CN210841439U - 一种高效性茶叶切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效性茶叶切丝机，其结构包括机体、支腿、进口、电机、联轴器、切刀、控制面板、按钮、电源线、便接机构，为解决茶叶切丝机使用时较难与不同规格的接料件适配接料，影响接料稳定性和使用灵活的问题，通过在支腿上设置了便接机构，再旋动旋钮后，便会使旋钮通过转杆带动蜗杆进行同步的转动，使蜗杆随之带动蜗轮进行转动，令圆杆能够同步的转动，带动滑槽前端进行上下的偏移调节，达到便捷有效的与接料件进行接触适配，提高接料的稳定性和使用灵活性的优点。

Description

一种高效性茶叶切丝机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种高效性茶叶切丝机。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，也可以制作茶烟，其是戒烟、控烟、养生为一体的保健代替品,使吸烟者既能享受传统的吸烟感觉，茶叶在制烟前常需要进行切丝，通过茶叶切丝机能够便捷的对倒入的茶叶进行切丝作业，代替了传统的人工切铡的操作，减少了劳动支出和提高了切丝加工的效率。

现有的茶叶切丝机在使用时，其上用于倾落成品茶丝的滑槽通常用螺栓与机体固定为一体化的状态，由于一些接收桶和接收槽等外部接收件的大小和高度不一，使用时较难与滑槽落点进行适配放置和接收，导致茶叶切丝机使用时较难与不同规格的接料件适配接料，影响接料稳定性和使用灵活性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效性茶叶切丝机，解决了茶叶切丝机使用时较难与不同规格的接料件适配接料，影响接料稳定性和使用灵活的问题，达到便捷有效的与接料件进行接触适配，提高接料的稳定性和使用灵活性的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效性茶叶切丝机，包括机体和便接机构，所述机体左右两端焊接有支腿，所述机体顶面右端一字铸造有进口，所述机体右侧顶端与电机螺栓固定，所述电机左端通过联轴器与切刀进行固定，所述支腿左侧顶端与控制面板螺栓固定，所述控制面板左端和底端分别嵌入安装有按钮和电源线，所述便接机构右端与支腿转动连接，所述便接机构由圆杆、滑槽、套壳、转杆、旋钮、防滑槽、格挡机构、蜗轮和蜗杆组成，所述圆杆前端焊接有滑槽，并且圆杆外壁左端与套壳转动连接，所述转杆外壁转动安装在套壳上，所述转杆顶端焊接有用于施力的旋钮，所述旋钮外壁排列设置有防滑槽，所述格挡机构底端通过强力胶与圆杆进行粘接，所述蜗轮后侧中部与圆杆垂直焊接，并且蜗轮左端与蜗杆相互啮合，所述圆杆右端与支腿转动连接，所述套壳前端螺栓固定在支腿上，所述格挡机构顶端与机体磁性连接。

进一步的，所述格挡机构由基布、支架和磁条组成，所述基布后端粘接设置在支架，所述磁条前端通过强力胶与支架进行粘合，所述基布前端粘接设置在圆杆上，所述磁条顶端与机体磁性连接。

进一步的，所述防滑槽内壁呈半圆状，并且防滑槽的最大槽深大小为3.5mm。

进一步的，所述蜗杆底端与套壳转动连接，并且蜗杆顶端与转杆进行焊接，所述蜗轮前侧中部转动安装在套壳内。

进一步的，所述套壳内部为中空腔体结构，并且套壳顶端四角螺栓安装有密封板结构。

进一步的，所述滑槽的顶面为光滑表面，并且滑槽左右两端焊接有竖直的挡板。

进一步的，所述基布的厚度尺寸大小为1.3mm，所述磁条的长度尺寸与支架长度大小一致。

进一步的，所述联轴器左右两端分别紧固安装在切刀和电机上，所述电机通过按钮与电源线电连接。

进一步的，所述电机的型号为Y100L。

进一步的，所述蜗杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决茶叶切丝机使用时较难与不同规格的接料件适配接料，影响接料稳定性和使用灵活的问题，通过在支腿上设置了便接机构，再旋动旋钮后，便会使旋钮通过转杆带动蜗杆进行同步的转动，使蜗杆随之带动蜗轮进行转动，令圆杆能够同步的转动，带动滑槽前端进行上下的偏移调节，达到便捷有效的与接料件进行接触适配，提高接料的稳定性和使用灵活性的优点，并且通过在圆杆上设置了格挡机构，再通过支架和磁条使基布能够张立与机体和圆杆间并进行固定，达到便捷的对落出的茶丝提供格挡效果，避免落出的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的便接机构结构示意图；

