CN210854520U - 一种自动绕带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷绕装置领域，尤其是一种自动绕带设备，针对现有的装置电子控制器内的控制线路板发生故障时，需要维修人员在电子控制器内进行处理，电子控制器内空间狭小，不便于维修人员处理，维修效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶侧设有电子控制器，所述电子控制器的顶侧开设有线路板槽，线路板槽的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上转动安装有转门，转门与线路板槽相适配，本实用新型中，当电子控制器内的控制线路板发生故障时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出控制线路板，使得维修人员可以在电子控制器外对控制线路板进行处理，外部空间大，便于维修人员操作，维修效率高。

Description

一种自动绕带设备

技术领域

本实用新型涉及卷绕装置技术领域，尤其涉及一种自动绕带设备。

背景技术

铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，在铝箔的生产过程中，需要进行整切和卷绕。

公开号为CN204549566U公开了一种自动绕带装置的专利，包括机架和工作台，在机架上设有工作台，在工作台上设有两根轴承、电子控制器和一根张力杆，在其中一根轴承上套有从动轮，但是当装置电子控制器内的控制线路板发生故障时，需要维修人员在电子控制器内进行处理，电子控制器内空间狭小，不便于维修人员处理，维修效率低，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置电子控制器内的控制线路板发生故障时，需要维修人员在电子控制器内进行处理，电子控制器内空间狭小，不便于维修人员处理，维修效率低的缺点，而提出的一种自动绕带设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动绕带设备，包括工作台，所述工作台的顶侧设有电子控制器，所述电子控制器的顶侧开设有线路板槽，线路板槽的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上转动安装有转门，转门与线路板槽相适配，转门的顶侧固定安装有拉块，转门的底侧转动安装有推杆，推杆的底端转动安装有连接柱，连接柱的底端固定安装有L型柱，当电子控制器内的控制线路板发生故障时，拉动拉块带动转门以转轴为中心转动，转门转动带动推杆转动，推杆转动带动L型柱向下移动。

优选的，所述线路板槽的底侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的顶端固定安装有转杆，滑杆上滑动套接有滑块，L型柱远离连接柱的一端固定安装在滑块的一侧上，滑块的两侧均转动安装有连杆，两个连杆相互远离的一端均转动安装有V型杆，两个V型杆相互靠近的一侧分别转动安装在转杆的两端上，L型柱移动带动L型柱向下移动，L型柱移动带动滑块在滑杆上滑动，滑块滑动带动两个连杆转动，两个连杆转动分别带动两个V型杆分别以转杆的两端为中心转动。

优选的，所述转杆的上方设有位于线路板槽内的控制线路板，控制线路板的底侧固定安装有U型滑柱，U型滑柱上滑动安装有两个移动块，两个V型杆相互远离的一端分别转动安装在两个移动块的底侧上，两个V型杆转动分别带动两个移动块分别在两个U型滑柱上滑动，两个移动块滑动带动U型滑柱向上移动，U型滑柱移动带动控制线路板向上移动。

优选的，所述滑杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在滑块的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在线路板槽的底侧内壁上，L型柱移动带动滑块在滑杆上滑动，第一弹簧发生弹性形变。

优选的，所述线路板槽的一侧内壁上开设有L型卡孔，L型卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至L型卡孔外，L型卡杆的一端延伸至线路板槽内并与连接柱的一侧相接触，L型卡杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型卡孔的一侧内壁上，连接柱的一侧开设有卡槽，L型卡杆靠近连接柱的一端与卡槽相适配，当转门完全打开时，此时卡槽与L型卡杆的位置相对应，控制线路板移出电子控制器，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆移入卡槽和L型卡孔内。

本实用新型中，由于设置了L型卡杆和卡槽，推杆L型卡杆移入卡槽，可以在控制线路板弹出电子控制器时，固定控制线路板的位置；

本实用新型中，当电子控制器内的控制线路板发生故障时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出控制线路板，使得维修人员可以在电子控制器外对控制线路板进行处理，外部空间大，便于维修人员操作，维修效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动绕带设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动绕带设备的电子控制器侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动绕带设备的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动绕带设备的图2中B部分结构示意图。

