CN210846759U - 一种干混砂浆仓筒除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干混砂浆仓筒除尘设备，包括静电发生器，提手，绝缘垫，连接插口，连接插头，通电导管，绝缘把手，开关，导电座和吸附管，其中：提手通过螺栓安装在静电发生器的上端，且绝缘垫通过螺栓安装在静电发生器的下端，该连接插口镶嵌在静电发生器的前方；所述连接插头通过卡扣安装在连接插口的内部，且通电导管通过固定螺栓安装在连接插头的一端，该通电导管的另一端通过固定螺栓安装有绝缘把手；所述开关镶嵌在绝缘把手的表面，且导电座通过螺纹安装在绝缘把手的前端，该吸附管通过卡扣安装在导电座的内部。本实用新型绝缘垫，静电释放管，清理套和粉尘收集槽的设置，清理效率高，单次清理数量大，清理效率好，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型为粉尘清理设备领域，尤其涉及一种干混砂浆仓筒除尘设备。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，但是干混砂浆在混合时容易在筒仓内产生大量的粉尘。
而本实用新型是利用静电对这些细小粉尘进行吸附，当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时，由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会集聚与带电物体所携带电荷相反极性的电荷，由于异性电荷互相吸引，就会表现出“静电吸附”现象。但是现有的除尘设备依然存在着清理效率差，单次清理数量少，清理效率差的问题。
因此，发明一种干混砂浆仓筒除尘设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干混砂浆仓筒除尘设备，以解决现有的除尘设备依然存在着清理效率差，单次清理数量少，清理效率差的问题。一种干混砂浆仓筒除尘设备，包括静电发生器，提手，绝缘垫，连接插口，连接插头，通电导管，绝缘把手，开关，导电座和吸附管，其中：提手通过螺栓安装在静电发生器的上端，且绝缘垫通过螺栓安装在静电发生器的下端，该连接插口镶嵌在静电发生器的前方；所述连接插头通过卡扣安装在连接插口的内部，且通电导管通过固定螺栓安装在连接插头的一端，该通电导管的另一端通过固定螺栓安装有绝缘把手；所述开关镶嵌在绝缘把手的表面，且导电座通过螺纹安装在绝缘把手的前端，该吸附管通过卡扣安装在导电座的内部；所述吸附管包括静电释放管，防护管，清理套，俩连接帽，连接头和粉尘收集槽，且防护管嵌套在静电释放管的外侧，该清理套嵌套在防护管的外侧；所述俩连接帽通过螺纹安装在静电释放管，防护管或清理套的一端，且静电释放管，防护管或清理套的另一端通过螺纹安装有连接头，该连接帽与连接头之间可通过螺纹进行连接；所述清理套的表面设置有粉尘收集槽。
所述绝缘垫采用方形橡胶垫，且绝缘垫分别位于静电发生器的四个角处，使静电发生器与地面之间留有空隙，有利于防止静电发生器产生的静电向大地传到，使之无法完全传递到指定位置，使得吸附设备的吸附程度减弱。
所述静电释放管采用铜制空心金属管，且静电释放管的端焊接有铜制金属片，静电释放管之间通过该金属片进行连接，有利于快速的传导静电，使之吸引粉尘的速率增快，提高工作效率。
所述清理套采用PVC塑料管，且清理套的内部设置有长条形的凸起，该清理套与防护管可通过长条形的凸起进行拆卸和安装，有利于可以快速的拆卸进行清理，也可以快速的进行安装立马通入工作。
所述粉尘收集槽采用若干方形凹槽，该粉尘收集槽均匀的排列在清理套的表面，有利于提高单次粉尘清理的数量，可以大量的对粉尘进行储存。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型绝缘垫的设置，有利于防止静电发生器产生的静电向大地传到，使之无法完全传递到指定位置，使得吸附设备的吸附程度减弱。
2.本实用新型静电释放管的设置，有利于快速的传导静电，使之吸引粉尘的速率增快，提高工作效率。
3.本实用新型粉尘收集槽的设置，有利于提高单次粉尘清理的数量，可以大量的对粉尘进行储存。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型吸附管的结构示意图。
图3是本实用新型粉尘收集槽的结构示意图。
图中：
