CN210850360U - 一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,包括第一抓钳杆和第二抓钳杆,所述第一抓钳杆和第二抓钳杆上均设置有安装孔,且安装孔内安装有螺栓,所述第一抓钳杆与第二抓钳杆通过螺栓固定;所述第一抓钳杆以安装孔为界的一端为第一剪切部,另一端为第一握杆部,所述第一剪切部的底端均匀设置有三个第一弧形刃口,所述限位槽与限位块之间通过弹簧相连。该铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀设置有多个第一弧形刃口,第一弧形刃口与第二弧形刃口相互配合,形成一个闭合的剪切区域,能够从铝合金线材的外围一圈同时剪切,不仅省力,切口也较平整,而且能够同时对多个不同直径的铝合金线材进行剪切,提高剪切效率,适用范围较广。

Description

一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀。
背景技术
铝合金用的剪刀形状类似于市面上的剪刀,是裁剪铝合金线材时所必备的一种新型工具,其韧性较强,属于小五金类,已经成为一般工厂必不可少的工具,此剪刀是一种单杠杆结构的剪切工具,为了在剪切时更加省力,一般将其柄部设计的较长。
传统的铝合金用剪刀无法根据铝合金线材的不用直径来选择与其较为匹配的切口,适用性较低,比较费劲,不能同时剪切多个不同直径的线材,剪切效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,以解决上述背景技术中提出的铝合金用剪刀无法根据铝合金线材的不用直径来选择与其较为匹配的切口,适用性较低,比较费劲,不能同时剪切多个不同直径的线材,剪切效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,包括第一抓钳杆和第二抓钳杆,所述第一抓钳杆和第二抓钳杆上均设置有安装孔,且安装孔内安装有螺栓,所述第一抓钳杆与第二抓钳杆通过螺栓固定;
所述第一抓钳杆以安装孔为界的一端为第一剪切部,另一端为第一握杆部,所述第一剪切部的底端均匀设置有三个第一弧形刃口,所述第一握杆部的顶端中心处均布有三个凸起,所述凸起的一侧、靠近第一握杆部外端端部处设置有限位块;
所述第二抓钳杆以安装孔为界的一端为第二剪切部,另一端为第二握杆部,所述第二剪切部的顶端均匀设置有三个第二弧形刃口,所述第二握杆部的底端中心处均布有三个与凸起匹配的凹槽,所述凹槽的一侧、靠近第二握杆部外端端部处设置有限位槽,所述限位槽与限位块之间通过弹簧相连。
优选的,所述第一弧形刃口与第二弧形刃口的内径相等,且位置上下一一对应。
优选的,三个所述第一弧形刃口的径口沿第一剪切部的外端方向逐渐减小。
优选的,所述第一握杆部通过凸起和凹槽与第二握杆部之间构成卡合结构,且凸起的局部外壁与凹槽的局部内壁紧密贴合。
优选的,所述限位槽为中空结构,且弹簧的一端固定在限位槽的内部,另一端固定在限位块的外顶面。
优选的,所述第一握杆部和第二握杆部的外端处对称设置有防磨套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型第一弧形刃口与第二弧形刃口相互配合,形成一个闭合的限位剪切区域,能够对铝合金线材进行限位,而且能够从铝合金线材的外围一圈同时剪切,不仅省力,切口也较平整,设置有多个不同径口的第一弧形刃口,能够同时对多个不同直径的铝合金线材进行剪切,提高剪切效率,适用于不同直径的铝合金线材,适用范围较广;
2、本实用新型设置有凸起与凹槽,当用力挤压、按压使第一握杆部与第二握杆部靠近时,凸起的局部外壁与凹槽的局部内壁紧密贴合,在稍微松开手时,两者会慢慢弹开,给与使用者双手一定的缓冲时间,操作轻松省力;
3、本实用新型限位块与限位槽完全卡合时,能够使第一剪切部的底面与第二剪切部的顶面贴合,处于合上状态,提高整体使用的安全性,弹簧的弹性伸缩范围也限制了第一抓钳杆与第二抓钳杆的开合角度;防磨套能够防止手打滑,提高手与第一握杆部和第二握杆部之间的摩擦力,也对手起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型第一握杆部与第二握杆部组装放大结构示意图。
图中:1、第一抓钳杆;11、第一剪切部;12、第一握杆部;13、第一弧形刃口;14、凸起;15、限位块;2、第二抓钳杆;21、第二剪切部;22、第二握杆部;23、第二弧形刃口;24、凹槽;25、限位槽;3、安装孔;31、螺栓;4、防磨套;5、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,包括第一抓钳杆1和第二抓钳杆2,第一抓钳杆1和第二抓钳杆2上均设置有安装孔3,且安装孔3内安装有螺栓31,第一抓钳杆1与第二抓钳杆2通过螺栓31固定,第一握杆部12和第二握杆部22的外端处对称设置有防磨套4,防磨套4能够防止手打滑,提高手与第一握杆部12和第二握杆部22之间的摩擦力,也对手起到一定的保护作用,第一抓钳杆1以安装孔3为界的一端为第一剪切部11,另一端为第一握杆部12,第一剪切部11的底端均匀设置有三个第一弧形刃口13,第一弧形刃口13与第二弧形刃口23的内径相等,且位置上下一一对应,第一弧形刃口13与第二弧形刃口23相互配合,形成一个闭合的限位剪切区域,能够对铝合金线材进行限位,而且能够从铝合金线材的外围一圈同时剪切,不仅省力,切口也较平整;
