CN210851378U - 一种干式复合机防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式复合机防护机构，包括复合机本体，所述复合机本体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有输风管，所述输风管靠近复合机本体的一侧与复合机本体连通，所述风机的左侧连通有吸风管。本实用新型通过设置复合机本体、滑动机构、定位机构、输风管、风机、吸风管、过滤壳、固定座、卡板、拉环、第一密封块、定位槽、过滤网、安装板、卡槽、第二密封块和卡块的配合使用，解决了现有的干式复合机防护机构没有对空气中的杂质进行过滤的功能，容易造成空气中的杂质和灰尘等与加工中的薄膜接触，从而影响薄膜加工质量和防护效果的问题。

Description

一种干式复合机防护机构

技术领域

本实用新型属于干式复合机技术领域，尤其涉及一种干式复合机防护机构。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在干的状况下进行复合，鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

对于干式复合机的操作，必须严格按操作规范进行操作，避免出现安全事故，使用者在使用干式复合机前需要保持其洁净，以防止薄膜早加工时与异物和灰尘接触，从而影响薄膜加工的质量，且现有技术存在的问题是：没有对空气中的杂质进行过滤的功能，容易造成空气中的杂质和灰尘等与加工中的薄膜接触，从而影响薄膜加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种干式复合机防护机构，具备可对空气中的杂质进行过滤的功能，防止空气中的灰尘与薄膜接触，增加了对薄膜的防护效果的优点，解决了现有的干式复合机防护机构没有对空气中的杂质进行过滤的功能，容易造成空气中的杂质和灰尘等与加工中的薄膜接触，从而影响薄膜加工质量和防护效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种干式复合机防护机构，包括复合机本体，所述复合机本体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有输风管，所述输风管靠近复合机本体的一侧与复合机本体连通，所述风机的左侧连通有吸风管，所述固定座的顶部固定连接有过滤壳，所述吸风管的左侧与过滤壳连通，所述过滤壳的内部活动连接有安装板，所述安装板的顶部设置有卡板，所述安装板和卡板相对的一侧之间固定连接有两个过滤网，所述过滤壳的顶部活动连接有滑动机构，所述过滤壳的内壁固定连接有定位机构，所述定位机构的顶部与滑动机构固定连接，所述卡板的右侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述滑动机构包括滑扭，所述滑扭的底部固定连接有连接块，所述过滤壳的顶部开设有通口，所述连接块的底部穿过通口并延伸至过滤壳的内腔与定位机构固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的顶部与连接块固定连接，所述活动板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与过滤壳的内壁固定连接，所述活动板的左侧固定连接有与定位槽配合使用的定位块。

作为本实用新型优选的，所述卡板的顶部穿过过滤壳并固定连接有拉环，所述过滤壳的内壁固定连接有与卡板配合使用的第一密封块。

作为本实用新型优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有卡块，所述过滤壳内腔的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有与卡块配合使用的第二密封块。

作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述过滤壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置复合机本体、滑动机构、定位机构、输风管、风机、吸风管、过滤壳、固定座、卡板、拉环、第一密封块、定位槽、过滤网、安装板、卡槽、第二密封块和卡块的配合使用，复合机本体的运转带动薄膜进行加工，使用者控制风机运转，气体进入过滤壳，经过过滤网的过滤后进入吸风管，且经过风机进行输风管，经过输风管进入复合机本体的内部对薄膜进行烘干，长时间的使用过滤网会粘附大量的灰尘，影响过滤效果，因此需要对过滤网进行清理，方便了使用者的使用，解决了现有的干式复合机防护机构没有对空气中的杂质进行过滤的功能，容易造成空气中的杂质和灰尘等与加工中的薄膜接触，从而影响薄膜加工质量和防护效果的问题。

本实用新型通过设置滑动机构，方便了使用者控制活动板的移动，从而方便了定位块运动进入定位槽的内腔对卡板进行定位，且方便了使用者控制定位块运动出定位槽的内腔，进而方便了使用者对过滤网的拆卸清理。

