CN210845371U - 一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其结构包括控制箱、主体池、进污口、辅助入口、排污管、泵箱、分离板、沉积板、内池、清淤管、密封顶板、转换管口和清淤机构，该高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池通过设置了清淤机构，使用时，先利用控制组件将清淤口上的堵块向左移动，堵块与清淤机构错开安装，打开清淤口的同时开启电机，转轮转动，间动杆与驱泥臂、接杆构成联动体系实现驱动刮泥板向左下方弧形运动，贴合底池后向后刮动，在清淤机构开启的同时，泵箱中的泵体将带有沉积物的污水从清淤口处不断抽进清淤管、转换管口，从排污管排出，高效清洁沉积物、提升污水处理效果、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理池技术领域，具体涉及一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池。
背景技术
污水处理指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，玻璃钢污水处理池是一种池体为玻璃钢制成的污水处理设备，在进行污水处理时，污水中的杂质在长时间沉淀后会形成沉积物积聚在底部，沉积物需要及时进行清理才能利于污水净化，现有技术中处理池底部难以对沉积物进行高效处理，使得较多沉积物残留在底部影响污水处理效果。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，解决了现有技术中处理池底部难以对沉积物进行高效处理，使得较多沉积物残留在底部影响污水处理效果的问题，达到了高效清洁沉积物、提升污水处理效果、实用性强的优点。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，包括控制箱、主体池、进污口、辅助入口、排污管、泵箱、分离板、沉积板、内池、清淤管、密封顶板、转换管口和清淤机构，所述控制箱通过螺丝固定安装于主体池侧壁上，所述主体池顶端设有进污口、辅助入口，所述排污管顶端嵌入安装于泵箱上，所述泵箱内设有排污泵，且排污泵底端连接有排污管，所述分离板顶端焊接于主体池内部，所述沉积板共有4个，且沉积板两侧通过角钢固定安装于内池内壁上，所述清淤管右侧与转换管口内部相贯通，所述密封顶板两侧密封焊接于内池侧面上，且密封顶板位于清淤管上方，所述清淤机构包括刮泥板、驱泥臂、接杆、间动杆、连接点、转轮、电机、弹簧、配杆、对接杆、保持架、滑块和滑道，所述刮泥板右侧与驱泥臂左侧相焊接，所述驱泥臂与间动杆铰链连接，所述接杆与间动杆铰链连接，所述间动杆通过连接点与转轮转动连接，所述转轮背面嵌入安装于电机上，所述弹簧两侧弹性连接有滑块，所述配杆与间动杆滑动连接，所述配杆与对接杆为一体化结构，且对接杆与保持架铰链连接，所述接杆上设有位移块与接杆滑动连接，且位移块右表面与滑块左表面相粘合，所述电机与控制箱通过导线电连接。
进一步的，所述沉积板包括连通口、安装孔和板体，所述连通口贯穿板体表面，所述安装孔贯穿设于板体的四个角点处，所述板体通过安装孔配合角钢固定安装于内池上，所述板体均设于清淤机构上方。
进一步的，所述内池包括底池、清淤口、控制组件和密封板，所述底池上固定安装有清淤机构，所述清淤口与清淤管内部相贯通，所述清淤口顶端设有封堵块，且封堵块右侧与控制组件左侧相连接，所述密封板位于控制组件左侧。
进一步的，所述控制组件包括气杆、密封件和气缸，所述气杆右侧嵌入安装于气缸内，所述密封件与气杆外表面间隙配合，所述气缸与控制箱通过导线电连接。
进一步的，所述分离板与水平线的安装夹角为三十度，且设于密封顶板上方。
进一步的，所述主体池内部的内池、清淤机构呈轴对称设置。
进一步的，所述清淤口上设有封堵块，且封堵块的底面积大于清淤口的管径。
进一步的，所述板体采用聚四氟乙烯制成，耐腐蚀性强。
进一步的，所述泵箱采用304不锈钢制成，具有防锈的优点。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术中处理池底部难以对沉积物进行高效处理，使得较多沉积物残留在底部影响污水处理效果的问题，通过设置了清淤机构，使用时，先利用控制组件将清淤口上的堵块向左移动，堵块与清淤机构错开安装，打开清淤口的同时开启电机，转轮转动，间动杆与驱泥臂、接杆构成联动体系实现驱动刮泥板向左下方弧形运动，贴合底池后向后刮动，在清淤机构开启的同时，泵箱中的泵体将带有沉积物的污水从清淤口处不断抽进清淤管、转换管口，从排污管排出，高效清洁沉积物、提升污水处理效果、实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主体池内部的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图；
