CN210847554U - 一种用于研磨钢瓶后的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，包括左板和右板，所述的左板和右板上端分别与清洗箱的底壁相连，清洗箱底壁上设有出水口，出水口与清洗管的一端相连，清洗管上设有开关阀，所述的左板和右板之间上、下设有限位机构和转动机构，所述的限位机构包括限位气缸、左限位件和右限位件，所述的转动机构包括转动气缸、滑动横板、转动电机和转动块，所述的转动气缸的活塞杆与滑动横板的下表面相连。本实用新型的有益效果是：转动气缸的设置能够满足对不同高度的钢瓶进行清洗，放置凹槽内的钢瓶能够在转动电机的作用下充分转动，方便对瓶内进行清洗，左半圆形弧板和右半圆形弧板能够将钢瓶进行充分限位，防止钢瓶转动时出现晃动的情况。

Description

一种用于研磨钢瓶后的清洗装置

技术领域

本实用新型属于生产钢瓶设备技术领域，尤其是涉及一种用于研磨钢瓶后的清洗装置。

背景技术

电子级超纯气体在充瓶之前必须将瓶内的杂质气体进行置换处理，传统的气体钢瓶内壁非常粗糙，各类杂质气体(尤其是水分)被粗糙的钢瓶内壁吸附，很难置换处理干净，无法满足超纯气体的充装。

现有的一般采取自来水清洗钢瓶内部，然后热风经进气管通入钢瓶内部，实现对钢瓶的烘干作用。但是目前无法根据钢瓶的高度，来改变清洗平台的高度，使得无法适应不同的钢瓶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，可以对不同高度的钢瓶进行固定限位，实现对其自动进行清洗，提高了工作效率，尤其适合用在钢瓶的清洗中。

本实用新型的技术方案是：一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，包括左板和右板，所述的左板和右板上端分别与清洗箱的底壁相连，所述的清洗箱底壁上设有出水口，所述的出水口与清洗管的一端相连，所述的清洗管上设有开关阀，所述的左板和右板之间上、下设有限位机构和转动机构，

所述的限位机构包括限位气缸、左限位件和右限位件，所述的左板左端设有左摆放板，所述的左摆放板上端设有限位气缸，所述的左限位件包括左连接杆、左半圆形弧板，所述的限位气缸穿过左板上的限位穿孔，且与左连接杆的一端相连，所述的左连接杆的另一端与左半圆形弧板的左端相连，所述的右限位件包括右连接杆、右半圆形弧板，所述的右连接杆的一端与右板左端相连，所述的右连接杆的另一端与右半圆形弧板的右端相连，所述的左半圆形弧板与右半圆形弧板组成钢瓶限位区域；

所述的转动机构包括转动气缸、滑动横板、转动电机和转动块，所述的转动气缸的活塞杆与滑动横板的下表面相连，左滑杆和右滑杆的下端分别与底板上表面左右两侧相连，所述的左滑杆的上端穿过滑动横板第一穿孔且与左阻板的下端相连，所述的右滑杆的上端穿过滑动横板第二穿孔且与右阻板的下端相连，左转动杆和右转动杆的上端之间设有转动块，所述的转动电机的输出轴与主动轴键连接，所述的主动轴的另一端与转动块的下端相连，所述的左转动杆和右转动杆下端分别设有左滑块和右滑块，所述的滑动横板上端设有圆形滑槽，所述的左滑块和右滑块滑动设在圆形滑槽内，所述的转动块上端设有放置凹槽。

进一步，所述的滑动横板的左右两端分别设有左滑轮和右滑轮，所述的左板和右板内侧分别设有与左滑轮和右滑轮相配合的左滑轨和右滑轨，所述的左滑轮和右滑轮滑动设在左滑轨和右滑轨内。

进一步，所述的左滑杆设在左转动杆左侧，所述的右滑杆设在右转动杆右侧。

进一步，所述的清洗箱顶壁上设有注水口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，转动气缸的设置能够满足对不同高度的钢瓶进行清洗，放置凹槽内的钢瓶能够在转动电机的作用下充分转动，方便对瓶内进行清洗，左半圆形弧板和右半圆形弧板能够将钢瓶进行充分限位，防止钢瓶转动时出现晃动的情况，清洗效果好，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、左板 2、右板 3、清洗箱

4、清洗管 5、开关阀 6、左摆放板

7、左连接杆 8、左半圆形弧板 9、右阻板

10、右连接杆 11、右半圆形弧板 12、转动气缸

13、滑动横板 14、转动电机 15、转动块

16、左滑杆 17、右滑杆 18、底板

19、左转动杆 20、右转动杆 21、主动轴

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，包括左板1和右板2，所述的左板1和右板2上端分别与清洗箱3的底壁相连，所述的清洗箱3底壁上设有出水口，所述的出水口与清洗管4的一端相连，所述的清洗管4上设有开关阀5，所述的左板1和右板2之间上、下设有限位机构和转动机构，