图4为本实用新型的套壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的格挡机构结构示意图。

图中：机体-1、支腿-2、进口-3、电机-4、联轴器-5、切刀-6、控制面板-7、按钮-8、电源线-9、便接机构-10、圆杆-1001、滑槽-1002、套壳-1003、转杆-1004、旋钮-1005、防滑槽-1006、格挡机构-1007、蜗轮-1008、蜗杆-1009、基布-10071、支架-10072、磁条-10073。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种高效性茶叶切丝机：包括机体1和便接机构10，机体1左右两端焊接有支腿2，机体1顶面右端一字铸造有进口3，机体1右侧顶端与电机4螺栓固定，电机4左端通过联轴器5与切刀6进行固定，支腿2左侧顶端与控制面板7螺栓固定，控制面板7左端和底端分别嵌入安装有按钮8和电源线9，便接机构10右端与支腿2转动连接，便接机构10由圆杆1001、滑槽1002、套壳1003、转杆1004、旋钮1005、防滑槽1006、格挡机构1007、蜗轮1008和蜗杆1009组成，圆杆1001前端焊接有滑槽1002，并且圆杆1001外壁左端与套壳1003转动连接，转杆1004外壁转动安装在套壳1003上，转杆1004顶端焊接有用于施力的旋钮1005，旋钮1005外壁排列设置有防滑槽1006，格挡机构1007底端通过强力胶与圆杆1001进行粘接，蜗轮1008后侧中部与圆杆1001垂直焊接，并且蜗轮1008左端与蜗杆1009相互啮合，圆杆1001右端与支腿2转动连接，套壳1003前端螺栓固定在支腿2上，格挡机构1007顶端与机体1磁性连接。

其中，所述格挡机构1007由基布10071、支架10072和磁条10073组成，所述基布10071后端粘接设置在支架10072，所述磁条10073前端通过强力胶与支架10072进行粘合，所述基布10071前端粘接设置在圆杆1001上，所述磁条10073顶端与机体1磁性连接，对落出的茶丝进行格挡，避免落出机体1。

其中，所述防滑槽1006内壁呈半圆状，并且防滑槽1006的最大槽深大小为3.5mm，增加与手部接触时的摩擦力。

其中，所述蜗杆1009底端与套壳1003转动连接，并且蜗杆1009顶端与转杆1004进行焊接，所述蜗轮1008前侧中部转动安装在套壳1003内，进行稳定的转动，提高使用的稳定性。

其中，所述套壳1003内部为中空腔体结构，并且套壳1003顶端四角螺栓安装有密封板结构，利于对套壳1003进行封闭和检修时的开关。

其中，所述滑槽1002的顶面为光滑表面，并且滑槽1002左右两端焊接有竖直的挡板，为茶丝进行有效的格挡。

其中，所述基布10071的厚度尺寸大小为1.3mm，所述磁条10073的长度尺寸与支架10072长度大小一致，为基布10071与机体1进行稳定的连接，提高使用稳定效果。