图5为本实用新型沉积板的结构示意图；
图6为本实用新型图2中C处的局部放大图。
图中：控制箱-1、主体池-2、进污口-3、辅助入口-4、排污管-5、泵箱-6、分离板-7、沉积板-8、内池-9、清淤管-10、密封顶板-11、转换管口-12、清淤机构-13、连通口-801、安装孔-802、板体-803、底池-901、清淤口-902、控制组件-903、密封板-904、气杆-9031、密封件-9032、气缸-9033、刮泥板-1301、驱泥臂-1302、接杆-1303、间动杆-1304、连接点-1305、转轮-1306、电机-1307、弹簧-1308、配杆-1309、对接杆-1310、保持架-1311、滑块-1312、滑道-1313。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池：包括控制箱1、主体池2、进污口3、辅助入口4、排污管5、泵箱6、分离板7、沉积板8、内池9、清淤管10、密封顶板11、转换管口12和清淤机构13，控制箱1通过螺丝固定安装于主体池2侧壁上，主体池2顶端设有进污口3、辅助入口4，排污管5顶端嵌入安装于泵箱6上，泵箱6内设有排污泵，且排污泵底端连接有排污管5，分离板7顶端焊接于主体池2内部，沉积板8共有4个，且沉积板8两侧通过角钢固定安装于内池9内壁上，清淤管10右侧与转换管口12内部相贯通，密封顶板11两侧密封焊接于内池9侧面上，且密封顶板11位于清淤管10上方，清淤机构13包括刮泥板1301、驱泥臂1302、接杆1303、间动杆1304、连接点1305、转轮1306、电机1307、弹簧1308、配杆1309、对接杆1310、保持架1311、滑块1312和滑道1313，刮泥板1301右侧与驱泥臂1302左侧相焊接，驱泥臂1302与间动杆1304铰链连接，接杆1303与间动杆1304铰链连接，间动杆1304通过连接点1305与转轮1306转动连接，转轮1306背面嵌入安装于电机1307上，弹簧1308两侧弹性连接有滑块1312，配杆1309与间动杆1304滑动连接，配杆1309与对接杆1310为一体化结构，且对接杆1310与保持架1311铰链连接，接杆1303上设有位移块与接杆1303滑动连接，且位移块右表面与滑块1312左表面相粘合，电机1307与控制箱1通过导线电连接。
其中，所述沉积板8包括连通口801、安装孔802和板体803，所述连通口801贯穿板体803表面，所述安装孔802贯穿设于板体803的四个角点处，所述板体803通过安装孔802配合角钢固定安装于内池9上，所述板体803均设于清淤机构13上方。
其中，所述内池9包括底池901、清淤口902、控制组件903和密封板904，所述底池901上固定安装有清淤机构13，所述清淤口902与清淤管10内部相贯通，所述清淤口902顶端设有封堵块，且封堵块右侧与控制组件903左侧相连接，所述密封板904位于控制组件903左侧。
其中，所述控制组件903包括气杆9031、密封件9032和气缸9033，所述气杆9031右侧嵌入安装于气缸9033内，所述密封件9032与气杆9031外表面间隙配合，所述气缸9033与控制箱1通过导线电连接。
其中，所述分离板7与水平线的安装夹角为三十度，且设于密封顶板11上方，利于将污水排至内池9进行处理，提升使用效果。
其中，所述主体池2内部的内池9、清淤机构13呈轴对称设置，增强清理沉积物的效率。
其中，所述清淤口902上设有封堵块，且封堵块的底面积大于清淤口902的管径，利于封堵清淤口902，保证关闭清淤口902时有效进行封堵。
其中，所述板体803采用聚四氟乙烯制成，耐腐蚀性强。
其中，所述泵箱6采用304不锈钢制成，具有防锈的优点。
根据上表所示，本实用新型板体803采用聚四氟乙烯制成，耐腐蚀性强。
本专利所述的气缸9033，是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称"气缸"，型号为SC63，密封性好，使用寿命高；所述电机1307，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，型号为TOP-12A+220V，结构简单、噪音低。