图中：1工作台、2电子控制器、3线路板槽、4转轴、5转门、6拉块、7推杆、8连接柱、9L型柱、10滑杆、11转杆、12滑块、13连杆、14 V型杆、15控制线路板、16 U型滑柱、17移动块、18 L型卡杆、19卡槽、20 L型卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种自动绕带设备，包括工作台1，工作台1的顶侧设有电子控制器2，电子控制器2的顶侧开设有线路板槽3，线路板槽3的一侧内壁上固定安装有转轴4，转轴4上转动安装有转门5，转门5与线路板槽3相适配，转门5的顶侧固定安装有拉块6，转门5的底侧转动安装有推杆7，推杆7的底端转动安装有连接柱8，连接柱8的底端固定安装有L型柱9，当电子控制器2内的控制线路板15发生故障时，拉动拉块6带动转门5以转轴4为中心转动，转门5转动带动推杆7转动，推杆7转动带动L型柱9向下移动。

本实用新型中，线路板槽3的底侧内壁上固定安装有滑杆10，滑杆10的顶端固定安装有转杆11，滑杆10上滑动套接有滑块12，L型柱9远离连接柱8的一端固定安装在滑块12的一侧上，滑块12的两侧均转动安装有连杆13，两个连杆13相互远离的一端均转动安装有V型杆14，两个V型杆14相互靠近的一侧分别转动安装在转杆11的两端上，L型柱9移动带动L型柱9向下移动，L型柱9移动带动滑块12在滑杆10上滑动，滑块12滑动带动两个连杆13转动，两个连杆13转动分别带动两个V型杆14分别以转杆11的两端为中心转动。

本实用新型中，转杆11的上方设有位于线路板槽3内的控制线路板15，控制线路板15的底侧固定安装有U型滑柱16，U型滑柱16上滑动安装有两个移动块17，两个V型杆14相互远离的一端分别转动安装在两个移动块17的底侧上，两个V型杆14转动分别带动两个移动块17分别在两个U型滑柱16上滑动，两个移动块17滑动带动U型滑柱16向上移动，U型滑柱16移动带动控制线路板15向上移动。

本实用新型中，滑杆10上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在滑块12的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在线路板槽3的底侧内壁上，L型柱9移动带动滑块12在滑杆10上滑动，第一弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，线路板槽3的一侧内壁上开设有L型卡孔20，L型卡孔20内滑动安装有L型卡杆18，L型卡杆18的两端均延伸至L型卡孔20外，L型卡杆18的一端延伸至线路板槽3内并与连接柱8的一侧相接触，L型卡杆18的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型卡孔20的一侧内壁上，连接柱8的一侧开设有卡槽19，L型卡杆18靠近连接柱8的一端与卡槽19相适配，当转门5完全打开时，此时卡槽19与L型卡杆18的位置相对应，控制线路板15移出电子控制器2，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆18移入卡槽19和L型卡孔20内。

实施例2

参照图1-4，一种自动绕带设备，包括工作台1，工作台1的顶侧设有电子控制器2，电子控制器2的顶侧开设有线路板槽3，线路板槽3的一侧内壁上固定焊接有转轴4，转轴4上转动安装有转门5，转门5与线路板槽3相适配，转门5的顶侧固定焊接有拉块6，转门5的底侧转动安装有推杆7，推杆7的底端转动安装有连接柱8，连接柱8的底端固定焊接有L型柱9，当电子控制器2内的控制线路板15发生故障时，拉动拉块6带动转门5以转轴4为中心转动，转门5转动带动推杆7转动，推杆7转动带动L型柱9向下移动。

本实用新型中，线路板槽3的底侧内壁上固定焊接有滑杆10，滑杆10的顶端固定焊接有转杆11，滑杆10上滑动套接有滑块12，L型柱9远离连接柱8的一端固定焊接在滑块12的一侧上，滑块12的两侧均转动安装有连杆13，两个连杆13相互远离的一端均转动安装有V型杆14，两个V型杆14相互靠近的一侧分别转动安装在转杆11的两端上，L型柱9移动带动L型柱9向下移动，L型柱9移动带动滑块12在滑杆10上滑动，滑块12滑动带动两个连杆13转动，两个连杆13转动分别带动两个V型杆14分别以转杆11的两端为中心转动。

本实用新型中，转杆11的上方设有位于线路板槽3内的控制线路板15，控制线路板15的底侧固定安装有U型滑柱16，U型滑柱16上滑动安装有两个移动块17，两个V型杆14相互远离的一端分别转动安装在两个移动块17的底侧上，两个V型杆14转动分别带动两个移动块17分别在两个U型滑柱16上滑动，两个移动块17滑动带动U型滑柱16向上移动，U型滑柱16移动带动控制线路板15向上移动。

