CN210846746U - 一种热电厂灰渣处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种热电厂灰渣处理装置,涉及热电厂技术领域,包括本体、进料口,装置本体内壁的上端贯穿有一号转轴,靠近一号转轴的装置本体左右侧均固定连接有弹簧,弹簧的末端分别固定连接有左隔板与右隔板,左收集箱下端的装置本体上贯穿有左磁铁滤网,右收集箱下端的装置本体上贯穿有右磁铁滤网,第一滤网中部的下端转动连接有二号转轴,二号转轴的末端线路连接与二号电机的输出端,本实用新型中重力感应器感应到左隔板与右隔板的重力,左隔板与右隔板下塌,灰渣掉入到第一滤网,二号电机带动二号转轴旋转使其第一滤网、左磁铁滤网与右磁铁滤网进行旋转,由此吸附除灰渣中的金属,达到灰渣便于处理、可以收集灰渣中金属的效果。

Description

一种热电厂灰渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及热电厂技术领域,更具体的说,涉及一种热电厂灰渣处理装置。
背景技术
热电厂由于客观事实不可能与大型发电厂在同等起路线上“竞价上网”的,热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约,机组规模要比目前火电厂的主力机组小很多,热电厂由于既发电又供热,锅炉容量大于同规模火电厂。
从而在现代社会发展中的热电厂的灰渣进行处理实属必要,然而处理的装置成为热电厂不可缺少的一部分,但是目前使用的热电厂的灰渣处理装置不便于实现灰渣处理,且不具备收集灰渣中的金属。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种热电厂灰渣处理装置,以解决现有热电厂灰渣不便于处理、收集不当以及没有不可收集灰渣中的金属问题。
本实用新型一种热电厂灰渣处理装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种热电厂灰渣处理装置,包括装置本体、进料口,所述装置本体顶端的中部固定连接有进料口,所述装置本体内壁的上端贯穿有一号转轴,所述一号转轴的左端与一号电机输出端线路连接,所述一号转轴的上下端均固定连接有搅拌叶,所述靠近一号转轴的装置本体左右侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的末端分别固定连接有左隔板与右隔板,所述靠近右隔板的装置本体外壁固定连接有重力感应器,所述装置本体的中部活动连接有第一滤网,所述第一滤网的两端分别贯穿有左收集箱和右收集箱,所述左收集箱下端的装置本体上贯穿有左磁铁滤网,所述右收集箱下端的装置本体上贯穿有右磁铁滤网,所述左磁铁滤网和右磁铁滤网的下端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端固定连接有第二滤网,所述装置本体下端的左侧贯穿有活动收集箱,所述装置本体底端的右侧贯穿有固定收集箱,所述装置本体底端的两侧均固定连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮之间固定连接有交叉架,所述第一滤网中部的下端转动连接有二号转轴,所述二号转轴的末端线路连接与二号电机的输出端。
优选的,所述左磁铁滤网与右磁铁滤网的中部均设置有半圆空心结构,且左磁铁滤网与右磁铁滤网相交处均设置有正负磁铁。
优选的,所述二号转轴的下端贯穿左磁铁滤网与右磁铁滤网的中部空心处,且二号电机置于第二滤网中部利用箱子进行遮盖。
优选的,所述左磁铁滤网与右磁铁滤网的前端均设置有把手,且活动收集箱的前端设置有把手,且左隔板和右隔板到第一滤网的距离大于左隔板和右隔板的长度一致。
优选的,所述第一滤网设置为三角形形式,第二滤网往右倾斜设置,倾斜的末端与固定收集箱对应。
优选的,所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,且第一滤网的孔径与左磁铁滤网与右磁铁滤网的孔径一致。
