量大小的调节,并且,阀腔内且位于球体3的两侧均设置有密封座5,不仅使得球体3在阀腔内的安装更加稳定,还保证球体3和阀腔之间的密封性能,提高了水嘴的密封性。另外,阀体1上且位于与阀腔对应的位置设置有凸出的凸颈12,并与凸颈12上开设有连通阀腔的阀杆安装孔121,阀杆4的一端插设于阀杆安装孔121内并延伸至阀腔中于球体3连接固定,阀杆4的另一端伸出于凸颈12外,使得通过转动伸出于凸颈12外的阀杆4时,能带动球体3运动,实现对水嘴启闭的控制和调节,并且,于阀杆4伸出凸颈12外的一端上且沿其径向开设有一通孔,通孔内插设有一定位销6,使得转动阀杆4时能带动定位销6转动,且定位销6的两端的端头均突出于阀杆4外,同时,凸颈12背离阀腔一侧的端面上设置有两凸出且间隔设置的限位挡台122,且定位销6伸出阀杆4外的端头位于两限位挡台122的间隙内,使得转动阀杆4时,定位销6能触碰到限位挡台122,通过限位挡台122限制定位销6继续转动,实现对阀杆4的限位,由于限位过程仅为触碰,有效避免了限位结构的磨损,从而避免了长时间使用后出现水嘴滴漏的问题,提高了安全保障性。另外,于阀体1上且位于出口处螺接有带流道的阀盖2,通过阀盖2件阀腔盖住,不仅便于了球体3、密封座5等结构的安装,同时也能便于与进水管道的连接,结构更合理。
具体的,两限位挡台122均呈弧形结构设置,使得限位挡台122能布置于凸颈12的端面上且位于阀杆安装孔121外,避免了对阀杆4的转动造成干扰,结构更合理,且每一限位挡台122的宽度与定位销6的径向宽度之和对应的弧形的圆心角为90°,且两限位挡台122在凸颈12上呈中心对称布置,保证了对阀杆4的限位角度限定在1/4圈的范围内,防止了阀杆4的过度转动而造成球体3对流体通道11的启闭失效的问题,安全保障性更高。
具体的,于凸颈12外套设有一套筒7,套筒7的一端与凸颈12螺接,便于套筒7在凸颈12上的拆装,同时将套筒7的另一端突出于凸颈12外且包裹于阀杆4外,使得套筒7的另一端能对阀杆4伸出凸颈12的外的一端进行保护,避免了磕碰而造成结构损坏的问题。
具体的,于套筒7背离凸颈12的一端设置有防尘盖8,防尘盖8可拆卸的盖设于套筒7上,既不会对阀杆4的操作造成干扰,还能避免杂物、灰层等进入而导致堵塞或磨损的问题,不仅方便了控制,还提高了保护性,从而延长了水嘴的使用寿命。
更加具体的,套筒7的外壁上开设有环形的连接槽71,并且防尘盖8又包括盖体81、连接条82以及套环83,套环83套设于连接槽71内,连接条82的一端连接于套环83上,连接条82的另一端连接于盖体81上,使得盖体81在未盖于套筒7上时不会掉落,避免了防尘盖8的遗失。
更加具体的,图4为本实用新型一较佳实施例的钥匙的结构图;图5为本实用新型一较佳实施例的开锁孔的结构图。如图1至图5所示,于阀杆4伸出凸颈12的一端的端面上设置有异型凸台41,并且,还设置有配套的钥匙9,钥匙9又包括转板91和转杆92,转板91设置于转杆92的一端,且转杆92背离转板91的一端的端面上开设有开锁孔921,且开锁孔921的形状与异型凸台41的形状一致,保证了只有配套的钥匙9才能转动阀杆4,从而使得水嘴具备防盗锁功能,避免了非专业人员启闭和调节水嘴的问题,进一步提高了安全保障性。
更加具体的,阀杆4上还套设有密封圈42,且密封圈42设置于凸颈12的阀杆安装孔121内,避免了流体从阀杆4和凸颈12处泄漏,安全保障性更高。
作为优选的实施方式,定位销6为不锈钢材质制作,避免发生锈蚀的问题,能延长定位销6的使用寿命,另外,定位销6为圆棒结构,且定位销6的两端的端头呈半球型设置,不仅方便了加工,同时还有效减少了磨损,进一步提高了防滴漏性能,安全保障性更高。
