CN210855405U - 一种用于管道水处理装置的磁链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道水处理装置的磁链条，包括底座、挡板、磁力辊、集聚槽和链条，所述底座侧面设有回收槽，且底座上部分别设有集聚槽、混合槽和分离槽，所述挡板前端设有连接块，且挡板通过连接块与旋转轴连接，所述磁力辊通过旋转轴连接在分离槽上方，所述集聚槽两侧分别设有第一导水口和第二导水口，且集聚槽左侧一体化连接有混合槽，所述链条通过转动杆与混合槽上部连接。该用于管道水处理装置的磁链条通过磁力辊不断与含有磁粉的管道水接触，有效的将管道水中的磁性杂质吸附分离，同时，通过挡板与磁力辊侧面磁力槽口的接触，提高了磁力辊表面杂质的清除效率，提高了磁力辊的循环磁吸能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁链条技术领域，具体为一种用于管道水处理装置的磁链条。
背景技术
管道水处理是人们日常生活中必须要面对的一件事情，现代工艺对管道水处理多通过磁分离的技术，将管道水磁化，再通过磁场将磁化的杂质吸出，从而完成污水的清洁，因此，管道水在处理时往往需要使用专门的磁链条装置。
现有的管道水处理装置多通过磁力块对磁性杂质进行吸附，无法及时对磁力块表面进行清洁，当杂质吸附过多时，会影响磁力块的磁性，使得磁力块的吸附能力降低，同时，磁力块的磁性接触面积小，单次吸附的磁性杂质少，污水清洁效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管道水处理装置的磁链条，以解决上述背景技术中提出的磁力块无法及时对表面进行清洁，杂质吸附过多会降低吸附能力，磁性接触面积小，污水清洁效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道水处理装置的磁链条，包括底座、挡板、磁力辊、集聚槽和链条，所述底座侧面设有回收槽，且底座上部分别设有集聚槽、混合槽和分离槽，并且分离槽通过出水槽与排水口连接，所述挡板前端设有连接块，且挡板通过连接块与旋转轴连接，所述磁力辊通过旋转轴连接在分离槽上方，且磁力辊中部设有磁力槽口，所述集聚槽两侧分别设有第一导水口和第二导水口，且集聚槽左侧一体化连接有混合槽，所述链条通过转动杆与混合槽上部连接，且混合槽顶部设有投料口，并且混合槽侧边设有入水口。
优选的，所述挡板为倾斜的盒型结构，且挡板的长度与磁力辊的长度相同，并且挡板关于磁力辊中心线对称。
优选的，所述磁力辊中部为镂空的圆环形结构，且磁力辊侧边等距分布有磁力槽口，并且磁力辊的半径与连接块的长度相同。
优选的，所述第一导水口的高度小于旋转轴的高度，且第一导水口的长度与第二导水口的长度相同。
优选的，所述链条的高度低于第二导水口的高度，且链条关于转动杆中心线对称。
优选的，所述分离槽为镂空的半圆形结构，且分离槽的半径大于磁力辊的半径，并且分离槽的长度大于磁力辊的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管道水处理装置的磁链条通过磁力辊不断与含有磁粉的管道水接触，有效的将管道水中的磁性杂质吸附分离，同时，通过挡板与磁力辊侧面磁力槽口的接触，提高了磁力辊表面杂质的清除效率，提高了磁力辊的循环磁吸能力；
1.磁力辊通过旋转轴不断与分离槽中的磁性管道水接触，确保了磁性杂质可以被有效吸附分离，提高了装置的清洁效率；
2.磁力辊侧边的磁力槽口与挡板前端完全贴合，及时的将磁性杂质刮除回收，确保了装置的磁分离质量，同时，磁力槽口增大了磁性接触面，提高了磁力辊单次吸附磁性杂质的能力。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型磁力辊的俯视结构示意图；
图3为本实用新型磁力辊的正视结构示意图。
图中：1、底座；2、排水口；3、回收槽；4、出水槽；5、挡板；6、连接块；7、磁力辊；8、旋转轴；9、第一导水口；10、集聚槽；11、混合槽；12、投料口；13、入水口；14、转动杆；15、链条；16、第二导水口；17、分离槽；18、磁力槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道水处理装置的磁链条，包括底座1、排水口2、回收槽3、出水槽4、挡板5、连接块6、磁力辊7、旋转轴8、第一导水口9、集聚槽10、混合槽11、投料口12、入水口13、转动杆14、链条15、第二导水口16、分离槽17和磁力槽口18，底座1侧面设有回收槽3，且底座1上部分别设有集聚槽10、混合槽11和分离槽17，并且分离槽17通过出水槽4与排水口2连接，挡板5前端设有连接块6，且挡板5通过连接块6与旋转轴8连接，磁力辊7通过旋转轴8连接在分离槽17上方，且磁力辊7中部设有磁力槽口18，集聚槽10两侧分别设有第一导水口9和第二导水口16，且集聚槽10左侧一体化连接有混合槽11，链条15通过转动杆14与混合槽11上部连接，且混合槽11顶部设有投料口12，并且混合槽11侧边设有入水口13。