优选的,所述搅拌叶的表面上均设置有滤网,滤网孔径大于第一滤网与第二滤网的孔径。
有益效果:
1、本实用通过搅拌叶进行灰渣的搅拌加上搅拌叶上的滤网使其搅拌效果更佳。
2、还通过第一滤网的旋转进行灰渣的大小分离,以及第二滤网的再次倾斜过滤,使其灰渣分离细化。
3、其次,通过左磁铁滤网与右磁铁滤网进行灰渣中的金属吸附分离,达到具备收集灰渣中的金属效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的左磁铁滤网与右磁铁滤网结构示意图。
图3为本实用新型的左隔板与右隔板结构示意图。
图1-3中,部件名称与附图编号的对应关系为:装置本体-1,进料口-2,一号转轴-3,搅拌叶-4,一号电机-5,左隔板-6,右隔板-7,重力感应器-8,第一滤网-9,左收集箱-10,右收集箱-11,左磁铁滤网-12,右磁铁滤网-13,支撑柱-14,第二滤网-15,固定收集箱-16,活动收集箱-17,支撑滚轮-18,交叉架-19,二号转轴-20,二号电机-21,弹簧-22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1至附图3所示:一种热电厂灰渣处理装置,包括装置本体1、进料口2,装置本体1顶端的中部固定连接有进料口2,装置本体1内壁的上端贯穿有一号转轴3,一号转轴3的左端与一号电机5输出端线路连接,一号转轴3的上下端均固定连接有搅拌叶4,靠近一号转轴3的装置本体1左右侧均固定连接有弹簧22,弹簧22的末端分别固定连接有左隔板6与右隔板7,靠近右隔板7的装置本体1外壁固定连接有重力感应器8,装置本体1的中部活动连接有第一滤网9,第一滤网9的两端分别贯穿有左收集箱10和右收集箱11,左收集箱10下端的装置本体1上贯穿有左磁铁滤网12,右收集箱11下端的装置本体1上贯穿有右磁铁滤网13,左磁铁滤网12和右磁铁滤网13的下端均固定连接有支撑柱14,支撑柱14的下端固定连接有第二滤网15,装置本体1下端的左侧贯穿有活动收集箱17,装置本体1底端的右侧贯穿有固定收集箱16,装置本体1底端的两侧均固定连接有支撑滚轮18,支撑滚轮18之间固定连接有交叉架19,第一滤网9中部的下端转动连接有二号转轴20,二号转轴20的末端线路连接与二号电机21的输出端。
其中,左磁铁滤网12与右磁铁滤网13的中部均设置有半圆空心结构,且左磁铁滤网12与右磁铁滤网13相交处均设置有正负磁铁,使其通过把手拉出再放回时可以准确且稳固的重合再使用,达到取放便捷的效果。
其中,二号转轴20的下端贯穿左磁铁滤网12与右磁铁滤网13的中部空心处,且二号电机21置于第二滤网15中部利用箱子进行遮盖,便于第一滤网9与左磁铁滤网12与右磁铁滤网13可以同时旋转,达到细化分离灰渣的效果。
其中,左磁铁滤网12与右磁铁滤网13的前端均设置有把手,且活动收集箱17的前端设置有把手,且左隔板6和右隔板7到第一滤网9的距离大于左隔板6和右隔板7的长度一致,便于拿去和放回,以及使左隔板6和右隔板7可以不受阻碍的往下倾斜。
其中,第一滤网9设置为三角形形式,第二滤网15往右倾斜设置,倾斜的末端与固定收集箱16对应,便于左隔板6与右隔板7倾斜掉落的灰渣不会聚集一堆,达到分散效果,第二滤网15倾斜设置便于在过滤的同时可以更快的把过滤出来的灰渣进入到固定收集箱16中。
其中,第一滤网9的孔径大于第二滤网15的孔径,且第一滤网9的孔径与左磁铁滤网12与右磁铁滤网13的孔径一致,使其达到双重分离,达到分离精准的效果。
其中,搅拌叶4的表面上均设置有滤网,滤网孔径大于第一滤网9与第二滤网15的孔径,使其在搅拌叶4搅拌时可以更充分的搅拌。
