CN210845723U - 一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,包括吸风罩、调节筒、净化箱和水箱,所述吸风罩上端设有连接头,所述调节筒下端与连接头通过螺纹连接,所述调节筒上端通过螺纹连接传输管一端,所述净化箱顶端连接传输管的另一端,所述净化箱内部安装有填充层,所述水箱安装在净化箱的底端,所述水箱左侧上端设有水位浮标。本实用新型中通过在净化箱内部设有螺旋结构的填充层,可以过滤一些杂质和碎屑,在杀菌除臭箱内部设有活性炭板和紫外线灯,不仅能为气体进行除臭,而且还可以起到杀菌的效果,通过在吸风罩和传输管之间设有调节筒,可以根据加工的需求来调整吸风罩的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料加工技术领域,尤其涉及一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备。
背景技术
耐火材料在进行加工时会产生尘屑,这些尘屑不仅会影响到工作人员的工作效率,而且这些气体存在有害气体会严重影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,旨在解决耐火材料加工产生的尘屑无法处理的问题。
本实用新型是这样实现的,一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,包括:
吸风罩,所述吸风罩上端设有连接头;
调节筒,所述调节筒下端与连接头通过螺纹连接,所述调节筒上端通过螺纹连接传输管一端;
净化箱,所述净化箱顶端连接传输管的另一端,所述净化箱内部安装有填充层;
水箱,所述水箱安装在净化箱的底端,所述水箱左侧上端设有水位浮标;
水泵,所述水泵安装在水箱上端于净化箱右侧,所述水泵左侧通过导管连接水箱,所述水泵上端连接水管,且水管左端设在净化箱内部于填充层上端,所述净化箱内部的水管下端连接喷淋头;
杀菌除臭箱,所述杀菌除臭箱左端通过引风装置连通净化箱,所述杀菌除臭箱内部左侧安装有活性炭板,所述杀菌除臭箱内部右侧上下两端均安装有紫外线灯;
排气筒,所述排气筒底端通过第二引风机连通杀菌除臭箱。
为了将过大的碎屑吸收到净化箱内部,防尘网可以起到防护的作用,作为本实用新型一种优选的,所述吸风罩内部下端设有防护网,并且吸风罩内部于防护网上端设有第一引风机。
为了将尘屑进行过滤处理,作为本实用新型一种优选的,所述填充层由多球面料制成,并且填充层内部呈螺旋结构。
为了将水箱内部的水分抽取到水管内部,作为本实用新型一种优选的,所述水泵左侧的导管处于水箱内部的水位之下。
为了防止喷淋头喷下的水分落在导管内部,作为本实用新型一种优选的,所述引风装置在净化箱内部进风口朝下。
为了将气体进行过滤处理,作为本实用新型一种优选的,所述活性炭板上设有过滤孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在净化箱内部设有螺旋结构的填充层,可以过滤一些杂质和碎屑。
2.在杀菌除臭箱内部设有活性炭板和紫外线灯,不仅能为气体进行除臭,而且还可以起到杀菌的效果。
3.通过在吸风罩和传输管之间设有调节筒,可以根据加工的需求来调整吸风罩的高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节筒连接结构示意图;
图3为本实用新型的填充层俯视图。
图中:1、吸风罩;2、传输管;3、净化箱;4、水箱;5、杀菌除臭箱;6、排气筒;7、防护网;8、第一引风机;9、连接头;10、调节筒;11、填充层;12、水泵;13、水管;14、喷淋头;15、水位浮标;16、排水阀;17、引风装置;18、活性炭板;19、紫外线灯;20、第二引风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括:
吸风罩1,吸风罩1上端设有连接头9;
调节筒10,调节筒10下端与连接头9通过螺纹连接,调节筒10上端通过螺纹连接传输管2一端;
净化箱3,净化箱3顶端连接传输管2的另一端,净化箱3内部安装有填充层11;
水箱4,水箱4安装在净化箱3的底端,水箱4左侧上端设有水位浮标15;
水泵12,水泵12安装在水箱4上端于净化箱3右侧,水泵12左侧通过导管连接水箱4,水泵12上端连接水管13,且水管13左端设在净化箱3内部于填充层11上端,净化箱3内部的水管13下端连接喷淋头14;
杀菌除臭箱5,杀菌除臭箱5左端通过引风装置17连通净化箱3,杀菌除臭箱5内部左侧安装有活性炭板18,杀菌除臭箱5内部右侧上下两端均安装有紫外线灯19;