挡板5为倾斜的盒型结构，且挡板5的长度与磁力辊7的长度相同，并且挡板5关于磁力辊7中心线对称，使得挡板5可以贴合磁力辊7侧面的磁力槽口18，从而将磁性杂质刮除。
磁力辊7中部为镂空的圆环形结构，且磁力辊7侧边等距分布有磁力槽口18，并且磁力辊7的半径与连接块6的长度相同，使得磁力辊7侧面的磁力槽口18可以有效的将磁性杂质吸附，增大了磁力辊7的磁性接触面。
第一导水口9的高度小于旋转轴8的高度，且第一导水口9的长度与第二导水口16的长度相同，使得管道水可以从第一导水口9进入分离槽17。
链条15的高度低于第二导水口16的高度，且链条15关于转动杆14中心线对称，使得分离槽17中的管道水不会漫过旋转轴8，确保了磁力辊7可以有效的将磁性杂质带出分离槽17。
分离槽17为镂空的半圆形结构，且分离槽17的半径大于磁力辊7的半径，并且分离槽17的长度大于磁力辊7的长度，使得磁力辊7可以有效的和分离槽17中的磁性杂质接触。
工作原理：在使用该用于管道水处理装置的磁链条时，先将需要处理的管道污水导入装置中，参见图1，将管道水连接在混合槽11的侧壁的入水口13处，使管道水进入混合槽11中，再从投料口12将磁粉投入，启动驱动装置，使得转动杆14带动链条15转动，管道水中的杂质与磁粉混合，再从第二导水口16进入集聚槽10，待磁粉充分混合后，从集聚槽10上方的第一导水口9流出，进入分离槽17中，含有磁粉杂质在磁力的作用下被吸附到磁力辊7表面，最终洁净的管道水流入出水槽4，最终从排水口2流出。
参见图1、图2和图3，磁力辊7沿着旋转轴8不断转动，磁力辊7表面含有磁粉的杂质被带出分离槽17，在挡板5的作用下，磁力辊7表面和磁力槽口18中的磁性杂质被刮出，沿着挡板5滑入回收槽3中，使得被清理的磁力辊7继续对分离槽17中的管道水进行吸附操作，最终完成管道水循环清洁的操作，确保了磁力辊7的磁力不会降低。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于管道水处理装置的磁链条，包括底座(1)、挡板(5)、磁力辊(7)、集聚槽(10)和链条(15)，其特征在于：所述底座(1)侧面设有回收槽(3)，且底座(1)上部分别设有集聚槽(10)、混合槽(11)和分离槽(17)，并且分离槽(17)通过出水槽(4)与排水口(2)连接，所述挡板(5)前端设有连接块(6)，且挡板(5)通过连接块(6)与旋转轴(8)连接，所述磁力辊(7)通过旋转轴(8)连接在分离槽(17)上方，且磁力辊(7)中部设有磁力槽口(18)，所述集聚槽(10)两侧分别设有第一导水口(9)和第二导水口(16)，且集聚槽(10)左侧一体化连接有混合槽(11)，所述链条(15)通过转动杆(14)与混合槽(11)上部连接，且混合槽(11)顶部设有投料口(12)，并且混合槽(11)侧边设有入水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道水处理装置的磁链条，其特征在于：所述挡板(5)为倾斜的盒型结构，且挡板(5)的长度与磁力辊(7)的长度相同，并且挡板(5)关于磁力辊(7)中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道水处理装置的磁链条，其特征在于：所述磁力辊(7)中部为镂空的圆环形结构，且磁力辊(7)侧边等距分布有磁力槽口(18)，并且磁力辊(7)的半径与连接块(6)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道水处理装置的磁链条，其特征在于：所述第一导水口(9)的高度小于旋转轴(8)的高度，且第一导水口(9)的长度与第二导水口(16)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道水处理装置的磁链条，其特征在于：所述链条(15)的高度低于第二导水口(16)的高度，且链条(15)关于转动杆(14)中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道水处理装置的磁链条，其特征在于：所述分离槽(17)为镂空的半圆形结构，且分离槽(17)的半径大于磁力辊(7)的半径，并且分离槽(17)的长度大于磁力辊(7)的长度。
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