1-静电发生器，2-提手，3-绝缘垫，4-连接插口，5-连接插头，6-通电导管，7-绝缘把手，8-开关，9-导电座，10-吸附管，101-静电释放管，102-防护管，103-清理套，104-俩连接帽，105-连接头，106-粉尘收集槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种干混砂浆仓筒除尘设备，包括静电发生器1，提手2，绝缘垫3，连接插口4，连接插头5，通电导管6，绝缘把手7，开关8，导电座9和吸附管10，其中：提手2通过螺栓安装在静电发生器1的上端，且绝缘垫3通过螺栓安装在静电发生器1的下端，该连接插口4镶嵌在静电发生器1的前方；所述连接插头5通过卡扣安装在连接插口4的内部，且通电导管6通过固定螺栓安装在连接插头5的一端，该通电导管6的另一端通过固定螺栓安装有绝缘把手7；所述开关8镶嵌在绝缘把手7的表面，且导电座9通过螺纹安装在绝缘把手7的前端，该吸附管10通过卡扣安装在导电座9的内部；所述吸附管10包括静电释放管101，防护管102，清理套103，俩连接帽104，连接头105和粉尘收集槽106，且防护管102嵌套在静电释放管101的外侧，该清理套103嵌套在防护管102的外侧；所述俩连接帽104通过螺纹安装在静电释放管101，防护管102或清理套103的一端，且静电释放管101，防护管102或清理套103的另一端通过螺纹安装有连接头105，该连接帽104与连接头105之间可通过螺纹进行连接；所述清理套103的表面设置有粉尘收集槽106。
所述绝缘垫3采用方形橡胶垫，且绝缘垫3分别位于静电发生器1的四个角处，使静电发生器1与地面之间留有空隙，有利于防止静电发生器1产生的静电向大地传到，使之无法完全传递到指定位置，使得吸附设备的吸附程度减弱。
所述静电释放管101采用铜制空心金属管，且静电释放管101的端焊接有铜制金属片，静电释放管101之间通过该金属片进行连接，有利于快速的传导静电，使之吸引粉尘的速率增快，提高工作效率。
所述清理套103采用PVC塑料管，且清理套103的内部设置有长条形的凸起，该清理套103与防护管102可通过长条形的凸起进行拆卸和安装，有利于可以快速的拆卸进行清理，也可以快速的进行安装立马通入工作。
所述粉尘收集槽106采用若干方形凹槽，该粉尘收集槽106均匀的排列在清理套103的表面，有利于提高单次粉尘清理的数量，可以大量的对粉尘进行储存。
工作原理
本实用新型中，将静电发生器1连接整流器，使静电发生器1接收到直流能源产生大量静电，绝缘垫3的设置，有利于防止静电发生器1产生的静电向大地传到，使之无法完全传递到指定位置，使得吸附设备的吸附程度减弱；然后将通电后的吸附管10插入仓筒的内部，通过吸附管10表面产生的静电进行粉尘的吸附，其表面的清理套103的设置，有利于可以快速的拆卸进行清理，也可以快速的进行安装立马通入工作，粉尘收集槽106的设置，有利于提高单次粉尘清理的数量，可以大量的对粉尘进行储存。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种干混砂浆仓筒除尘设备，其特征在于：包括静电发生器(1)，提手(2)，绝缘垫(3)，连接插口(4)，连接插头(5)，通电导管(6)，绝缘把手(7)，开关(8)，导电座(9)和吸附管(10)，其中：提手(2)通过螺栓安装在静电发生器(1)的上端，且绝缘垫(3)通过螺栓安装在静电发生器(1)的下端，该连接插口(4)镶嵌在静电发生器(1)的前方；所述连接插头(5)通过卡扣安装在连接插口(4)的内部，且通电导管(6)通过固定螺栓安装在连接插头(5)的一端，该通电导管(6)的另一端通过固定螺栓安装有绝缘把手(7)；所述开关(8)镶嵌在绝缘把手(7)的表面，且导电座(9)通过螺纹安装在绝缘把手(7)的前端，该吸附管(10)通过卡扣安装在导电座(9)的内部；所述吸附管(10)包括静电释放管(101)，防护管(102)，清理套(103)，俩连接帽(104)，连接头(105)和粉尘收集槽(106)，且防护管(102)嵌套在静电释放管(101)的外侧，该清理套(103)嵌套在防护管(102)的外侧；所述俩连接帽(104)通过螺纹安装在静电释放管(101)，防护管(102)或清理套(103)的一端，且静电释放管(101)，防护管(102)或清理套(103)的另一端通过螺纹安装有连接头(105)，该连接帽(104)与连接头(105)之间可通过螺纹进行连接；所述清理套(103)的表面设置有粉尘收集槽(106)。
2.如权利要求1所述的一种干混砂浆仓筒除尘设备，其特征在于：所述绝缘垫(3)采用方形橡胶垫，且绝缘垫(3)分别位于静电发生器(1)的四个角处，使静电发生器(1)与地面之间留有空隙。
3.如权利要求1所述的一种干混砂浆仓筒除尘设备，其特征在于：所述静电释放管(101)采用铜制空心金属管，且静电释放管(101)的端焊接有铜制金属片，静电释放管(101)之间通过该金属片进行连接。
4.如权利要求1所述的一种干混砂浆仓筒除尘设备，其特征在于：所述清理套(103)采用PVC塑料管，且清理套(103)的内部设置有长条形的凸起，该清理套(103)与防护管(102)可通过长条形的凸起进行拆卸和安装。
5.如权利要求1所述的一种干混砂浆仓筒除尘设备，其特征在于：所述粉尘收集槽(106)采用若干方形凹槽，该粉尘收集槽(106)均匀的排列在清理套(103)的表面。
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| CN201921277130.4U CN210846759U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种干混砂浆仓筒除尘设备 |
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