CN210844803U - 一种旋转式可调节的气管导管堵管器 - Google Patents
一种旋转式可调节的气管导管堵管器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式可调节的气管导管堵管器,包括管体和挡板;所述管体的A端贯通,用于与气管导管连接,以及管体的B端的侧壁设有与内腔连通的通气孔;所述挡板转动连接于管体内,管体的侧壁设有沿周向延伸的开口;所述挡板设有拨条,所述拨条穿过所述开口伸出管体,沿着开口方向拨动拨条并使挡板在管体内转动,进而通过挡板遮挡通气孔以改变通气孔的面积。本实用新型增加了堵头调节通气量的功能,减轻患者的不适感。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种旋转式可调节的气管导管堵管器。
背景技术
气管切开术是通过手术方法将人体气管切开后插入气管导管以形成人工气道,解决呼吸困难或窒息的一种技术。气管导管帮助患者呼吸,随着患者慢慢恢复自主呼吸能力,最后需要将气管导管取出。而患者的自助呼吸能力的恢复是一个循序渐进的过程,在取出气管导管之前需要进行气管导管的常规试堵,其目的在于观察患者是否可以通过口鼻呼吸,是否会出现呼吸困难。
目前气管导管的常规试堵的方法是,将堵头插入气管导管中以实现气管导管的全堵,然后观察患者的呼吸状态。
上述堵管的方法存在不足之处:当气管导管被全堵后,如果患者没有自助呼吸能力,则患者会出现呼吸困难,使患者非常难受,容易产生强烈的为难情绪,不利于进行过后的常规试堵工作。因此,现有的气管导管的堵头不具有调节通气量的功能,无法循序渐渐地试探患者的自助呼吸能力。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种旋转式可调节的气管导管堵管器,以增加堵头调节通气量的功能,减轻患者的不适感。
本实用新型提供了一种旋转式可调节的气管导管堵管器,包括管体和挡板;所述管体的A端贯通,用于与气管导管连接,以及管体的B端的侧壁设有与内腔连通的通气孔;所述挡板转动连接于管体内,管体的侧壁设有沿周向延伸的开口;所述挡板设有拨条,所述拨条穿过所述开口伸出管体,沿着开口方向拨动拨条并使挡板在管体内转动,进而通过挡板遮挡通气孔以改变通气孔的面积。
本实用新型的有益效果体现在:
本设备的A端与气管导管导通连接后,通过拨条旋转挡板,挡板逐渐遮挡通气孔以慢慢减小通气孔的面积,转动过程按照每隔两分钟转动一定的角度的方式间隔性地转动。整个过程的通气量由最大值逐渐降低,观察患者的呼吸情况,如果患者的呼吸情况良好,则继续转动挡板,直至患者出现轻微的呼吸困难或者挡板转动至将呼吸孔完全挡住。
本设备可以逐渐调节通气量,循序渐渐地试探出患者是否完全恢复自助呼吸能力,或者试探出患者恢复部分自助呼吸能力,避免了患者产生强烈的呼吸困难症状,减轻不适感,同时减缓了为难情绪,利于进行过后的常规试堵工作。
优选地,所述A端的横断面积小于B端的横断面积。
通过拨条旋转挡板的操作时手动操作,一只手固定住管体,另外一只手拨动拨条。为了方便用手固定管体,因此将B端的横断面积尽可能的增大,以方便用手固定管体。
优选地,所述A端的横断面积与所述通气孔的面积相等。
由于A端的横断面积小于B端的横断面积,但是为了提高测试患者的自助呼吸能力的准确度,将A端的通气量与通气孔的通气量保持一致,避免了管体的横断面积不同而影响测试结果。
优选地,所述通气孔的形状和挡板的形状均为扇形,并且挡板的面积大于通气孔的面积。
挡板的面积大于通气孔的面积,使挡板能完全将通气孔遮挡,这种情况是为了判断患者是否完全恢复自主呼吸能力。
优选地,所述通气孔的对应的圆心角α=120°。
优选地,所述管体的周向侧壁的内表面设有沿着所述开口延伸的滑槽,所述挡板沿着滑槽在管体内转动。
滑槽的限制了挡板的转动轨迹,避免挡板出现轴向偏转,使转动更加平稳。
优选地,所述滑槽对应的圆形角β>240°。
为了保证挡板完全能挡住通气孔,β需要大于α加上挡板对应的圆形角之合,如果挡板选取最小的面积,即对应的圆形角最小为120°,因此,β必须大于240°才能将通气孔完全遮挡。
优选地,所述挡板的中心设有转动轴,所述B端的侧壁的中心设有与所述转动轴适配的安装孔,通过将转动轴安装于安装孔中,进而使挡板与B端的侧壁转动连接。
通过转动轴使挡板的中心轴与管体的中心轴完全重合,进一步使挡板转动更加平稳。
优选地,所述挡板的一边与通气孔的一边重合。
优选地,所述B端的侧壁设有沿所述通气孔的圆弧边分布的刻度。
当患者只恢复部分自主呼吸能力时,通过刻度方便几下每次常规试堵挡板转动的角度,即每次患者能承受的最小通气量,以便下次直接以从上次记录的最小通气量为起点,再此基础上一进步减小通气量。通过该方法可以节省医务人员的常规试堵的测试时间,减小工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图2中挡板转动一定角度后的结构示意图;
图4为图2的内部结构示意图;
图5为图4中C-C的剖视图。
附图中,管体1、挡板2、A端3、B端4、通气孔5、开口6、转动轴7、滑槽8、起始边9、拨条10、刻度11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示,本实施例提供了一种旋转式可调节的气管导管堵管器,包括管体1和挡板2。管体1和挡板2的材料均选用医用塑料或者医用合金钢,以满足医疗器械的用料标准。
