CN210856523U - 一种用于针织大圆机的压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于针织大圆机的压线装置，为了解决现有技术中大圆机压线装置纱线容易脱出的问题，提出了一种技术方案为：一种用于针织大圆机的压线装置包括主轴、弹簧、压环、橡胶套和过线环；主轴为中空圆柱，且该主轴的表面凸起形成环状的弹簧连接座；弹簧的一端与弹簧连接座连接，另一端与压环连接；压环与主轴滑动连接，该压环的内壁上设有导向条；主轴上还设有轴向布置的导向槽；导向槽与导向条配合；压环的底部为弧形凹面；橡胶套套接在压环上；橡胶套上还设有用于贴合弧形凹面的弧形凸面；过线环通过螺栓与主轴固定连接；本实用新型结构设计合理，使用方便，能有效地定位和导向纱线。

Description

一种用于针织大圆机的压线装置

技术领域

本实用新型涉及一种压线装置，具体涉及一种用于针织大圆机的压线装置。

背景技术

现有的针织大圆机在编织时，纱线由纱嘴进线进行编织，由于纱嘴对进纱的位置和角度要求较高，纱线进入纱嘴的过程中需要对纱线进行导向和定位。公开日为20190723，公开号为CN209144382U的中国专利中公布了一种用于针织大圆机的压线装置，该实用新型中压线口是半开放式结构，容易出现纱线脱出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，具有定位和导向效果的压线装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于针织大圆机的压线装置包括主轴、弹簧、压环、橡胶套和过线环；所述主轴为中空圆柱，且该主轴的表面凸起形成环状的弹簧连接座；所述弹簧的一端与弹簧连接座连接，另一端与压环连接；所述压环与主轴滑动连接，该压环的内壁上设有导向条；所述主轴上还设有轴向布置的导向槽；所述导向槽与导向条配合；所述压环的底部为弧形凹面；所述橡胶套套接在压环上；所述橡胶套上还设有用于贴合弧形凹面的弧形凸面；所述过线环通过螺栓与主轴固定连接；所述过线环的上表面设置有若干个圆台状的过线柱；所述橡胶套的下表面还设置有若干个与过线柱相配合的过线柱槽；所述过线柱槽的深度小于过线柱的高度。

作为优选，本实用新型中所述主轴的上端还设有用于与针织大圆机配合安装的螺栓孔。

作为优选，本实用新型中所述弹簧、压环和过线环自上而下依次套接在主轴上。

作为优选，本实用新型中所述过线柱的数目不少于12个；所述过线柱槽的数目与过线柱的数目相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型结构设计合理，使用方便，能有效地定位和导向纱线；本实用新型使用时安装在针织大圆机的纱嘴进线口处，将弹簧向上拉使橡胶套与过线柱分离，再将纱线按照进线的需求沿一定轨迹放置在过线柱之间，再松开弹簧即可；纱线在过线柱之间绕行，穿过过线柱再进入到纱嘴中，多根过线柱的设计能够更为精确地定位纱线的进线位置、进线角度，并且还能适用于多根纱线进线的情况，在多根纱线进线时能够将这些纱线分开，纱线各行其道，防止出现纠缠成结的情况；

2、本实用新型中的压环和橡胶套在弹簧的作用下，有向下压的趋势，这就使得橡胶套上的过线柱槽能够与过线柱套接，防止纱线向上脱出；

3、本实用新型中压环和橡胶套的接触面为弧形面，这样设计能够防止橡胶套因纱线过线时产生的摩擦力而向一侧偏移或变形；

4、本实用新型过线柱槽的深度小于过线柱的高度，这样设计能够避免橡胶套与过线环在弹簧作用下过于紧贴，导致纱线进线困难；

5、本实用新型安装、拆卸也比较方便，只需拧开过线环上的螺栓，即可将各个部件从主轴上取出或装入，便于发生故障时更换零件。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于针织大圆机的压线装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中用于针织大圆机的压线装置的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中橡胶套的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中过线环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例中的用于针织大圆机的压线装置包括主轴1、弹簧2、压环3、橡胶套4和过线环5；主轴1为中空圆柱，且该主轴1的表面凸起形成环状的弹簧连接座12；弹簧2的一端与弹簧连接座12连接，另一端与压环3连接；主轴1的上端还设有用于与针织大圆机配合安装的螺栓孔11；弹簧2、压环3和过线环5自上而下依次套接在主轴1上。

本实施例中的压环3与主轴1滑动连接，该压环3的内壁上设有导向条31；主轴1上还设有轴向布置的导向槽13；导向槽13与导向条31配合；压环3的底部为弧形凹面32；橡胶套4套接在压环3上；橡胶套4上还设有用于贴合弧形凹面32的弧形凸面42。

本实施例中的过线环5通过螺栓7与主轴1固定连接；过线环5的上表面设置有若干个圆台状的过线柱6；橡胶套4的下表面还设置有若干个与过线柱6相配合的过线柱槽41；过线柱槽41的深度小于过线柱6的高度；过线柱6的数目不少于12个；过线柱槽41的数目与过线柱6的数目相同。

本实施例作业时，首先利用螺栓孔11将该压线装置安装在针织大圆机的纱嘴进线口处，将弹簧2向上拉使橡胶套4与过线柱6分离，再将纱线按照进线的需求沿一定轨迹放置在过线柱6之间，再松开弹簧2即可；纱线在过线柱6之间绕行，穿过过线柱6再进入到纱嘴中，多根过线柱6的设计能够更为精确地定位纱线的进线位置、进线角度，并且还能适用于多根纱线进线的情况，在多根纱线进线时能够将这些纱线分开，纱线各行其道，防止出现纠缠成结的情况；压环3和橡胶套4在弹簧2的作用下，有向下压的趋势，这就使得橡胶套4上的过线柱槽41能够与过线柱6套接，防止纱线向上脱出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于针织大圆机的压线装置，包括主轴（1）和弹簧（2）；其特征在于：还包括压环（3）、橡胶套（4）和过线环（5）；所述主轴（1）为中空圆柱，且该主轴（1）的表面凸起形成环状的弹簧连接座（12）；所述弹簧（2）的一端与弹簧连接座（12）连接，另一端与压环（3）连接；所述压环（3）与主轴（1）滑动连接，该压环（3）的内壁上设有导向条（31）；所述主轴（1）上还设有轴向布置的导向槽（13）；所述导向槽（13）与导向条（31）配合；所述压环（3）的底部为弧形凹面（32）；所述橡胶套（4）套接在压环（3）上；所述橡胶套（4）上还设有用于贴合弧形凹面（32）的弧形凸面（42）；所述过线环（5）通过螺栓（7）与主轴（1）固定连接；所述过线环（5）的上表面设置有若干个圆台状的过线柱（6）；所述橡胶套（4）的下表面还设置有若干个与过线柱（6）相配合的过线柱槽（41）；所述过线柱槽（41）的深度小于过线柱（6）的高度。

2.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的压线装置，其特征在于：所述主轴（1）的上端还设有用于与针织大圆机配合安装的螺栓孔（11）。

3.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的压线装置，其特征在于：所述弹簧（2）、压环（3）和过线环（5）自上而下依次套接在主轴（1）上。

4.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的压线装置，其特征在于：所述过线柱（6）的数目不少于12个；所述过线柱槽（41）的数目与过线柱（6）的数目相同。

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