所述的限位机构包括限位气缸5、左限位件和右限位件，所述的左板1左端设有左摆放板6，所述的左摆放板6上端设有限位气缸5，所述的左限位件包括左连接杆7、左半圆形弧板8，所述的限位气缸5穿过左板1上的限位穿孔，且与左连接杆7的一端相连，所述的左连接杆7的另一端与左半圆形弧板8的左端相连，所述的右限位件包括右连接杆10、右半圆形弧板11，所述的右连接杆10的一端与右板2左端相连，所述的右连接杆10的另一端与右半圆形弧板11的右端相连，所述的左半圆形弧板8与右半圆形弧11板组成钢瓶限位区域，

所述的转动机构包括转动气缸12、滑动横板13、转动电机14和转动块15，所述的转动气缸12的活塞杆与滑动横板13的下表面相连，

左滑杆16和右滑杆17的下端分别与底板18上表面左右两侧相连，所述的底板设在左板与右板下端之间，所述的左滑杆16的上端穿过滑动横板13第一穿孔且与左阻板的下端相连，所述的右滑杆17的上端穿过滑动横板13第二穿孔且与右阻板9的下端相连，

左转动杆19和右转动杆20的上端之间设有转动块15，所述的转动电机14的输出轴与主动轴21键连接，所述的主动轴21的另一端与转动块15的下端相连，所述的左转动杆19和右转动杆20下端分别设有左滑块和右滑块，所述的滑动横板13的上端设有圆形滑槽，所述的左滑块和右滑块滑动设在圆形滑槽内，所述的转动块15上端设有放置凹槽。

本实施例中，所述的滑动横板13的左右两端分别设有左滑轮和右滑轮，所述的左板1和右板2内侧分别设有与左滑轮和右滑轮相配合的左滑轨和右滑轨，所述的左滑轮和右滑轮滑动设在左滑轨和右滑轨内。

本实施例中，所述的左滑杆16设在左转动杆19左侧，所述的右滑杆17设在右转动杆20右侧。

本实施例中，所述的清洗箱3顶壁上设有注水口。

本实例的工作过程：使用时，调节转动气缸将钢瓶下端放置在放置凹槽内，打开限位气缸使左半圆形弧板靠近钢瓶外壁左侧，确保钢瓶放在左半圆形弧板与右半圆形弧板之间组成的钢瓶限位区域内，且钢瓶与钢瓶限位区域之间留有一定缝隙，打开开关阀，经清水放入钢瓶内，关闭开关阀，打开转动电机，带动钢瓶转动，使清水对其内部进行充分清洗；当清洗钢瓶后，将抽水管从钢瓶的入口进入，打开抽水泵，将钢瓶内的废水抽出即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，其特征在于：包括左板和右板，所述的左板和右板上端分别与清洗箱的底壁相连，所述的清洗箱底壁上设有出水口，所述的出水口与清洗管的一端相连，所述的清洗管上设有开关阀，所述的左板和右板之间上、下设有限位机构和转动机构，

所述的限位机构包括限位气缸、左限位件和右限位件，所述的左板左端设有左摆放板，所述的左摆放板上端设有限位气缸，所述的左限位件包括左连接杆、左半圆形弧板，所述的限位气缸穿过左板上的限位穿孔，且与左连接杆的一端相连，所述的左连接杆的另一端与左半圆形弧板的左端相连，所述的右限位件包括右连接杆、右半圆形弧板，所述的右连接杆的一端与右板左端相连，所述的右连接杆的另一端与右半圆形弧板的右端相连，所述的左半圆形弧板与右半圆形弧板组成钢瓶限位区域；

所述的转动机构包括转动气缸、滑动横板、转动电机和转动块，所述的转动气缸的活塞杆与滑动横板的下表面相连，左滑杆和右滑杆的下端分别与底板上表面左右两侧相连，所述的左滑杆的上端穿过滑动横板第一穿孔且与左阻板的下端相连，所述的右滑杆的上端穿过滑动横板第二穿孔且与右阻板的下端相连，左转动杆和右转动杆的上端之间设有转动块，所述的转动电机的输出轴与主动轴键连接，所述的主动轴的另一端与转动块的下端相连，所述的左转动杆和右转动杆下端分别设有左滑块和右滑块，所述的滑动横板上端设有圆形滑槽，所述的左滑块和右滑块滑动设在圆形滑槽内，所述的转动块上端设有放置凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，其特征在于：所述的滑动横板的左右两端分别设有左滑轮和右滑轮，所述的左板和右板内侧分别设有与左滑轮和右滑轮相配合的左滑轨和右滑轨，所述的左滑轮和右滑轮滑动设在左滑轨和右滑轨内。

3.根据权利要求1所述的一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，其特征在于：所述的左滑杆设在左转动杆左侧，所述的右滑杆设在右转动杆右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于研磨钢瓶后的清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱顶壁上设有注水口。

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