工作原理：在使用高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池时，污水利用外部其他泵体将污水从进污口3、辅助入口4引入主体池2中，经分离板7引流先填慢内池9，由于污水内含有的其他杂质与水不相溶，其他杂质与水分离经连通口801进入底池901，污水再扩散至主体池2内部其他位置，经过一段时间沉积，底池901内积聚沉积物，电机1307外设置密闭罩密封，设置清淤机构13利于将底池901中的沉积物进行高效分离清理，清理时，先利用控制组件903将清淤口902上的堵块向左移动，堵块与清淤机构13错开安装，打开清淤口902的同时开启电机1307，转轮1306转动，间动杆1304与驱泥臂1302、接杆1303构成联动体系实现驱动刮泥板1301向左下方弧形运动，贴合底池901后向后刮动，将沉积物向清淤口902一侧推送，联动体系运转过程中，接杆1303上的位移块在滑道1313上滑动，弹簧1308不断被滑块1312压缩，配杆1309在间动杆1304上发生相对位移，在清淤机构13开启的同时，泵箱6中的泵体将带有沉积物的污水从清淤口902处不断抽进清淤管10、转换管口12，从排污管5排出，高效清洁沉积物、提升污水处理效果、实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，包括控制箱（1）、主体池（2）、进污口（3）、辅助入口（4）、排污管（5）、泵箱（6）、分离板（7）、沉积板（8）、内池（9）、清淤管（10）、密封顶板（11）和转换管口（12），所述控制箱（1）通过螺丝固定安装于主体池（2）侧壁上，所述主体池（2）顶端设有进污口（3）、辅助入口（4），所述排污管（5）顶端嵌入安装于泵箱（6）上，所述泵箱（6）内设有排污泵，且排污泵底端连接有排污管（5），所述分离板（7）顶端焊接于主体池（2）内部，所述沉积板（8）共有4个，且沉积板（8）两侧通过角钢固定安装于内池（9）内壁上，所述清淤管（10）右侧与转换管口（12）内部相贯通，所述密封顶板（11）两侧密封焊接于内池（9）侧面上，且密封顶板（11）位于清淤管（10）上方；
其特征在于：还包括清淤机构（13），所述清淤机构（13）包括刮泥板（1301）、驱泥臂（1302）、接杆（1303）、间动杆（1304）、连接点（1305）、转轮（1306）、电机（1307）、弹簧（1308）、配杆（1309）、对接杆（1310）、保持架（1311）、滑块（1312）和滑道（1313），所述刮泥板（1301）右侧与驱泥臂（1302）左侧相焊接，所述驱泥臂（1302）与间动杆（1304）铰链连接，所述接杆（1303）与间动杆（1304）铰链连接，所述间动杆（1304）通过连接点（1305）与转轮（1306）转动连接，所述转轮（1306）背面嵌入安装于电机（1307）上，所述弹簧（1308）两侧弹性连接有滑块（1312），所述配杆（1309）与间动杆（1304）滑动连接，所述配杆（1309）与对接杆（1310）为一体化结构，且对接杆（1310）与保持架（1311）铰链连接，所述接杆（1303）上设有位移块与接杆（1303）滑动连接，且位移块右表面与滑块（1312）左表面相粘合，所述电机（1307）与控制箱（1）通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述沉积板（8）包括连通口（801）、安装孔（802）和板体（803），所述连通口（801）贯穿板体（803）表面，所述安装孔（802）贯穿设于板体（803）的四个角点处，所述板体（803）通过安装孔（802）配合角钢固定安装于内池（9）上，所述板体（803）均设于清淤机构（13）上方。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述内池（9）包括底池（901）、清淤口（902）、控制组件（903）和密封板（904），所述底池（901）上固定安装有清淤机构（13），所述清淤口（902）与清淤管（10）内部相贯通，所述清淤口（902）顶端设有封堵块，且封堵块右侧与控制组件（903）左侧相连接，所述密封板（904）位于控制组件（903）左侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述控制组件（903）包括气杆（9031）、密封件（9032）和气缸（9033），所述气杆（9031）右侧嵌入安装于气缸（9033）内，所述密封件（9032）与气杆（9031）外表面间隙配合，所述气缸（9033）与控制箱（1）通过导线电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述分离板（7）与水平线的安装夹角为三十度，且设于密封顶板（11）上方。
6.根据权利要求1所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述主体池（2）内部的内池（9）、清淤机构（13）呈轴对称设置。
7.根据权利要求3所述的一种高效分离便于清理沉积物的玻璃钢污水处理池，其特征在于：所述清淤口（902）上设有封堵块，且封堵块的底面积大于清淤口（902）的管径。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 |