CN210847670U - 一种手扶式冷轧板表面预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧板处理技术领域，目的是提供一种手扶式冷轧板表面预处理设备，本实用新型包括传送架、第一清洗刷和第二清洗刷，所述传送架上设置有辊轴，所述辊轴用于传送冷轧板，还设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有液压缸和弹性件，所述液压缸的一端的与所述第一支架连接，所述液压缸的另一端通过所述弹性件与所述第一清洗刷连接，所述第二支架上设置有承重块和牵引绳，所述承重块通过所述牵引绳与所述第二清洗刷连接，所述第二清洗刷与所述第二支架连接，所述第一清洗刷与冷轧板靠近所述辊轴的一面抵接，所述第二清洗刷与冷轧板远离所述辊轴的一面抵接，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

Description

一种手扶式冷轧板表面预处理设备

技术领域

本实用新型涉及冷轧板处理领域，具体涉及一种手扶式冷轧板表面预处理设备。

背景技术

钢板冷轧过程有润滑油,热处理的淬火用油等。金属部件加工出来后需要防锈油防锈,在仓库封存中要用油脂封装等也都与油脂接触。这些油污与金属表面的结合强度各不相同,有些油污较稀薄则结合程度较中等,要清洗洁静较为简单容易,有些厚的油污比较复杂,它和表面的浮锈、铁屑、沙尘等结合对金属表面的附着力很强,所以金属表面油污的清洗是金属表面处理中的一道必经的工序,也是表面洁静度的一道关健性的工序。-般来说加工过程中高温操作生成的锈较多,在较强的腐独环境中加工或存放时间长时,生成锈层更厚更严重。所以金属制品特别是钢铁制品在电镀或涂装前都必须经过除锈处理。

CN201820630400.4，一种钢板预处理流水线用清洗装置，本实用新型公开了一种钢板预处理流水线用清洗装置，包括第一水管、滚筒、钢板和第二水管，所述第一水管的下方两端安装有支撑板，且第一水管的右端固定设置有连接头，并且第一水管的前侧下方均匀的设置有喷孔，所述滚轴的两端通过固定座固定在支撑架上，所述滚轴的一端通过链条相连接，所述滚筒的四周固定设置有第一毛刷，且滚筒的左端固定设置有第二电机罩，所述第一电机罩的右侧滚筒上均匀的设置有第二毛刷，所述钢板放置在运输筒上。该钢板预处理流水线用清洗装置，自动化程度高，且可对钢板的正反两面同时清洗，大大的减轻了人力资源的使用，同时相较于人工进行清洗，钢表面盐份明显降低，更加符合造船厂使用的需求，但考虑到不同类型的钢板厚薄不一，毛刷无法与所有类型的钢板紧密贴合，造成清洗钢板效率低。

因此需要一种表面处理装置，不仅能够对钢板上下表面的污垢进行清洁，还能够保证毛刷与不同厚薄的钢板都能紧密接触，提高清洗的效率，钢板在受到辊轴上下震动的力时，也不影响毛刷的清洗。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种手扶式冷轧板表面预处理设备，通过对传送架上的冷轧板的正反面上均设置有毛刷，通过毛刷与冷轧板之间抵接，提高冷轧板的清洗效率，本实用新型结构合理，简单便利，实用性强，适合推广；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种手扶式冷轧板表面预处理设备，包括传送架、第一清洗刷和第二清洗刷，所述传送架上设置有若干辊轴，所述辊轴的两端与所述传送架活动连接，所述辊轴用于传送冷轧板，还设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有液压缸和弹性件，所述液压缸的一端的与所述第一支架连接，所述液压缸的另一端通过所述弹性件与所述第一清洗刷连接，所述第二支架上设置有承重块和牵引绳，所述承重块通过所述牵引绳与所述第二清洗刷连接，所述第二清洗刷与所述第二支架活动连接，所述第一清洗刷与冷轧板靠近所述辊轴的一面抵接，所述第二清洗刷与冷轧板远离所述辊轴的一面抵接。

通过采用上述技术方案，当操作人员将冷轧板放置在所述传送架上的辊轴上时，所述液压缸向上推动，使得所述弹性件推动所述第一清洗刷与冷轧板抵触，用以清洁冷轧板的底面污渍，所述第二清洗刷在所述承重块的作用下，使得所述第二清洗刷与冷轧板的正面的抵触，用以清洗冷轧板的正面，避免冷轧板在所述辊轴上上下颠簸振动时，所述第一清洗刷与所述第二清洗刷均能将冷轧板正反面的污渍清洗干净，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

