CN210853300U - 一种l型面板灯包装盒 - Google Patents

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CN210853300U CN201921447901.XU CN201921447901U CN210853300U CN 210853300 U CN210853300 U CN 210853300U CN 201921447901 U CN201921447901 U CN 201921447901U CN 210853300 U CN210853300 U CN 210853300U
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徐晓程
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Abstract

本实用新型公开了一种L型面板灯包装盒,涉及包装盒技术领域,包括依次连接的前面板、底面板、后面板和顶面板,底面板两侧设有侧面板,侧面板包括前侧板和后侧板,前侧板的高度大于后侧板的高度,且前侧板的高度与前面板的高度相等,后侧板的高度与后面板的高度相等,后侧板的宽度与顶面板宽度相等;顶面板远离后面板一侧依次设有凸侧板和凸顶板,凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等,本实用新型的一端形成凸起,整体呈L型结构,在用于包装面板灯时,提高了空间利用率,减少了包装材料的成本,且L型盒型也让盒子与盒子之间能够相互利用,增加了装箱数量和装柜数量,大大的减少了运输费用。

Description

一种L型面板灯包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,尤其涉及一种L型面板灯包装盒。
背景技术
面板灯分为灯和驱动两个部分,其中,灯的高度较低,为10mm左右,而驱动的高度则相对较高,有30mm,现有的面板灯包装盒由于盒子厚度均等,包装整个面板灯时,灯的那部分会空出很多的空间,包装盒内的空间利用率较低,在运输过程中也容易对包装盒内的面板灯造成损伤,并且,包装盒的占用空间也相对较大,大大增加了运输成本。
例如,一种在中国专利文献上公开的“包装盒”,其公告号CN208470468U,其公开了一种包装盒,所述包装盒包括盒体、侧板和托板。所述盒体设有收容空间,其一侧设有第一开口。所述侧板与所述盒体设置所述第一开口的一侧连接,并相对所述盒体转动。所述托板用于承托至少部分待包装产品。所述托板设置在所述盒体的收容空间内,与所述侧板连接。然而该实用新型包装盒的厚度均等,包装时盒内空间利用率较低,且占用空间大,大大增加了运输成本。
发明内容
本实用新型是为了克服目前面板灯包装盒的盒内空间利用率较低,且占用空间大,大大增加了运输成本等问题,提出了一种L型面板灯包装盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种L型面板灯包装盒,包括依次连接的前面板、底面板、后面板和顶面板,所述底面板两侧设有侧面板,所述侧面板包括前侧板和后侧板,所述前侧板的高度大于后侧板的高度,且前侧板的高度与前面板的高度相等,后侧板的高度与后面板的高度相等,后侧板的宽度与顶面板宽度相等;所述顶面板远离后面板一侧依次设有凸侧板和凸顶板,所述凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,所述凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等。
本实用新型中,前面板、底面板、后面板和顶面板依次连接,其中,底面板两侧设置的侧面板分为前侧板和后侧板,由于后侧板的高度与后面板的高度相等,且后侧板的宽度与顶面板宽度相等,因此在本实用新型翻折时,顶面板能够完全覆盖两边后侧板之间的区域。并且,本实用新型在靠近前面板的一侧高度较高,会形成一个凸起,这是由于前侧板的高度大于后侧板的高度,顶面板远离后面板一侧又依次设有凸侧板和凸顶板,且凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等,因此在翻折时,凸侧板与顶面板垂直,凸顶板与凸侧板垂直,形成一个完整的凸起,整体呈现为L型。在使用本实用新型包装面板灯时,利用L型盒型,在包装盒较薄的区域,也就是后侧板之间的区域用于存放灯,而凸起的区域用于存放面板灯的驱动,提高了空间利用率,减少了包装材料的成本,同时也能够更好得固定产品,防止在运输过程中损坏,并且,L型盒型也让盒子与盒子之间能够相互利用,增加了装箱数量和装柜数量,合理的利用了多余的空间,大大的减少了运输费用。
作为优选,所述凸顶板的外侧设有凸出卡条,所述凸出卡条上设有锁舌。
作为优选,所述前面板和底面板之间的折痕处设有与锁舌配合的锁口槽。
在包装过程中,通过锁舌插入设于前面板和底面板之间折痕处的锁口槽,使得包装盒不易散开。
作为优选,所述侧面板内底部设有珍珠棉衬垫。
由于面板灯为易碎品,在侧面板内底部增加珍珠棉衬垫后,能让面板灯在运输过程中遇到震动或者跌落时也不易破碎。
作为优选,所述前侧板之间设有驱动内衬,所述驱动内衬上设有开口。
驱动内衬可用于固定面板灯的驱动,驱动内衬上设有的开口则用于固定驱动的凸起部分,防止驱动的偏移。
作为优选,所述前侧板和后侧板外侧分别设有前侧板内翻翼和后侧板内翻翼。
设置前侧板内翻翼和后侧板内翻翼能够增加凸顶板与前侧板、顶面板和后侧板之间的密封性,保证盒体不易变形。
作为优选,所述前面板外侧设有前内翻翼。
设置前内翻翼保证前面板和凸顶板之间的密封性,保证盒体不易变形。
因此,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一端形成凸起,整体呈L型结构,在用于包装面板灯时,提高了空间利用率,减少了包装材料的成本;
(2)能够更好得固定产品,通过配合增加的珍珠棉衬垫能够防止在运输过程中损坏;
(3)L型盒型也让盒子与盒子之间能够相互利用,增加了装箱数量和装柜数量,合理的利用了多余的空间,大大的减少了运输费用;
(4)本实用新型结构简单,能在设备上实现自动化包装,挺高生产效率,减省人工操作。
附图说明
图1是本实用新型展开状态示意图。
图2是本实用新型翻折状态示意图。
图3是本实用新型A处放大示意图。
图4是本实用新型另一种翻折状态示意图。
图5是本实用新型结构示意图。
图6是本实用新型两两叠放示意图。
图中:前面板1,底面板2,后面板3,顶面板4,侧面板5,前侧板51,前侧板内翻翼511,后侧板52,后侧板内翻翼521,凸侧板6,凸顶板7,凸出卡条8,锁舌81,锁口槽9,珍珠棉衬垫10,驱动内衬11,开口111,前内翻翼12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例:如图1、2、5所示,一种L型面板灯包装盒,包括依次连接的前面板1、底面板2、后面板3和顶面板4,所述前面板外侧设有前内翻翼12,所述底面板2两侧设有侧面板5,如图2、3所示,侧面板内底部设有珍珠棉衬垫10,且侧面板5包括前侧板51和后侧板52,所述前侧板的高度大于后侧板的高度,且前侧板的高度与前面板的高度相等,后侧板的高度与后面板的高度相等,后侧板的宽度与顶面板宽度相等,所述前侧板和后侧板外侧分别设有前侧板内翻翼511和后侧板内翻翼521,且如图4所示,前侧板之间设有驱动内衬11,所述驱动内衬上设有开口111;所述顶面板远离后面板一侧依次设有凸侧板6和凸顶板7,所述凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,所述凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等,所述凸顶板的外侧还设有凸出卡条8,凸出卡条8上设有锁舌81,且前面板和底面板之间的折痕处设有与锁舌配合的锁口槽9。
本实用新型翻折时,由于底面板两侧设置的侧面板分为前侧板和后侧板,且后侧板的高度与后面板的高度相等,后侧板的宽度与顶面板宽度相等,因此顶面板能够完全覆盖两边后侧板之间的区域,并且,由于前侧板的高度大于后侧板的高度,顶面板远离后面板一侧又依次设有凸侧板和凸顶板,且凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等,因此在翻折时,凸侧板与顶面板垂直,凸顶板与凸侧板垂直,形成一个完整的凸起,整体呈现为L型。在使用本实用新型包装面板灯时,利用L型盒型,在包装盒较薄的区域,也就是后侧板之间的区域用于存放灯,而在凸起区域中的驱动内衬中用于存放面板灯的驱动,驱动内衬的开口则同于固定驱动的突出部分。如图6所示,在运输时,本实用新型利用L型盒型两两叠放,合理的利用了多余的空间。

