CN210856002U - 渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器 - Google Patents
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Abstract
渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，它包括塔体(1)，所述的塔体(1)上设置有碳氢化合物出口(2)、排污口(3)、渗滤液进口(4)、柴油出口(5)和硒出口(6)，所述的塔体(1)内设置有一组筛网(7)，且该筛网(7)内填充有填充物，所述的筛网(7)网眼、填充料和催化剂之间形成水气流通通道，塔体(1)内一组筛网(7)与塔体(1)内顶部之间形成碳氢化合物存放区域，并与有碳氢化合物出口(2)连通，塔体(1)内一组筛网(7)与塔体(1)内底部之间形成污液存放区域，并与有排污口(3)连通，塔体(1)的外壁上设置有三个电热套，并分别套装在塔体(1)的外壁上，以实现使塔体(1)内形成三个不同的温度区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器。
背景技术
目前，中国是世界上第一大石化石油进口国,中国石化石油年产量1.9亿吨,市场需求6.1亿吨/年,缺口4.2亿吨/年。地球大气中二氧化碳浓度上升到了390qqm,大气中二氧化碳作为再生能源的材料储备用之不尽。
现有的渗滤液一般都经处理后被直接排放，而渗滤液其实是一种可利用的资源。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器。
本实用新型包括塔体，所述的塔体上设置有碳氢化合物出口、排污口、渗滤液进口、柴油出口和硒出口，所述的塔体内设置有一组筛网，且该筛网内填充有填充物，所述的筛网网眼、填充料和催化剂之间形成水气流通通道，塔体内一组筛网与塔体内顶部之间形成碳氢化合物存放区域，并与有碳氢化合物出口连通，
塔体内一组筛网与塔体内底部之间形成污液存放区域，并与有排污口连通，
塔体的外壁上设置有三个电热套，并分别套装在塔体的外壁上，以实现使塔体内形成三个不同的温度区域。
筛网网眼的孔径小于填充物尺寸。
所述的填充物由填充料和催化剂混合而成。
所述的三个电热套的温度由高至低依次排列。
所述的塔体上设置有防爆口，防爆口上设置有防爆阀。
所述的塔体的渗滤液进口与池塘之间通过水泵连通。
所述的塔体的柴油出口和硒出口上分别设置有冷却装置。
柴油出口位于硒出口上方。
塔体1的由内耐高温层、中保温层和外钢板层组合热成。
本实用新型优点是：1、适应大规模资源化处理生活垃圾，解决现有装置无法处理日量巨大的生活垃圾的问题。2、利用生活垃圾提炼出高附加值产品。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括塔体1，所述的塔体1上设置有碳氢化合物出口2、排污口3、渗滤液进口4、柴油出口5和硒出口6，所述的塔体1内设置有一组筛网7，且该筛网7内填充有填充物，所述的筛网7网眼、填充料和催化剂之间形成水气流通通道，塔体1内一组筛网7与塔体1内顶部之间形成碳氢化合物存放区域，并与有碳氢化合物出口2连通，
塔体1内一组筛网7与塔体1内底部之间形成污液存放区域，并与有排污口3连通，
塔体1的外壁上设置有三个电热套，并分别套装在塔体1的外壁上，以实现使塔体1内形成三个不同的温度区域。
筛网7网眼的孔径小于填充物尺寸。
所述的填充物由填充料和催化剂混合而成。
所述的三个电热套的温度由高至低依次排列。
所述的塔体1上设置有防爆口，防爆口上设置有防爆阀8。
所述的塔体1的渗滤液进口4与池塘之间通过水泵连通。
所述的塔体1的柴油出口5和硒出口6上分别设置有冷却装置。
柴油出口5位于硒出口6上方。
塔体1的由内耐高温层、中保温层和外钢板层组合热成。
本实用新型塔体1内设390℃、60℃和15℃三个温度区域，通过电热套进行调节。
实施例：将渗滤液置于池塘中，池塘微生物大自然光合作用后，进入塔体1并处于60℃温度的筛网7处(池塘微生物在60℃温度下形成酶),此时渗滤液中一部分经60℃温度后形成气相带动一部分液相（利用气相向上的推力）流向碳氢化合物存放区域，还有一部分液相（难挥发组分）进入污液存放区域（15℃），向碳氢化合物存放区域的气相液相混合物经硒出口6时会通过硒出口6流出冷却后形成副产品硒，当气相液相混合物继续向上时，经柴油出口5流出冷却后形成柴油（形成柴油区域温度为390℃），还有一部分会进入碳氢化合物存放区域后进入下一个步骤。
其中的气相液相混合物中的液相会在上升途中下落，下落后被后面上升的气液相带动继续上升，直至难挥发物落入排污区域。
一组筛网7及其筛网7内的填充料和催化剂中催化剂主要起到催化反应，填充料主要起到与催化剂之间形成气液相流动通道。
生物酶固定二氧化碳催化二氧化碳迫使微生物的细胞破裂油脂转化, CAS(酯)反应车用柴油温度390C。
转换(DO)车用柴油相24000t/h,间歇式,夜间生产12h,白天微生物接触光合, 微生物生长环境PH值3-10地面池塘水质。
碳氢化合物出口温度800, 生产车用柴油十六烷值63氢精制,产品贮存五年。
溶器(5)无高塔变压型,间歇式连续蒸馏过程,蒸馏气液两相,液相中易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相。
生物酶固定co2自动催化co2迫使维生物细孢破裂油脂转化。
Claims (9)
1.渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于它包括塔体(1)，所述的塔体(1)上设置有碳氢化合物出口(2)、排污口(3)、渗滤液进口(4)、柴油出口(5)和硒出口(6)，所述的塔体(1)内设置有一组筛网(7)，且该筛网(7)内填充有填充物，所述的筛网(7)网眼、填充料和催化剂之间形成水气流通通道，塔体(1)内一组筛网(7)与塔体(1)内顶部之间形成碳氢化合物存放区域，并与有碳氢化合物出口(2)连通，
塔体(1)内一组筛网(7)与塔体(1)内底部之间形成污液存放区域，并与有排污口(3)连通，
塔体(1)的外壁上设置有三个电热套，并分别套装在塔体(1)的外壁上，以实现使塔体(1)内形成三个不同的温度区域。
2.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，筛网(7)网眼的孔径小于填充物尺寸。
3.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，所述的填充物由填充料和催化剂混合而成。
4.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，所述的三个电热套的温度由高至低依次排列。
5.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，所述的塔体(1)上设置有防爆口，防爆口上设置有防爆阀(8)。
6.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，所述的塔体(1)的渗滤液进口(4)与池塘之间通过水泵连通。
7.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，所述的塔体(1)的柴油出口(5)和硒出口(6)上分别设置有冷却装置。
8.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，柴油出口(5)位于硒出口(6)上方。
9.根据权利要求1所述的渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器，其特征在于，塔体(1)的由内耐高温层、中保温层和外钢板层组合热成。
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| CN201920937439.5U Active CN210856002U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 渗滤液微生物催化二氧化碳转换柴油的合成器 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920937439.5U patent/CN210856002U/zh active Active
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