优选的，还包括限位凹槽，所述弹性件通过所述限位凹槽与所述液压缸连接，所述限位凹槽的内壁与所述第一清洗刷的底部贴合。

通过采用上述技术方案，避免所述第一清洗刷向上推动时，发生偏移。

优选的，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷的表面均设置有耐磨损材料制成的刷毛。

通过采用上述技术方案，提高所述第一清洗刷与所述第二清洗刷的清洗效率。

优选的，所述第二清洗刷的位于所述第二支架外的一端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，方便操作人员转动所述转盘，带动所述第二清洗刷转动清洗冷轧板。

优选的，所述传送架上设置有第三支架，所述第三支架上固定连接有喷淋管，所述喷淋管靠近所述辊轴的一侧设置有若干通孔。

通过采用上述技术方案，通过先湿润冷轧板提高所述第一清洗刷和所述第二清洗刷的清洗效率。

优选的，所述喷淋管的一端还设置有水泵和清洗剂盒，所述清洗剂盒的一端与所述喷淋管的一端连接，所述清洗剂盒的另一端与所述水泵连接。

通过采用上述技术方案，通过在所述清洗剂盒内添加易溶油渍的清洗剂提高冷轧板的清洗效率。

优选的，所述传送架上还设置有第一电机和传送带，所述第一电机的输出端与所述传送带连接，所述传送带带动所述辊轴转动。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动所述辊轴转动，提高传送架上冷轧板的传送率。

优选的，还包括转动阀，所述传送架上还设置有风机和收纳箱，所述收纳箱开设有开口，所述风机与所述收纳箱对称设置在所述第二清洗刷的两侧。

通过采用上述技术方案，所述第二清洗刷上会沾有水渍和污渍，降低了所述第二清洗刷的清洗效率，通过风机吹干所述第二清洗刷，提高所述第二清洗刷的清洗效率。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

1.通过第一清洗刷与冷轧板底部紧贴，清洗冷轧板底部污渍，通过第二清洗刷与冷轧板正面紧贴，清洗冷轧板正面污渍；

2.增加喷淋管，通过添加油渍清洗剂，提高冷轧板的清洗效率；

3.为了避免湿润的第二清洗刷清洗冷轧板不彻底，通过风机将所述第二清洗刷以及冷轧板烘干，便于冷轧板及时的进入下一个加工环节。

附图说明

图1为本实用新型一种手扶式冷轧板表面预处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型中的一个实施例中传送架的结构示意图；

附图标记说明:1、传送架；2、第一清洗刷；3、第二清洗刷；4、辊轴；5、第一支架；51、液压缸；52、弹性件；6、第二支架；61、承重块；62、牵引绳；7、集气袋；8、刷毛；9、第三支架；10、喷淋管；11、通孔；12、水泵；13、清洗剂盒；14、第一电机；15、传送带；16、风机；17、收纳箱；18、转盘。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1～2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种手扶式冷轧板表面预处理设备的结构示意图；

请参照图1，包括传送架1、第一清洗刷2和第二清洗刷3，所述传送架1上设置有若干辊轴4，所述辊轴4的两端与所述传送架1活动连接，所述辊轴4用于传送冷轧板，还设置有第一支架5和第二支架6，所述第一支架5上设置有液压缸51和弹性件52，所述液压缸51的一端的与所述第一支架5连接，所述液压缸51的另一端通过所述弹性件52与所述第一清洗刷2连接，所述第二支架6上设置有承重块61和牵引绳62，所述承重块61通过所述牵引绳62与所述第二清洗刷3连接，所述第二清洗刷3与所述第二支架6活动连接，所述第一清洗刷2与冷轧板靠近所述辊轴4的一面抵接，所述第二清洗刷3与冷轧板远离所述辊轴4的一面抵接。

值得说明的是，还包括限位凹槽，所述弹性件52通过所述限位凹槽与所述液压缸51连接，所述限位凹槽的内壁与所述第一清洗刷2的底部贴合，所述第一清洗刷2和所述第二清洗刷3的表面均设置有耐磨损材料制成的刷毛8，所述第二清洗刷3的位于所述第二支架6外的一端设置有转盘18，所述传送架1上设置有第三支架9，所述第三支架9上固定连接有喷淋管10，所述喷淋管10靠近所述辊轴4的一侧设置有若干通孔11，所述喷淋管10的一端还设置有水泵12和清洗剂盒13，所述清洗剂盒13的一端与所述喷淋管10的一端连接，所述清洗剂盒13的另一端与所述水泵12连接，所述传送架1上还设置有第一电机14和传送带15，所述第一电机14的输出端与所述传送带15连接，所述传送带15带动所述辊轴4转动，所述传送架1上还设置有风机16和收纳箱17，所述收纳箱17开设有开口，所述风机16与所述收纳箱17对称设置在所述第二清洗刷3的两侧。