排气筒6,排气筒6底端通过第二引风机20连通杀菌除臭箱5。
具体的,吸风罩1内部下端设有防护网7,并且吸风罩1内部于防护网7上端设有第一引风机8。
本实施例中,为了将过大的碎屑吸收到净化箱内部,防尘网可以起到防护的作用。
具体的,填充层11由多球面料制成,并且填充层11内部呈螺旋结构。
本实施例中,为了将尘屑进行过滤处理。
具体的,水泵12左侧的导管处于水箱4内部的水位之下。
本实施例中,为了将水箱内部的水分抽取到水管内部。
具体的,引风装置17在净化箱3内部进风口朝下。
本实施例中,为了防止喷淋头喷下的水分落在导管内部。
具体的,活性炭板18上设有过滤孔。
本实施例中,为了将气体进行过滤处理。
本实用新型的使用流程:使用时,根据耐火材料的加工高度需求来通过调节筒10调节吸风罩1的高度,加工产生的气体和尘屑通过第一引风机8进行吸收,然后通过传输管2传输到净化箱3内部,水泵12将水箱4内部的水分通过水管13传输到喷淋头14上,并通过喷淋头14喷下,同时水分和填充层11对气体进行净化处理,处理之后的气体通过引风装置17传输到杀菌除臭箱5内部,活性炭板18和紫外线灯19对净化之后的气体进行杀菌除臭处理,最后通过排气筒6排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于,包括:
吸风罩(1),所述吸风罩(1)上端设有连接头(9);
调节筒(10),所述调节筒(10)下端与连接头(9)通过螺纹连接,所述调节筒(10)上端通过螺纹连接传输管(2)一端;
净化箱(3),所述净化箱(3)顶端连接传输管(2)的另一端,所述净化箱(3)内部安装有填充层(11);
水箱(4),所述水箱(4)安装在净化箱(3)的底端,所述水箱(4)左侧上端设有水位浮标(15);
水泵(12),所述水泵(12)安装在水箱(4)上端于净化箱(3)右侧,所述水泵(12)左侧通过导管连接水箱(4),所述水泵(12)上端连接水管(13),且水管(13)左端设在净化箱(3)内部于填充层(11)上端,所述净化箱(3)内部的水管(13)下端连接喷淋头(14);
杀菌除臭箱(5),所述杀菌除臭箱(5)左端通过引风装置(17)连通净化箱(3),所述杀菌除臭箱(5)内部左侧安装有活性炭板(18),所述杀菌除臭箱(5)内部右侧上下两端均安装有紫外线灯(19);
排气筒(6),所述排气筒(6)底端通过第二引风机(20)连通杀菌除臭箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于:所述吸风罩(1)内部下端设有防护网(7),并且吸风罩(1)内部于防护网(7)上端设有第一引风机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于:所述填充层(11)由多球面料制成,并且填充层(11)内部呈螺旋结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于:所述水泵(12)左侧的导管处于水箱(4)内部的水位之下。
5.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于:所述引风装置(17)在净化箱(3)内部进风口朝下。
6.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备,其特征在于:所述活性炭板(18)上设有过滤孔。
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CN201921370923.0U CN210845723U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备 |
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Family Applications (1)
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CN201921370923.0U Active CN210845723U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备 |
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- 2019-08-22 CN CN201921370923.0U patent/CN210845723U/zh active Active
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