其中，所述联轴器5左右两端分别紧固安装在切刀6和电机4上，所述电机4通过按钮8与电源线9电连接，使其各自通电并进行运行。

其中，所述电机4的型号为Y100L，使用寿命较长。

其中，所述蜗杆1009的材质为不锈钢，不易生锈。

根据上表所示，本实用新型蜗杆1009采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的蜗轮1008和蜗杆1009组成的机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,并且蜗轮1008的展开螺距角小于与蜗杆1009相对接触间的摩擦角，所述的基布10071是一种由涤纶支撑的布料，具有较高的强度和弹性，并且耐腐蚀。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，使支腿2与放置面水平贴紧，随后，将电源线9接通电源，然后按下按钮8，使电机4带电并通过联轴器5带动切刀6转动，随后，将接料用的物件拿出并置于滑槽1002下方，需要适配时，当通过防滑槽1006逆时针旋动旋钮1005后，便会使旋钮1005通过转杆1004带动蜗杆1009进行逆时针方向的转动，使蜗杆1009随之带动蜗轮1008进行顺时针方向的转动，令蜗轮1008带动圆杆1001进行顺时针方向的转动，使滑槽1002前端随之下移，当顺时针旋动旋钮1005后，通过相同的原理，便会使圆杆1001逆时针转动后带动滑槽1002前端上移，从而使滑槽1002前端能够与不同高度规格的接料件进行适配接触并相抵，从而达到便捷有效的与接料件进行接触适配，提高接料的稳定性和使用灵活性的效果，随后，待茶叶从进口3进入后，便会在切刀6的搅动下进行切丝，随后，使成品顺着滑槽1002滑入到接料件上，切料掉落时，通过基布10071在机体1与滑槽1002间提供格挡，防止茶丝落出，随后，完毕后，便可以再按下按钮8，使电机4断电，令装置停止运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效性茶叶切丝机，包括机体(1)，所述机体(1)左右两端焊接有支腿(2)，所述机体(1)顶面右端一字铸造有进口(3)，所述机体(1)右侧顶端与电机(4)螺栓固定，所述电机(4)左端通过联轴器(5)与切刀(6)进行固定，所述支腿(2)左侧顶端与控制面板(7)螺栓固定，所述控制面板(7)左端和底端分别嵌入安装有按钮(8)和电源线(9)；

其特征在于：还包括便接机构(10)，所述便接机构(10)右端与支腿(2)转动连接，所述便接机构(10)由圆杆(1001)、滑槽(1002)、套壳(1003)、转杆(1004)、旋钮(1005)、防滑槽(1006)、格挡机构(1007)、蜗轮(1008)和蜗杆(1009)组成，所述圆杆(1001)前端焊接有滑槽(1002)，并且圆杆(1001)外壁左端与套壳(1003)转动连接，所述转杆(1004)外壁转动安装在套壳(1003)上，所述转杆(1004)顶端焊接有用于施力的旋钮(1005)，所述旋钮(1005)外壁排列设置有防滑槽(1006)，所述格挡机构(1007)底端通过强力胶与圆杆(1001)进行粘接，所述蜗轮(1008)后侧中部与圆杆(1001)垂直焊接，并且蜗轮(1008)左端与蜗杆(1009)相互啮合，所述圆杆(1001)右端与支腿(2)转动连接，所述套壳(1003)前端螺栓固定在支腿(2)上，所述格挡机构(1007)顶端与机体(1)磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述格挡机构(1007)由基布(10071)、支架(10072)和磁条(10073)组成，所述基布(10071)后端粘接设置在支架(10072)，所述磁条(10073)前端通过强力胶与支架(10072)进行粘合，所述基布(10071)前端粘接设置在圆杆(1001)上，所述磁条(10073)顶端与机体(1)磁性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述防滑槽(1006)内壁呈半圆状，并且防滑槽(1006)的最大槽深大小为3.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述蜗杆(1009)底端与套壳(1003)转动连接，并且蜗杆(1009)顶端与转杆(1004)进行焊接，所述蜗轮(1008)前侧中部转动安装在套壳(1003)内。

5.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述套壳(1003)内部为中空腔体结构，并且套壳(1003)顶端四角螺栓安装有密封板结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述滑槽(1002)的顶面为光滑表面，并且滑槽(1002)左右两端焊接有竖直的挡板。

7.根据权利要求2所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述基布(10071)的厚度尺寸大小为1.3mm，所述磁条(10073)的长度尺寸与支架(10072)长度大小一致。

8.根据权利要求1所述的一种高效性茶叶切丝机，其特征在于：所述联轴器(5)左右两端分别紧固安装在切刀(6)和电机(4)上，所述电机(4)通过按钮(8)与电源线(9)电连接。

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