值得说明的是，考虑到冷轧板是整体较长较宽的，本实施例中第一清洗刷2和第二清洗刷3选用长度与冷轧板宽度相同的尺寸，便于对冷轧板进行无盲区的清洗，由于传送架1上的辊轴4在第一电机14带动的过程中，均匀的向前滚动，但不可避免会使得冷轧板产生上下的震动，导致刷毛8与冷轧板接触不紧密，存在较大的空隙，请参照图2，本实施例中第一清洗刷2与所述第二清洗刷3均采用磨料丝刷辊，第一清洗刷2的刷毛8缸的推动下与冷轧板的底面贴合，为了避免将冷轧板顶起，通过设置弹性件52增加缓冲。

值得说明的是，通过牵引绳62和承重块61使得所述第二清洗刷3的刷毛8与冷轧板的正面贴合，通过设置有喷淋管10向冷轧板的正面喷洒带有清洗剂的水滴，本实施例中清洗剂盒13中添加有SurTec168LT的低温清洗剂，清洗剂与冷轧板表面上的油渍结合使得油渍快速溶解，通过转盘18加快所述第二毛刷的转动，提高了对冷轧板的清洗效率。

值得说明的是，所述第二清洗刷3沾湿后，油污等其他污渍会粘附在所述刷毛8上，清洗完的冷轧板也无法及时的进入到下一步的加工步骤中，通过在传送架1上设置有风机16和收纳箱17，通过开启所述风机16加速冷轧板表面的干燥，加速第二清洗刷3的干燥，提高冷轧板的清洗效率，以及缩短冷轧板进入到下一步加工环节的时间。

综上所述，本实用新型的实施原理为：当操作人员将冷轧板放置在所述传送架上的辊轴上时，所述液压缸向上推动，使得所述弹性件推动所述第一清洗刷与冷轧板抵触，用以清洁冷轧板的底面污渍，所述第二清洗刷在所述承重块的作用下，使得所述第二清洗刷与冷轧板的正面的抵触，用以清洗冷轧板的正面，避免冷轧板在所述辊轴上上下颠簸振动时，所述第一清洗刷与所述第二清洗刷均能将冷轧板正反面的污渍清洗干净，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

Claims (8)

1.一种手扶式冷轧板表面预处理设备，包括传送架(1)、第一清洗刷(2)和第二清洗刷(3)，所述传送架(1)上设置有若干辊轴(4)，所述辊轴(4)的两端与所述传送架(1)活动连接，所述辊轴(4)用于传送冷轧板，其特征在于，还设置有第一支架(5)和第二支架(6)，所述第一支架(5)上设置有液压缸(51)和弹性件(52)，所述液压缸(51)的一端的与所述第一支架(5)连接，所述液压缸(51)的另一端通过所述弹性件(52)与所述第一清洗刷(2)连接，所述第二支架(6)上设置有承重块(61)和牵引绳(62)，所述承重块(61)通过所述牵引绳(62)与所述第二清洗刷(3)连接，所述第二清洗刷(3)与所述第二支架(6)活动连接，所述第一清洗刷(2)与冷轧板靠近所述辊轴(4)的一面抵接，所述第二清洗刷(3)与冷轧板远离所述辊轴(4)的一面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，还包括限位凹槽，所述弹性件(52)通过所述限位凹槽与所述液压缸(51)连接，所述限位凹槽的内壁与所述第一清洗刷(2)的底部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述第一清洗刷(2)和所述第二清洗刷(3)的表面均设置有耐磨损材料制成的刷毛(8)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述第二清洗刷(3)的位于所述第二支架(6)外的一端设置有转盘(18)。

5.根据权利要求4所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述传送架(1)上设置有第三支架(9)，所述第三支架(9)上固定连接有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)靠近所述辊轴(4)的一侧设置有若干通孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述喷淋管(10)的一端还设置有水泵(12)和清洗剂盒(13)，所述清洗剂盒(13)的一端与所述喷淋管(10)的一端连接，所述清洗剂盒(13)的另一端与所述水泵(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述传送架(1)上还设置有第一电机(14)和传送带(15)，所述第一电机(14)的输出端与所述传送带(15)连接，所述传送带(15)带动所述辊轴(4)转动。

8.根据权利要求7所述的一种手扶式冷轧板表面预处理设备，其特征在于，所述传送架(1)上还设置有风机(16)和收纳箱(17)，所述收纳箱(17)开设有开口，所述风机(16)与所述收纳箱(17)对称设置在所述第二清洗刷(3)的两侧。

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