作为优选的实施方式,异型凸台41可以为矩形、三角形以及更多的多边形结构,本次选用三角形为异型凸台41的形状,使得水嘴具有防盗锁功能,可有效防止非相关工作人员对水嘴进行启闭和调节控制,安全保障性更高。
本实施例提供的锁式水嘴,包括阀体1、阀盖2、球体3以及阀杆4;通过在阀体1上的凸颈12上设置有两间隔设置的限位挡台122,并于阀杆4上沿其径向设置有定位销6,定位销6两端的端头均伸出阀杆4外且伸入两限位挡台122之间的间隔内,通过限位挡台122对定位销6进行接触,使得限位挡台122和定位销6组成限位结构,实现对水嘴启闭和调节的限位,从而避免了限位结构在使用过程中出现磨损的问题,从而防止了因限位结构磨损而造成的水嘴滴漏的问题,提高了安全保障性,结构更合理,更利于产品的使用和推广。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种锁式水嘴,其特征在于,包括:阀体、阀盖、球体以及阀杆,所述阀体设置有流体通道,且所述阀体上且位于所述流体通道的两端口分别为进口和出口,并于所述流体通道内且位于进口一侧设置有阀腔,所述球体设置于所述阀腔内,所述阀腔内且位于所述球体的两侧均设置有密封座,并且,所述阀体上且位于与所述阀腔对应的位置设置有凸出的凸颈,并于所述凸颈上开设有连通所述阀腔的阀杆安装孔,所述阀杆的一端插设于所述阀杆安装孔内并延伸至所述阀腔中与所述球体连接固定,所述阀杆的另一端伸出于所述凸颈外,并于所述阀杆伸出所述凸颈外的一端上且沿其径向开设有一通孔,所述通孔内插设有一定位销,且所述定位销的两端的端头均突出于所述阀杆外,并且,所述凸颈背离所述阀腔一侧的端面上设置有两凸出且间隔设置的限位挡台,且所述定位销伸出所述阀杆外的端头位于两所述限位挡台的间隙内,同时,于所述阀体上且位于所述出口处螺接有带流道的所述阀盖。
2.根据权利要求1所述的锁式水嘴,其特征在于,两所述限位挡台均呈弧形结构设置,且每一所述限位挡台的宽度与所述定位销的径向宽度之和对应的弧形的圆心角为90°,且两所述限位挡台在所述凸颈上呈中心对称布置。
3.根据权利要求1所述的锁式水嘴,其特征在于,所述凸颈外套设有套筒,所述套筒的一端与所述凸颈螺接,所述套筒的另一端突出于所述凸颈外且包裹于所述阀杆外。
4.根据权利要求3所述的锁式水嘴,其特征在于,所述套筒背离所述凸颈的一端设置有防尘盖。
5.根据权利要求4所述的锁式水嘴,其特征在于,所述套筒的外壁上开设有环形的连接槽。
6.根据权利要求5所述的锁式水嘴,其特征在于,所述防尘盖包括盖体、连接条以及套环,所述套环套设于所述连接槽内,所述连接条的一端连接于所述套环上,所述连接条的另一端连接于所述盖体上。
7.根据权利要求1所述的锁式水嘴,其特征在于,所述阀杆伸出所述凸颈的一端的端面上设置有异型凸台。
8.根据权利要求7所述的锁式水嘴,其特征在于,还包括钥匙,所述钥匙包括转板和转杆,所述转板设置于所述转杆的一端,且所述转杆背离所述转板的一端的端面上开设有开锁孔,且所述开锁孔的形状与所述异型凸台的形状一致。
9.根据权利要求1所述的锁式水嘴,其特征在于,所述定位销为不锈钢材质制作,且所述定位销为圆棒结构,并且所述定位销的两端的端头呈半球型设置。
10.根据权利要求1所述的锁式水嘴,其特征在于,所述阀杆上还套设有密封圈,且所述密封圈设置于所述凸颈的所述阀杆安装孔内。
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