Claims (7)

1.一种L型面板灯包装盒,其特征在于,包括依次连接的前面板(1)、底面板(2)、后面板(3)和顶面板(4),所述底面板(2)两侧设有侧面板(5),所述侧面板(5)包括前侧板(51)和后侧板(52),所述前侧板的高度大于后侧板的高度,且前侧板的高度与前面板的高度相等,后侧板的高度与后面板的高度相等,后侧板的宽度与顶面板宽度相等;所述顶面板远离后面板一侧依次设有凸侧板(6)和凸顶板(7),所述凸侧板的高度与前侧板和后侧板的高度差相等,所述凸顶板的宽度与前侧板的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述凸顶板的外侧设有凸出卡条(8),所述凸出卡条(8)上设有锁舌(81)。
3.根据权利要求2所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述前面板和底面板之间的折痕处设有与锁舌配合的锁口槽(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述侧面板内底部设有珍珠棉衬垫(10)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述前侧板之间设有驱动内衬(11),所述驱动内衬上设有开口(111)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述前侧板和后侧板外侧分别设有前侧板内翻翼(511)和后侧板内翻翼(521)。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种L型面板灯包装盒,其特征在于,所述前面板外侧设有前内翻翼(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113401506A (zh) * 2021-05-24 2021-09-17 江南大学 一种组合式模块化纸浆模塑包装缓冲结构

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