本实用新型中，滑杆10上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定焊接在滑块12的底侧上，第一弹簧的底端固定焊接在线路板槽3的底侧内壁上，L型柱9移动带动滑块12在滑杆10上滑动，第一弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，线路板槽3的一侧内壁上开设有L型卡孔20，L型卡孔20内滑动安装有L型卡杆18，L型卡杆18的两端均延伸至L型卡孔20外，L型卡杆18的一端延伸至线路板槽3内并与连接柱8的一侧相接触，L型卡杆18的一侧固定焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定焊接在L型卡孔20的一侧内壁上，连接柱8的一侧开设有卡槽19，L型卡杆18靠近连接柱8的一端与卡槽19相适配，当转门5完全打开时，此时卡槽19与L型卡杆18的位置相对应，控制线路板15移出电子控制器2，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆18移入卡槽19和L型卡孔20内。

本实用新型中，当电子控制器2内的控制线路板15发生故障时，拉动拉块6带动转门5以转轴4为中心转动，转门5转动带动推杆7转动，推杆7转动带动L型柱9向下移动，L型柱9移动带动L型柱9向下移动，L型柱9移动带动滑块12在滑杆10上滑动，第一弹簧发生弹性形变，滑块12滑动带动两个连杆13转动，两个连杆13转动分别带动两个V型杆14分别以转杆11的两端为中心转动，两个V型杆14转动分别带动两个移动块17分别在两个U型滑柱16上滑动，两个移动块17滑动带动U型滑柱16向上移动，U型滑柱16移动带动控制线路板15向上移动，当转门5完全打开时，此时卡槽19与L型卡杆18的位置相对应，控制线路板15移出电子控制器2，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆18移入卡槽19和L型卡孔20内，此时维修人员可以进行处理，处理时不会对控制线路板15上的连接件或者线路造成影响，处理完成后，拉动L型卡杆18使其移出卡槽19，关闭转门5，在第一弹簧的反作用力下装置恢复原状。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动绕带设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶侧设有电子控制器(2)，其特征在于，所述电子控制器(2)的顶侧开设有线路板槽(3)，线路板槽(3)的一侧内壁上固定安装有转轴(4)，转轴(4)上转动安装有转门(5)，转门(5)与线路板槽(3)相适配，转门(5)的顶侧固定安装有拉块(6)，转门(5)的底侧转动安装有推杆(7)，推杆(7)的底端转动安装有连接柱(8)，连接柱(8)的底端固定安装有L型柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕带设备，其特征在于，所述线路板槽(3)的底侧内壁上固定安装有滑杆(10)，滑杆(10)的顶端固定安装有转杆(11)，滑杆(10)上滑动套接有滑块(12)，L型柱(9)远离连接柱(8)的一端固定安装在滑块(12)的一侧上，滑块(12)的两侧均转动安装有连杆(13)，两个连杆(13)相互远离的一端均转动安装有V型杆(14)，两个V型杆(14)相互靠近的一侧分别转动安装在转杆(11)的两端上。

3.根据权利要求2所述的一种自动绕带设备，其特征在于，所述转杆(11)的上方设有位于线路板槽(3)内的控制线路板(15)，控制线路板(15)的底侧固定安装有U型滑柱(16)，U型滑柱(16)上滑动安装有两个移动块(17)，两个V型杆(14)相互远离的一端分别转动安装在两个移动块(17)的底侧上。

4.根据权利要求2所述的一种自动绕带设备，其特征在于，所述滑杆(10)上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在滑块(12)的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在线路板槽(3)的底侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动绕带设备，其特征在于，所述线路板槽(3)的一侧内壁上开设有L型卡孔(20)，L型卡孔(20)内滑动安装有L型卡杆(18)，L型卡杆(18)的两端均延伸至L型卡孔(20)外，L型卡杆(18)的一端延伸至线路板槽(3)内并与连接柱(8)的一侧相接触，L型卡杆(18)的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型卡孔(20)的一侧内壁上，连接柱(8)的一侧开设有卡槽(19)，L型卡杆(18)靠近连接柱(8)的一端与卡槽(19)相适配。

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