第一握杆部12的顶端中心处均布有三个凸起14,凸起14的一侧、靠近第一握杆部12外端端部处设置有限位块15,三个第一弧形刃口13的径口沿第一剪切部11的外端方向逐渐减小,设置有多个不同径口的第一弧形刃口13,能够同时对多个不同直径的铝合金线材进行剪切,提高剪切效率,适用于不同直径大小的铝合金线材,适用范围较广,第二抓钳杆2以安装孔3为界的一端为第二剪切部21,另一端为第二握杆部22,第二剪切部21的顶端均匀设置有三个第二弧形刃口23,第二握杆部22的底端中心处均布有三个与凸起14匹配的凹槽24;
第一握杆部12通过凸起14和凹槽24与第二握杆部22之间构成卡合结构,且凸起14的局部外壁与凹槽24的局部内壁紧密贴合,当用力挤压、按压使第一握杆部12与第二握杆部22靠近时,凸起14的局部外壁与凹槽24的局部内壁紧密贴合,在稍微松开手时,两者会慢慢弹开,给与使用者双手一定的缓冲时间,操作轻松省力,凹槽24的一侧、靠近第二握杆部22外端端部处设置有限位槽25,限位槽25与限位块15之间通过弹簧5相连,弹簧5的弹性伸缩范围也限制了第一抓钳杆1与第二抓钳杆2的开合角度,限位槽25为中空结构,且弹簧5的一端固定在限位槽25的内部,另一端固定在限位块15的外顶面,限位块15与限位槽25完全卡合时,能够使第一剪切部11的底面与第二剪切部21的顶面贴合,处于合上状态,提高整体使用的安全性。
工作原理:对于这一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,首先将两个防磨套4分别套在第一握杆部12、第二握杆部22的外端口位置,保证其固定不易掉落,防磨套4的位置是剪切时手握位置,其位置越靠近第一握杆部12、第二握杆部22的外端越省力,然后取来不同直径的铝合金线材,对照铝合金线材的直径大小选择最接近其直径的第一弧形刃口13,将铝合金线材放进第一弧形刃口13内,握住第一握杆部12与第二握杆部22按压,第一弧形刃口13与第二弧形刃口23相互配合形成一个闭合的限位剪切区域,对铝合金线材的外围一圈同时剪切,不仅省力,切口也较平整,设置有多个不同径口的第一弧形刃口13,能够同时对多个不同直径的铝合金线材进行剪切,提高剪切效率,适用于不同直径大小的铝合金线材,适用范围较广;
当用力挤压、按压使第一握杆部12与第二握杆部22靠近的同时,凸起14的局部外壁与凹槽24的局部内壁紧密贴合,直至凸起14与凹槽24完全卡合,在稍微松开手时,两者会慢慢弹开,给与使用者双手一定的缓冲时间,在凸起14与凹槽24尚未完全分离时,再次挤压、按压使第一握杆部12与第二握杆部22靠近,在使用过后,用力挤压、按压第一握杆部12与第二握杆部22,此时限位块15的外壁与限位槽25的内壁完全卡合,第一剪切部11的底面与第二剪切部21的顶面贴合,此时整体处于合上状态,提高整体使用的安全性,弹簧5的弹性伸缩范围限制了第一抓钳杆1与第二抓钳杆2的开合角度,本实用新型涉及到的弹簧和螺栓相关的技术为已经公开的现有技术,就这样完成整个铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:包括第一抓钳杆(1)和第二抓钳杆(2),所述第一抓钳杆(1)和第二抓钳杆(2)上均设置有安装孔(3),且安装孔(3)内安装有螺栓(31),所述第一抓钳杆(1)与第二抓钳杆(2)通过螺栓(31)固定;
所述第一抓钳杆(1)以安装孔(3)为界的一端为第一剪切部(11),另一端为第一握杆部(12),所述第一剪切部(11)的底端均匀设置有三个第一弧形刃口(13),所述第一握杆部(12)的顶端中心处均布有三个凸起(14),所述凸起(14)的一侧、靠近第一握杆部(12)外端端部处设置有限位块(15);
所述第二抓钳杆(2)以安装孔(3)为界的一端为第二剪切部(21),另一端为第二握杆部(22),所述第二剪切部(21)的顶端均匀设置有三个第二弧形刃口(23),所述第二握杆部(22)的底端中心处均布有三个与凸起(14)匹配的凹槽(24),所述凹槽(24)的一侧、靠近第二握杆部(22)外端端部处设置有限位槽(25),所述限位槽(25)与限位块(15)之间通过弹簧(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:所述第一弧形刃口(13)与第二弧形刃口(23)的内径相等,且位置上下一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:三个所述第一弧形刃口(13)的径口沿第一剪切部(11)的外端方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:所述第一握杆部(12)通过凸起(14)和凹槽(24)与第二握杆部(22)之间构成卡合结构,且凸起(14)的局部外壁与凹槽(24)的局部内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:所述限位槽(25)为中空结构,且弹簧(5)的一端固定在限位槽(25)的内部,另一端固定在限位块(15)的外顶面。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金裁剪用防磨多切口的剪刀,其特征在于:所述第一握杆部(12)和第二握杆部(22)的外端处对称设置有防磨套(4)。
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