CN210858040U - 一种起重机布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机布料机，包括底座，所述底座的顶部固接有滚轮，所述底座的顶部固接有立架，所述主梁的顶部固接有卡环，所述底座的外侧设有支撑组件，所述输料管的末端设有转动组件，所述转动组件的底部设有提拉组件。该起重机布料机，通过滚轮、底座和支撑组件的配合，使得该装置可自由移动至任意位置，更加省力，且可根据地面凹凸程度转动螺纹杆，使得底座保证水平，进而保证工作过程中该装置不易失衡，进而提升稳定性和安全性，通过转动组件、提拉组件和输料管的配合，使得软管可在通过电机转动而横向拉紧，进而起到收纳作用，节约占用空间，避免与人发生碰撞，同时通过提高其高度避免其被意外损坏，进而延长其使用寿命。

Description

一种起重机布料机

技术领域

本实用新型涉及起重机布料机技术领域，具体为一种起重机布料机。

背景技术

混凝土布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成，现有技术中的起重机布料机，不可自由移动至任意位置，且无法根据地面凹凸程度对底座进行找平，进而无法保证工作过程中该装置不易失衡，降低稳定性和安全性，且无法对软管进行而横向拉紧，浪费占用空间，且容易与人发生碰撞，同时容易被意外损坏，进而缩短其使用寿命，为人们使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机布料机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的起重机布料机，不可自由移动至任意位置，且无法根据地面凹凸程度对底座进行找平，进而无法保证工作过程中该装置不易失衡，降低稳定性和安全性，且无法对软管进行而横向拉紧，浪费占用空间，且容易与人发生碰撞，同时容易被意外损坏，进而缩短其使用寿命，为人们使用带来不便。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机布料机，包括底座，所述底座的顶部固接有滚轮，所述底座的顶部固接有立架，所述立架的顶部固接有轴承座，所述轴承座的内壁间隙配合有输料管，所述轴承座的顶部通过回转轴承转动连接有安装座，所述安装座的右端固接有主梁，所述主梁的顶部固接有卡环，所述卡环的内壁与输料管的外壁固接在一起，所述主梁的顶部右侧固接有斜杆，所述斜杆的顶部固接有钢绳，所述安装座的左端固接有横杆，所述横杆的末端固接有配重箱，所述底座的外侧设有支撑组件，所述输料管的末端设有转动组件，所述转动组件的底部设有提拉组件。

优选的，所述支撑组件包括支杆、套筒、螺纹杆和支脚，四个所述支杆的外壁与底座的外端间隙配合，所述支杆的末端固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部过盈配合有支脚。

优选的，所述支杆关于底座两两之间呈90度分布。

优选的，所述转动组件包括螺纹筒、密封轴承、曲管、软管、卡套和把手，所述螺纹筒的内壁下方通过密封轴承转动连接有曲管，所述螺纹筒的内壁上方与输料管的末端螺纹连接，所述曲管的顶部与钢绳的末端固接在一起，所述曲管的末端固接有软管，所述软管的外壁下方固接有卡套，所述卡套的左右两端均固接有把手。

优选的，所述把手关于卡套轴对称分布。

优选的，所述提拉组件包括托板、夹板、螺栓、螺母、电机、槽轮、尼龙绳和挂钩，所述托板的顶部与曲管的底部左侧固接在一起，所述托板的底部左右两侧均转动连接有夹板，所述夹板的内壁夹合有电机，所述夹板的底部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁右侧螺纹连接有螺母，所述电机的输出端固接有槽轮，所述槽轮的外壁缠绕有尼龙绳，所述尼龙绳的末端固接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机布料机，通过滚轮、底座和支撑组件的配合，使得该装置可自由移动至任意位置，更加省力，且可根据地面凹凸程度转动螺纹杆，使得底座保证水平，进而保证工作过程中该装置不易失衡，进而提升稳定性和安全性，通过转动组件、提拉组件和输料管的配合，使得软管可在通过电机转动而横向拉紧，进而起到收纳作用，节约占用空间，避免与人发生碰撞，同时通过提高其高度避免其被意外损坏，进而延长其使用寿命，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中立架、输料管和回转支承的连接关系示意图；

图3为图1中底座、支脚和螺纹杆的连接关系示意图；

图4为图1中电机、挂钩和曲管的连接关系示意图。

图中：1、底座，2、立架，3、轴承座，4、回转轴承，5、输料管，6、安装座，7、支撑组件，701、支杆，702、套筒，703、螺纹杆，704、支脚，8、转动组件，801、螺纹筒，802、密封轴承，803、曲管，804、软管，805、卡套，806、把手，9、提拉组件，901、托板，902、夹板，903、螺栓，904、螺母，905、电机，906、槽轮，907、尼龙绳，908、挂钩，10、主梁，11、卡环，12、斜杆，13、钢绳，14、横杆，15、配重箱，16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机布料机，包括底座1，底座1的顶部固接有滚轮16，滚轮16使得该装置可移动，底座1的顶部固接有立架2，立架2的顶部固接有轴承座3，轴承座3的内壁间隙配合有输料管5，轴承座3的顶部通过回转轴承4转动连接有安装座6，回转轴承4使得安装座6受力时可转动，安装座6的右端固接有主梁10，主梁10的顶部固接有卡环11，卡环11对输料管5起到支撑限位作用，卡环11的内壁与输料管5的外壁固定相连，主梁10的顶部右侧固接有斜杆12，斜杆12的顶部固接有钢绳13，钢绳13对曲管803起到限位作用，安装座6的左端固接有横杆14，横杆14的末端固接有配重箱15，配重箱15使得主梁10在运动时保持平衡，底座1的外侧设有支撑组件7，输料管5的末端设有转动组件8，转动组件8的底部设有提拉组件9。