本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对卡板进行定位的作用，从而防止了卡板与过滤壳的脱离。

本实用新型通过设置拉环，方便了使用者拉动卡板，从而方便了卡板的安装和拆卸，通过设置第一密封块，有效的实现了对卡板和过滤壳的连接处进行密封的作用，防止了气体的泄漏。

本实用新型通过设置卡块和卡槽的配合使用，方便了安装板的安装，且实现了对安装板进行限位的作用，防止了安装板的左右晃动，通过设置第二密封块，有效的实现了对卡块和过滤壳的连接处进行密封。

本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板移动轨迹进行限位的作用，从而防止了活动板移动时发生偏斜。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供过滤壳的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B的局部放大图。

图中：1、复合机本体；2、滑动机构；201、通口；202、连接块；203、滑扭；3、定位机构；301、定位块；302、活动板；303、弹簧；4、输风管；5、风机；6、吸风管；7、过滤壳；8、固定座；9、卡板；10、拉环；11、第一密封块；12、定位槽；13、过滤网；14、安装板；15、卡槽；16、第二密封块；17、卡块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种干式复合机防护机构，包括复合机本体1，复合机本体1的顶部固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有风机5，风机5的右侧连通有输风管4，输风管4靠近复合机本体1的一侧与复合机本体1连通，风机5的左侧连通有吸风管6，固定座8的顶部固定连接有过滤壳7，吸风管6的左侧与过滤壳7连通，过滤壳7的内部活动连接有安装板14，安装板14的顶部设置有卡板9，安装板14和卡板9相对的一侧之间固定连接有两个过滤网13，过滤壳7的顶部活动连接有滑动机构2，过滤壳7的内壁固定连接有定位机构3，定位机构3的顶部与滑动机构2固定连接，卡板9的右侧开设有与定位机构3配合使用的定位槽12。

参考图3，滑动机构2包括滑扭203，滑扭203的底部固定连接有连接块202，过滤壳7的顶部开设有通口201，连接块202的底部穿过通口201并延伸至过滤壳7的内腔与定位机构3固定连接。

采用上述方案：通过设置滑动机构2，方便了使用者控制活动板302的移动，从而方便了定位块301运动进入定位槽12的内腔对卡板9进行定位，且方便了使用者控制定位块301运动出定位槽12的内腔，进而方便了使用者对过滤网13的拆卸清理。

参考图3，定位机构3包括活动板302，活动板302的顶部与连接块202固定连接，活动板302的右侧固定连接有弹簧303，弹簧303的右侧与过滤壳7的内壁固定连接，活动板302的左侧固定连接有与定位槽12配合使用的定位块301。

采用上述方案：通过设置定位机构3，有效的实现了对卡板9进行定位的作用，从而防止了卡板9与过滤壳7的脱离。

参考图2和图3，卡板9的顶部穿过过滤壳7并固定连接有拉环10，过滤壳7的内壁固定连接有与卡板9配合使用的第一密封块11。

采用上述方案：通过设置拉环10，方便了使用者拉动卡板9，从而方便了卡板9的安装和拆卸，通过设置第一密封块11，有效的实现了对卡板9和过滤壳7的连接处进行密封的作用，防止了气体的泄漏。

参考图4，安装板14底部的两侧均固定连接有卡块17，过滤壳7内腔的底部开设有与卡块17配合使用的卡槽15，卡槽15的内壁固定连接有与卡块17配合使用的第二密封块16。

采用上述方案：通过设置卡块17和卡槽15的配合使用，方便了安装板14的安装，且实现了对安装板14进行限位的作用，防止了安装板14的左右晃动，通过设置第二密封块16，有效的实现了对卡块17和过滤壳7的连接处进行密封。

参考图3，活动板302的底部固定连接有滑块，过滤壳7的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

采用上述方案：通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板302移动的稳定性，且实现了对活动板302移动轨迹进行限位的作用，从而防止了活动板302移动时发生偏斜。