工作原理:首先将一号电机5、二号电机21启动与重力感应器8启动,再把灰渣从进料口2倒入,通过一号电机5带动一号转轴3旋转,使其搅拌叶4搅拌灰渣,再由重力感应器8感应到左隔板6与右隔板7的重力过大,因此左隔板6与右隔板7倾斜下塌,把其搅拌后的灰渣掉入到第一滤网9,掉完后左隔板6与右隔板7通过弹簧22还原,再通过二号电机21带动二号转轴20旋转使其第一滤网9、左磁铁滤网12与右磁铁滤网13进行旋转,由此第一滤网9出来的料流入到左收集箱10与右收集箱11中,其次过滤出来的灰渣掉入左磁铁滤网12与右磁铁滤网13中进行金属的吸附后旋转掉入到第二滤网15中进行再次过滤后,过滤出来的料流入到固定收集箱16中,其他则掉入到活动收集箱17中,其次支撑柱14进行第一滤网9旋转时的固定,支撑滚轮18便于移动,交叉架19使其支撑滚轮18以及整个装置更稳固,在灰渣处理完后可以通过把手分别把左磁铁滤网12与右磁铁滤网13拉出进行金属的收集。

Claims (7)

1.一种热电厂灰渣处理装置,包括装置本体(1)、进料口(2),其特征在于:所述装置本体(1)顶端的中部固定连接有进料口(2),所述装置本体(1)内壁的上端贯穿有一号转轴(3),所述一号转轴(3)的左端与一号电机(5)输出端线路连接,所述一号转轴(3)的上下端均固定连接有搅拌叶(4),所述靠近一号转轴(3)的装置本体(1)左右侧均固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的末端分别固定连接有左隔板(6)与右隔板(7),所述靠近右隔板(7)的装置本体(1)外壁固定连接有重力感应器(8),所述装置本体(1)的中部活动连接有第一滤网(9),所述第一滤网(9)的两端分别贯穿有左收集箱(10)和右收集箱(11),所述左收集箱(10)下端的装置本体(1)上贯穿有左磁铁滤网(12),所述右收集箱(11)下端的装置本体(1)上贯穿有右磁铁滤网(13),所述左磁铁滤网(12)和右磁铁滤网(13)的下端均固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的下端固定连接有第二滤网(15),所述装置本体(1)下端的左侧贯穿有活动收集箱(17),所述装置本体(1)底端的右侧贯穿有固定收集箱(16),所述装置本体(1)底端的两侧均固定连接有支撑滚轮(18),所述支撑滚轮(18)之间固定连接有交叉架(19),所述第一滤网(9)中部的下端转动连接有二号转轴(20),所述二号转轴(20)的末端线路连接与二号电机(21)的输出端。
2.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:中部所述左磁铁滤网(12)与右磁铁滤网(13)的中部均设置有半圆空心结构,且左磁铁滤网(12)与右磁铁滤网(13)相交处均设置有正负磁铁。
3.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:所述二号转轴(20)的下端贯穿左磁铁滤网(12)与右磁铁滤网(13)的中部空心处,且二号电机(21)置于第二滤网(15)中部利用箱子进行遮盖。
4.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:所述左磁铁滤网(12)与右磁铁滤网(13)的前端均设置有把手,且活动收集箱(17)的前端设置有把手,且左隔板(6)和右隔板(7)到第一滤网(9)的距离大于左隔板(6)和右隔板(7)的长度一致。
5.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:所述第一滤网(9)设置为三角形形式,第二滤网(15)往右倾斜设置,倾斜的末端与固定收集箱(16)对应。
6.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:所述第一滤网(9)的孔径大于第二滤网(15)的孔径,且第一滤网(9)的孔径与左磁铁滤网(12)与右磁铁滤网(13)的孔径一致。
7.根据权利要求1所述的热电厂灰渣处理装置,其特征在于:所述搅拌叶(4)的表面上均设置有滤网,滤网孔径大于第一滤网(9)与第二滤网(15)的孔径。
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