CN210859142U - 一种微型压电泵的隔膜及隔膜与泵体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微型压电泵技术领域,具体涉及一种微型压电泵的隔膜及隔膜与泵体连接结构,包括设置在微型压电泵泵体内的隔膜,所述的隔膜包括两层紧贴的第一隔膜、第二隔膜,第一隔膜、第二隔膜的边侧处连接并密封,第二隔膜上设有两个可向膜体侧边活动打开的使膜体两侧相通的第一膜舌、第二膜舌,第一隔膜上对应第一膜舌处设有小于第一膜舌的第一通孔、对应第二膜舌处设有大于大二膜舌的第二通孔,第一通孔使第一膜舌仅能向远离第一隔膜侧活动打开,第二膜舌处的第一隔膜的膜体与泵体紧贴使第二膜舌仅能向第二通孔侧活动打开,连接可靠,安全性高,通过隔膜形成两个单向导通的阀门,厚度小,促使极大的减小压电泵体积,满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型压电泵技术领域,具体涉及一种微型压电泵的隔膜及隔膜与泵体连接结构。
背景技术
压电泵是种新型流体驱动器,它不需要附加驱动电机,而是利用压电陶瓷的逆压电效应使压电振子产生变形,再由变形产生泵腔的容积变化实现流体输出或者利用压电振子产生波动来传输液体由于压电泵具有传统泵所不具备的特点。压电泵由泵体、压电振子、隔膜和阀组成,工作中,当压电振子两端施加交流电源U时,压电振子在电场作用下径向压缩,内部产生拉应力,从而使压电振子弯曲变形带动隔膜运动驱动药液流动。现有的隔膜用于泵体多为胶水粘接,在药液的长期浸泡中,粘接处容易失效,到时隔膜处失效,且胶水具有一定的毒性,降低医疗应用的安全性,且在医学、医疗领域的中应用中,常用于药液的输送系统,为了便于使用,对压电泵的体积具有进一步的要求,要求压电泵的体积要尽量的小,因此,普通的螺旋阀和机械阀门完全不能应用在压电泵上面,因此需要研究一种新的阀门来代替这些常规的阀门,来满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种微型压电泵的隔膜及隔膜与泵体连接结构,连接可靠,安全性高,通过隔膜形成两个单向导通的阀门,厚度小,促使极大的减小压电泵体积,满足使用要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种微型压电泵的隔膜,包括设置在微型压电泵泵体内的隔膜,其特征在于,所述的隔膜包括两层紧贴的第一隔膜、第二隔膜,第一隔膜、第二隔膜的边侧处连接并密封,第二隔膜上设有两个可向膜体侧边活动打开的使膜体两侧相通的第一膜舌、第二膜舌,第一隔膜上对应第一膜舌处设有小于第一膜舌的第一通孔、对应第二膜舌处设有大于大二膜舌的第二通孔,第一通孔使第一膜舌仅能向远离第一隔膜侧活动打开,第二膜舌处的第一隔膜的膜体与泵体紧贴使第二膜舌仅能向第二通孔侧活动打开。
进一步的,所述的第一膜舌、第二膜舌的形状结构一致。
进一步的,所述的第一膜舌、第二膜舌为弧形。
进一步的,第一膜舌、第二膜舌由开设在第一隔膜上的切口切割膜体形成。
进一步的,所述的泵体上对应第一膜舌处设有大于第一膜舌的出液腔,泵体上对应第二膜舌处设有小于第二膜舌的进液腔,第二膜舌紧贴在进液腔上端的开口处,进液腔上端开口处阻隔第二膜舌向下活动。
一种微型压电泵的隔膜与泵体连接结构,所述的第一隔膜为透明膜,所述的第二隔膜为不透明膜,第二隔膜与第一隔膜间通过激光焊接连接,第二隔膜与泵体间通过激光焊接连接,激光穿过透明第一隔膜烧灼不透明的第二隔膜实现第二隔膜与第一隔膜、泵体的焊接连接。
进一步的,所述的第一隔膜的厚度为0.05mm,所述的第二隔膜的厚度为0.1mm。
进一步的,所述的第二隔膜为黑色膜,泵体为黑色。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,
1)隔膜与泵体激光焊接连接,焊接一致性好、连接可靠,受长期浸泡、温度变化时连接不会失效;
2)无胶,无毒,安全性更高,更加的适用于医疗领域;
3)隔膜形成的阀门结构厚度小,结构简单,促使降低微型泵厚度,便于医学、医疗领域的使用;
4)隔膜阀门的响应速度快,流量控制的一致性好,流量控制精准,提高微型泵的使用性能,隔膜阀门结构简单,便于加工。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型一种实施方式中隔膜与泵体焊接处的截面结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式中底膜、外膜分解状态的结构示意图。
图3为本实用新型一种实施方式中底膜、外膜组合状态的结构示意图。
图4为本实用新型中隔膜的一种状态示意图。
图5为本实用新型中隔膜的另一种状态示意图。
