CN210838701U - 一种高压线束穿线的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压线束穿线的工装，包括工作箱和放置板，所述工作箱的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁正面与背面的左侧与放置板的正面与背面固定连接，本实用新型涉及高压线束技术领域。该高压线束穿线的工装，通过活动块顶部的左侧开设有凹槽，并且凹槽内壁底部的正面与背面均滑动连接有夹块，活动块的左侧开设有固定槽，并且固定槽的内部设置有伺服马达，这样的装置结构设计可以方便的对高压线束进行夹紧限位以及对穿线块的限位，利用机械元件可以实现对高压线束穿线的自动作业，自动化程度较高，无需人工进行过多的操作，降低了工作人员的劳动强度，同时有效地提高了对高压线束穿线的工作效率，实用效果较好。

Description

一种高压线束穿线的工装

技术领域

本实用新型涉及高压线束技术领域，具体为一种高压线束穿线的工装。

背景技术

电能是人们日常生活中必不可少的能源之一，为了降低电能的损耗率，提高电能的远距离传输能力，人们经常采用高压电缆实现电能的高效、远程传输，线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。

目前对于高压线束的穿线作业，多数是采用人工操作机械的方式对高压线束进行穿线，自动化程度较低，这样的方式不仅工作人员的劳动强度大，同时对于高压线束穿线的工作效率较低，实用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压线束穿线的工装，解决了目前对于高压线束的穿线作业，多数是采用人工操作机械的方式对高压线束进行穿线，自动化程度较低，这样的方式不仅工作人员的劳动强度大，同时对于高压线束穿线的工作效率较低，实用效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压线束穿线的工装，包括工作箱和放置板，所述工作箱的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁正面与背面的左侧与放置板的正面与背面固定连接，所述安装槽内壁底部的中部固定连接有滑块，所述滑块设置有两组，并且两个滑块的顶部均滑动连接有活动块，所述活动块顶部的左侧开设有凹槽，并且凹槽内壁底部的正面与背面均滑动连接有夹块，所述活动块的左侧开设有固定槽，并且固定槽的内部设置有伺服马达，所述伺服马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺杆，并且螺杆的一端贯穿固定槽与凹槽，所述螺杆的一端与凹槽内壁的正面转动连接，所述螺杆延伸至凹槽内部的一端与两个夹块的内部螺纹连接，并且螺杆表面的正面与背面开设有旋向相反的外螺纹，所述夹块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述安装槽内壁的底部且位于滑块的左侧固定连接有伺服电缸，并且伺服电缸设置有两组，两个所述伺服电缸输出轴的一端分别与两个活动块的左侧固定连接，所述放置板顶部的背面开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内部滑动连接有挡块。

优选的，所述安装槽内壁的背面开设有与挡块相适配的滑孔，并且挡块的两侧与滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述滑孔内壁的背面设置有伸缩杆，并且伸缩杆输出轴的一端与挡块的背面固定连接。

优选的，所述放置板顶部的正面与背面均设置有弹性卡块，所述安装槽内壁的底部且位于滑块的右侧固定连接有支撑块。

优选的，所述凹槽内壁底部的两侧均开设有第二滑槽，并且夹块底部的两侧均与第二滑槽内壁的底部滑动连接。

优选的，所述活动块的底部开设有与滑块相适配的第三滑槽，并且第三滑槽内壁的顶部与滑块的顶部滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高压线束穿线的工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高压线束穿线的工装，通过活动块顶部的左侧开设有凹槽，并且凹槽内壁底部的正面与背面均滑动连接有夹块，活动块的左侧开设有固定槽，并且固定槽的内部设置有伺服马达，伺服马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆延伸至凹槽内部的一端与两个夹块的内部螺纹连接，并且螺杆表面的正面与背面开设有旋向相反的外螺纹，夹块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔，安装槽内壁的底部且位于滑块的左侧固定连接有伺服电缸，两个伺服电缸输出轴的一端分别与两个活动块的左侧固定连接，放置板顶部的背面开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内部滑动连接有挡块，这样的装置结构设计可以方便的对高压线束进行夹紧限位以及对穿线块的限位，利用机械元件可以实现对高压线束穿线的自动作业，自动化程度较高，无需人工进行过多的操作，降低了工作人员的劳动强度，同时有效地提高了对高压线束穿线的工作效率，实用效果较好。

(2)、该高压线束穿线的工装，通过安装槽内壁的背面开设有与挡块相适配的滑孔，并且挡块的两侧与滑孔的内壁滑动连接，滑孔内壁的背面设置有伸缩杆，并且伸缩杆输出轴的一端与挡块的背面固定连接，这样的装置结构设计可以对穿线块进行有效地限位，防止在进行高压线束穿线作业的时候穿线块滑脱，提高对高压线束穿线的工作效率，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型工作箱内部结构的俯视图；