本实用新型的工作原理：

在使用时，复合机本体1的运转带动薄膜进行加工，使用者控制风机5运转，气体进入过滤壳7，经过过滤网13的过滤后进入吸风管6，且经过风机5进行输风管4，经过输风管4进入复合机本体1的内部对薄膜进行烘干，长时间的使用过滤网13会粘附大量的灰尘，影响过滤效果，因此需要对过滤网13进行清理，使用者通过滑动滑扭203，滑扭203的移动带动连接块202在通口201的内部进行滑动，连接块202的移动带动活动板302的移动，活动板302的移动挤压弹簧303且带动定位块301运动出定位槽12的内腔，使用者通过拉动拉环10，拉环10的移动带动卡板9的移动，卡板9的移动带动过滤网13和安装板14移动，安装板14的移动带动卡块17运动出卡槽15的内腔，从而带动过滤网13运动出过滤壳7的内腔，方便了使用者的使用。

综上所述：该干式复合机防护机构，通过设置复合机本体1、滑动机构2、定位机构3、输风管4、风机5、吸风管6、过滤壳7、固定座8、卡板9、拉环10、第一密封块11、定位槽12、过滤网13、安装板14、卡槽15、第二密封块16和卡块17的配合使用，解决了现有的干式复合机防护机构没有对空气中的杂质进行过滤的功能，容易造成空气中的杂质和灰尘等与加工中的薄膜接触，从而影响薄膜加工质量和防护效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式复合机防护机构，包括复合机本体（1），其特征在于：所述复合机本体（1）的顶部固定连接有固定座（8），所述固定座（8）的顶部固定连接有风机（5），所述风机（5）的右侧连通有输风管（4），所述输风管（4）靠近复合机本体（1）的一侧与复合机本体（1）连通，所述风机（5）的左侧连通有吸风管（6），所述固定座（8）的顶部固定连接有过滤壳（7），所述吸风管（6）的左侧与过滤壳（7）连通，所述过滤壳（7）的内部活动连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部设置有卡板（9），所述安装板（14）和卡板（9）相对的一侧之间固定连接有两个过滤网（13），所述过滤壳（7）的顶部活动连接有滑动机构（2），所述过滤壳（7）的内壁固定连接有定位机构（3），所述定位机构（3）的顶部与滑动机构（2）固定连接，所述卡板（9）的右侧开设有与定位机构（3）配合使用的定位槽（12）。

2.如权利要求1所述的一种干式复合机防护机构，其特征在于：所述滑动机构（2）包括滑扭（203），所述滑扭（203）的底部固定连接有连接块（202），所述过滤壳（7）的顶部开设有通口（201），所述连接块（202）的底部穿过通口（201）并延伸至过滤壳（7）的内腔与定位机构（3）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种干式复合机防护机构，其特征在于：所述定位机构（3）包括活动板（302），所述活动板（302）的顶部与连接块（202）固定连接，所述活动板（302）的右侧固定连接有弹簧（303），所述弹簧（303）的右侧与过滤壳（7）的内壁固定连接，所述活动板（302）的左侧固定连接有与定位槽（12）配合使用的定位块（301）。

4.如权利要求1所述的一种干式复合机防护机构，其特征在于：所述卡板（9）的顶部穿过过滤壳（7）并固定连接有拉环（10），所述过滤壳（7）的内壁固定连接有与卡板（9）配合使用的第一密封块（11）。

5.如权利要求1所述的一种干式复合机防护机构，其特征在于：所述安装板（14）底部的两侧均固定连接有卡块（17），所述过滤壳（7）内腔的底部开设有与卡块（17）配合使用的卡槽（15），所述卡槽（15）的内壁固定连接有与卡块（17）配合使用的第二密封块（16）。

6.如权利要求3所述的一种干式复合机防护机构，其特征在于：所述活动板（302）的底部固定连接有滑块，所述过滤壳（7）的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

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