其中:1为第一隔膜,11为第一通孔,12为第二通孔,2为第二隔膜,21为第一膜舌,22为第二膜舌,3为泵体,31为出液腔,32为进液腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1,一种微型压电泵的隔膜,包括设置在泵体3内腔的隔膜,泵体3的内腔中对应处设有设置隔膜的隔膜槽,隔膜机枪泵体3的内腔分为两个独立的上腔、下腔,隔膜包括两层紧贴的第一隔膜1、第二隔膜2,其中第一隔膜1为PET材质的0.05mm厚的透明膜,第二隔膜2为厚度为0.1mm的黑色PET膜,隔膜通过激光焊接在隔膜槽内,激光穿过透明的第一隔膜作用在第二隔膜上,第二隔膜的对应处膜体被烧灼与第一隔膜、泵体进行焊接连接,采用激光焊接的方式实现隔膜与泵体的连接,一方面,不使用胶水,消除了胶水带来的安全隐患,提高了微型泵的安全性,另一方面,降低隔膜处的厚度,促使降低微型泵的整体厚度,减小微型泵的体积,使微型泵更加的适用于医学、医疗领域中,并且,激光焊接的牢固性更高,激光焊接便于控制,焊缝整齐,一致性高,激光焊接不怕药液的浸泡,连接可靠、密封可靠,促使提高微型泵的流量控制的一致性,0.05mm厚度的外膜便于激光快速的穿过作用在黑色底膜上,0.1mm后的底膜既能实现与外膜、泵体的焊接,激光焊接的速度快、焊接牢固,产生的应力小,能保证足够的结构强度,延长使用寿命。
具体的,参照图2、图3,第二隔膜2上设有两个可向膜体侧边活动打开的使膜体两侧相通的第一膜舌21、第二膜舌22,第一膜舌21、第二膜舌22的形状、大小一致,第一膜舌21、第二膜舌22均由开设在第二隔膜2的膜体上对应处的弧形的切口分割膜体形成,膜舌由切口处向外侧运动,切口处形成通道,膜舌复位后,该处闭合,对应的第一膜舌21、第二膜舌22均为弧形,膜舌前端为圆弧结构,便于成型,膜舌复位后,切口处可以更好的相接贴合,相对于其他结构,弧形的闭合、打开的效果好,提高阀控的作用效果,第一隔膜1的膜体上对应第一膜舌21处设有小于第一膜舌21的第一通孔11、对应第二膜舌22处设有大于第二膜舌22的第二通孔12,泵体3上对应第一膜舌21处设有出液腔31,出液腔31大于第一膜舌21,由于第一通孔11小于第一膜舌21,第一膜舌21仅能向出液腔31内活动打开,泵体3上对应第二膜舌22处设有进液腔22,进液腔22小于第二膜舌22,第二膜舌22的底端面紧贴在第二膜舌22的顶端开口处,对进液腔的上端开口进行密封,因此,第二膜舌22仅能向第二通孔侧运动打开,第二膜舌只能使药液由出液腔内向第二通孔流动,第一膜舌只能使药液由第一通孔侧流向出液腔,因此,第一膜舌、第二膜舌在隔膜的两端处形成两个端个的单向阀,形成隔膜阀门结构对药液进行阀控。
具体的,参照图4、图5,微型泵的压电振子振动带动隔膜运动,向上振动,第二膜舌22会向第二通孔12侧活动打开,第二膜舌22离开进液腔顶端开口处,进液腔与隔膜上部空间连通,进液腔的药液通过第二通孔进入到隔膜上侧空间,随后压电振子向下振动,则第二膜舌复位并紧贴在进液腔开口处封闭该处,同时第一膜舌向出液腔活动打开,隔膜上侧空间内的药液通过第一通孔进入到出液腔内,实现对药液的泵送,隔膜既发挥提高泵送动力的作用,又起到阀控作用,微型泵内不需要设置专用的阀控组件,简化了微型泵的结构,降低成产成本,并且极大的减小了泵体的厚度,减小微型泵体积,更加的适用于医学、医疗领域,外膜、底膜的膜体靠近边缘处与泵体焊接,焊接区靠近边缘处,使膜体具有充足的灵活性、伸展能力,充分发挥隔膜的驱动效果,保证膜体中部的结构强度,延长使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微型压电泵的隔膜,包括设置在微型压电泵泵体内的隔膜,其特征在于,所述的隔膜包括两层紧贴的第一隔膜、第二隔膜,第一隔膜、第二隔膜的边侧处连接并密封,
第二隔膜上设有两个可向膜体侧边活动打开的使膜体两侧相通的第一膜舌、第二膜舌,
第一隔膜上对应第一膜舌处设有小于第一膜舌的第一通孔、对应第二膜舌处设有大于大二膜舌的第二通孔,第一通孔使第一膜舌仅能向远离第一隔膜侧活动打开,第二膜舌处的第一隔膜的膜体与泵体紧贴使第二膜舌仅能向第二通孔侧活动打开。
2.根据权利要求1所述的一种微型压电泵的隔膜,其特征在于,所述的第一膜舌、第二膜舌的形状结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种微型压电泵的隔膜,其特征在于,所述的第一膜舌、第二膜舌为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种微型压电泵的隔膜,其特征在于,第一膜舌、第二膜舌由开设在第一隔膜上的切口切割膜体形成。
5.根据权利要求1所述的一种微型压电泵的隔膜,其特征在于,所述的泵体上对应第一膜舌处设有大于第一膜舌的出液腔,泵体上对应第二膜舌处设有小于第二膜舌的进液腔,第二膜舌紧贴在进液腔上端的开口处,进液腔上端开口处阻隔第二膜舌向下活动。
6.一种微型压电泵的隔膜与泵体连接结构,包括权利要求1-5任意一项所述的一种微型压电泵的隔膜,其特征在于,所述的第一隔膜为透明膜,所述的第二隔膜为不透明膜,第二隔膜与第一隔膜间通过激光焊接连接,第二隔膜与泵体间通过激光焊接连接,激光穿过透明第一隔膜烧灼不透明的第二隔膜实现第二隔膜与第一隔膜、泵体的焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种微型压电泵的隔膜与泵体连接结构,其特征在于,所述的第一隔膜的厚度为0.05mm,所述的第二隔膜的厚度为0.1mm。
8.根据权利要求6所述的一种微型压电泵的隔膜与泵体连接结构,其特征在于,所述的第二隔膜为黑色膜,泵体为黑色。
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