支撑组件7包括支杆701、套筒702、螺纹杆703和支脚704，四个支杆701的外壁与底座1的外端间隙配合，支杆701关于底座1两两之间呈90度分布，使得支脚704对底座1的支撑更加平稳，支杆701的末端固接有套筒702，套筒702的内壁螺纹连接有螺纹杆703，螺纹杆703的底部过盈配合有支脚704，螺纹杆703使得支脚704受力时可调节转动。

转动组件8包括螺纹筒801、密封轴承802、曲管803、软管804、卡套805和把手806，螺纹筒801的内壁下方通过密封轴承802转动连接有曲管803，密封轴承802使得曲管803受力时可转动，螺纹筒801的内壁上方与输料管5的末端螺纹连接，曲管803的顶部与钢绳13的末端固接在一起，曲管803的末端固接有软管804，软管804用于混凝土浇筑，软管804的外壁下方固接有卡套805，卡套805的左右两端均固接有把手806，把手806用于拉动软管806，把手806关于卡套805轴对称分布，使得使用者在拉动软管804时更加方便。

提拉组件9包括托板901、夹板902、螺栓903、螺母904、电机905、槽轮906、尼龙绳907和挂钩908，托板901的顶部与曲管803的底部左侧固接在一起，托板901的底部左右两侧均转动连接有夹板902，夹板902关于托板901轴对称分布，夹板902的内壁夹合有电机905，电机905的型号为ECMA-E11320RS，夹板902的底部间隙配合有螺栓903，螺栓903的外壁右侧螺纹连接有螺母904，螺母904对夹板902起到限位作用，进而对电机905进行限位，电机905的输出端固接有槽轮906，槽轮906的外壁缠绕有尼龙绳907，尼龙绳907的末端固接有挂钩908，挂钩908用于与把手806卡接，将软管804收起。

在本实施例中，当使用该起重机布料机时，通过滚轮16的作用，使得该装置可移动至指定位置，通过转动螺纹杆703可调节底座1的高度，进而通过支脚704与螺纹杆702的螺纹相连，以及底座1可快速找平，进而避免因地面凹凸导致装置不稳定，破坏该装置的平衡，避免意外风险的发生，将输料管5的左端与外界输送混凝土的装置相连通，使得混凝土通过输料管5快速导致曲管803内，进而通过软管804排出，通过回转轴承4的作用，使得主梁10可随着安装座6转动，进而保证在曲管804拉拽时更加润滑不卡顿，通过密封轴承802的作用，使得曲管804可以螺纹筒801为中心转动，其避免曲管803和输料管5连接处混凝土外泄，当浇筑完后，将挂钩908与把手806相卡接，将电机905接通外接电源，使得槽轮906顺时针转动，进而使得尼龙绳907缠绕在槽轮906外壁，进而使得软管804横向拉紧，节约占用空间，避免其位置不定与人造成碰撞，通过提高其高度避免其被意外损坏，进而延长其使用寿命，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机布料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有滚轮(16)，所述底座(1)的顶部固接有立架(2)，所述立架(2)的顶部固接有轴承座(3)，所述轴承座(3)的内壁间隙配合有输料管(5)，所述轴承座(3)的顶部通过回转轴承(4)转动连接有安装座(6)，所述安装座(6)的右端固接有主梁(10)，所述主梁(10)的顶部固接有卡环(11)，所述卡环(11)的内壁与输料管(5)的外壁固接在一起，所述主梁(10)的顶部右侧固接有斜杆(12)，所述斜杆(12)的顶部固接有钢绳(13)，所述安装座(6)的左端固接有横杆(14)，所述横杆(14)的末端固接有配重箱(15)，所述底座(1)的外侧设有支撑组件(7)，所述输料管(5)的末端设有转动组件(8)，所述转动组件(8)的底部设有提拉组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机布料机，其特征在于：所述支撑组件(7)包括支杆(701)、套筒(702)、螺纹杆(703)和支脚(704)，四个所述支杆(701)的外壁与底座(1)的外端间隙配合，所述支杆(701)的末端固接有套筒(702)，所述套筒(702)的内壁螺纹连接有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)的底部过盈配合有支脚(704)。

3.根据权利要求2所述的一种起重机布料机，其特征在于：所述支杆(701)关于底座(1)两两之间呈90度分布。

4.根据权利要求1所述的一种起重机布料机，其特征在于：所述转动组件(8)包括螺纹筒(801)、密封轴承(802)、曲管(803)、软管(804)、卡套(805)和把手(806)，所述螺纹筒(801)的内壁下方通过密封轴承(802)转动连接有曲管(803)，所述螺纹筒(801)的内壁上方与输料管(5)的末端螺纹连接，所述曲管(803)的顶部与钢绳(13)的末端固接在一起，所述曲管(803)的末端固接有软管(804)，所述软管(804)的外壁下方固接有卡套(805)，所述卡套(805)的左右两端均固接有把手(806)。

5.根据权利要求4所述的一种起重机布料机，其特征在于：所述把手(806)关于卡套(805)轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种起重机布料机，其特征在于：所述提拉组件(9)包括托板(901)、夹板(902)、螺栓(903)、螺母(904)、电机(905)、槽轮(906)、尼龙绳(907)和挂钩(908)，所述托板(901)的顶部与曲管(803)的底部左侧固接在一起，所述托板(901)的底部左右两侧均转动连接有夹板(902)，所述夹板(902)的内壁夹合有电机(905)，所述夹板(902)的底部间隙配合有螺栓(903)，所述螺栓(903)的外壁右侧螺纹连接有螺母(904)，所述电机(905)的输出端固接有槽轮(906)，所述槽轮(906)的外壁缠绕有尼龙绳(907)，所述尼龙绳(907)的末端固接有挂钩(908)。

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