其中,管体1设有不同大小的两端,A端3的横断面积小于B端4的横断面积,并且A端3贯通用于与气管导管连接。而管体1的B端4的侧壁设有与内腔连通的通气孔5,通气孔5的形状为扇形,如图4所示,通气孔5的对应的圆心角α=120°。另外,所述A端3的横断面积与所述通气孔5的面积相等。由于A端3的横断面积小于B端4的横断面积,但是为了提高测试患者的自助呼吸能力的准确度,将A端3的通气量与通气孔5的通气量保持一致,避免了管体1的横断面积不同而影响测试结果。
本设备中的挡板2转动连接于管体1内,为了方便转动挡板2,本设备中的挡板2设有拨条10,管体1的侧壁设有沿周向延伸的开口6,所述拨条10穿过所述开口6伸出管体1,沿着开口6方向拨动拨条10并使挡板2在管体1内转动,进而通过挡板2遮挡通气孔5以改变通气孔5的面积。挡板2和管体1的具体连接关系如下:
所述挡板2的中心设有转动轴7,所述B端4的侧壁的中心设有与所述转动轴7适配的安装孔,通过将转动轴7安装于安装孔中,进而使挡板2与B端4的侧壁转动连接。通过转动轴7使挡板2的中心轴与管体1的中心轴完全重合,进一步使挡板2转动更加平稳。进一步地,所述管体1的周向侧壁的内表面设有沿着所述开口6延伸的滑槽8,所述挡板2沿着滑槽8在管体1内转动。滑槽8的限制了挡板2的转动轨迹,避免挡板2出现轴向偏转,使转动更加平稳。
如图2-图5所示,为了使挡板2有效地遮住通气孔5,本设备中的挡板2的形状也为扇形,并且挡板2的面积大于通气孔5的面积。挡板2的面积大于通气孔5的面积,使挡板2能完全将通气孔5遮挡,这种情况是为了判断患者是否完全恢复自主呼吸能力。而所述滑槽8对应的圆形角β>240°。为了保证挡板2完全能挡住通气孔5,β需要大于α加上挡板2对应的圆形角之合,如果挡板2选取最小的面积,即对应的圆形角最小为120°,因此,β必须大于240°才能将通气孔5完全遮挡。
往往常规试堵需要不同阶段进行多次测试,为了避免每次测试以相同的通气量重复测试,本设备中的挡板2的一边与通气孔5的一边重合,挡板2重合的这一边为起始边9。所述B端4的侧壁设有沿所述通气孔5的圆弧边分布的刻,当挡板2转动后,起始边9将指向不同位置刻度11,由此可以几率挡板2的转动幅度,而转动幅度又和通气量成反比,由此原理可以帮助医务人员记录患者当时恢复的自主呼吸的能力。具体操作如下:
当患者只恢复部分自主呼吸能力时,通过刻度11方便几下每次常规试堵挡板2转动的角度,即每次患者能承受的最小通气量,以便下次直接以从上次记录的最小通气量为起点,再此基础上一进步减小通气量。通过该方法可以节省医务人员的常规试堵的测试时间,减小工作量。
利用本设备进行常规试堵的具体操作:管体1的A端3与气管导管导通连接后,通过拨条10旋转挡板2,挡板2逐渐遮挡通气孔5以慢慢减小通气孔5的面积,转动过程按照每隔两分钟转动一定的角度的方式间隔性地转动。整个过程的通气量由最大值逐渐降低,观察患者的呼吸情况,如果患者的呼吸情况良好,则继续转动挡板2,直至患者出现轻微的呼吸困难或者挡板2转动至将呼吸孔完全挡住。本设备可以逐渐调节通气量,循序渐渐地试探出患者是否完全恢复自助呼吸能力,或者试探出患者恢复部分自助呼吸能力,避免了患者产生强烈的呼吸困难症状,减轻不适感,同时减缓了为难情绪,利于进行过后的常规试堵工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:包括管体和挡板;所述管体的A端贯通,用于与气管导管连接,以及管体的B端的侧壁设有与内腔连通的通气孔;所述挡板转动连接于管体内,管体的侧壁设有沿周向延伸的开口;所述挡板设有拨条,所述拨条穿过所述开口伸出管体,沿着开口方向拨动拨条并使挡板在管体内转动,进而通过挡板遮挡通气孔以改变通气孔的面积。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述A端的横断面积小于B端的横断面积。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述A端的横断面积与所述通气孔的面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述通气孔的形状和挡板的形状均为扇形,并且挡板的面积大于通气孔的面积。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述通气孔的对应的圆心角α=120°。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述管体的周向侧壁的内表面设有沿着所述开口延伸的滑槽,所述挡板沿着滑槽在管体内转动。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述滑槽对应的圆形角β>240°。
8.根据权利要求4所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述挡板的中心设有转动轴,所述B端的侧壁的中心设有与所述转动轴适配的安装孔,通过将转动轴安装于安装孔中,进而使挡板与B端的侧壁转动连接。
9.根据权利要求4所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述挡板的一边与通气孔的一边重合。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式可调节的气管导管堵管器,其特征在于:所述B端的侧壁设有沿所述通气孔的圆弧边分布的刻度。
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