图3为本实用新型活动块内部结构的俯视图；

图4为本实用新型活动块结构的立体图。

图中：1-工作箱、2-放置板、3-安装槽、4-滑块、5-活动块、6-凹槽、7-夹块、8-固定槽、9-伺服马达、10-螺杆、11-螺纹孔、12-伺服电缸、13-第一滑槽、14-挡块、15-滑孔、16-伸缩杆、17-弹性卡块、18-支撑块、19-第二滑槽、20-第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压线束穿线的工装，包括工作箱1和放置板2，放置板2与支撑块18均采用硬塑材质构件，并且支撑块18顶部的正面与背面均开设有弧形槽，放置板2顶部的正面与背面均设置有弹性卡块17，安装槽3内壁的底部且位于滑块4的右侧固定连接有支撑块18，工作箱1的顶部开设有安装槽3，安装槽3内壁的背面开设有与挡块14相适配的滑孔15，滑孔15内壁的背面设置有伸缩杆16，伸缩杆16的型号采用KL-11系列，并且伸缩杆16输出轴的一端与挡块14的背面固定连接，并且挡块14的两侧与滑孔15的内壁滑动连接，并且安装槽3内壁正面与背面的左侧与放置板2的正面与背面固定连接，安装槽3内壁底部的中部固定连接有滑块4，滑块4设置有两组，并且两个滑块4的顶部均滑动连接有活动块5，活动块5的底部开设有与滑块4相适配的第三滑槽20，并且第三滑槽20内壁的顶部与滑块4的顶部滑动连接，活动块5顶部的左侧开设有凹槽6，凹槽6内壁底部的两侧均开设有第二滑槽19，并且夹块7底部的两侧均与第二滑槽19内壁的底部滑动连接，并且凹槽6内壁底部的正面与背面均滑动连接有夹块7，活动块5的左侧开设有固定槽8，并且固定槽8的内部设置有伺服马达9，伺服马达9的输出轴可以进行正反转动，并且伺服马达9的转速可以进行程序控制，伺服马达9的型号可以采用GP-856系列，伺服马达9输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺杆10，并且螺杆10的一端贯穿固定槽8与凹槽6，螺杆10的一端与凹槽6内壁的正面转动连接，螺杆10延伸至凹槽6内部的一端与两个夹块7的内部螺纹连接，并且螺杆10表面的正面与背面开设有旋向相反的外螺纹，夹块7的内部开设有与螺杆10相适配的螺纹孔11，安装槽3内壁的底部且位于滑块4的左侧固定连接有伺服电缸12，伺服电缸12是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，其速度为0.1～2m/s，因为闭环伺服控制，所以控制精度较高，具有成本低，配置灵活等特点，并且伺服电缸12设置有两组，两个伺服电缸12输出轴的一端分别与两个活动块5的左侧固定连接，放置板2顶部的背面开设有第一滑槽13，并且第一滑槽13的内部滑动连接有挡块14，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，工作人员将穿线块放置在放置板2上，待穿线的高压线束位于两个夹块7之间，利用伺服马达9输出轴正转，使两个夹块7相对运动对高压线束进行夹紧，同时伸缩杆16输出轴推动挡块14向滑孔15外部运动，利用挡块14对穿线块进行限位，伺服电缸12输出轴拉动活动块5在滑块4的顶部向穿线块一侧滑动，使高压线束完成与穿线块之间的连接，伺服马达9输出轴进行反转，两个夹块7松开高压线束，伺服电缸12输出轴推动活动块5远离放置板2的一侧，同时伸缩杆16输出轴将挡块14向滑孔15的内部拉动，工作人员将高压线束与穿线块从工装件内部取出，以上就是一种高压线束穿线的工装全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压线束穿线的工装，包括工作箱(1)和放置板(2)，所述工作箱(1)的顶部开设有安装槽(3)，并且安装槽(3)内壁正面与背面的左侧与放置板(2)的正面与背面固定连接，其特征在于：所述安装槽(3)内壁底部的中部固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)设置有两组，并且两个滑块(4)的顶部均滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)顶部的左侧开设有凹槽(6)，并且凹槽(6)内壁底部的正面与背面均滑动连接有夹块(7)，所述活动块(5)的左侧开设有固定槽(8)，并且固定槽(8)的内部设置有伺服马达(9)，所述伺服马达(9)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺杆(10)，并且螺杆(10)的一端贯穿固定槽(8)与凹槽(6)，所述螺杆(10)的一端与凹槽(6)内壁的正面转动连接，所述螺杆(10)延伸至凹槽(6)内部的一端与两个夹块(7)的内部螺纹连接，并且螺杆(10)表面的正面与背面开设有旋向相反的外螺纹，所述夹块(7)的内部开设有与螺杆(10)相适配的螺纹孔(11)，所述安装槽(3)内壁的底部且位于滑块(4)的左侧固定连接有伺服电缸(12)，并且伺服电缸(12)设置有两组，两个所述伺服电缸(12)输出轴的一端分别与两个活动块(5)的左侧固定连接，所述放置板(2)顶部的背面开设有第一滑槽(13)，并且第一滑槽(13)的内部滑动连接有挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高压线束穿线的工装，其特征在于：所述安装槽(3)内壁的背面开设有与挡块(14)相适配的滑孔(15)，并且挡块(14)的两侧与滑孔(15)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压线束穿线的工装，其特征在于：所述滑孔(15)内壁的背面设置有伸缩杆(16)，并且伸缩杆(16)输出轴的一端与挡块(14)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压线束穿线的工装，其特征在于：所述放置板(2)顶部的正面与背面均设置有弹性卡块(17)，所述安装槽(3)内壁的底部且位于滑块(4)的右侧固定连接有支撑块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高压线束穿线的工装，其特征在于：所述凹槽(6)内壁底部的两侧均开设有第二滑槽(19)，并且夹块(7)底部的两侧均与第二滑槽(19)内壁的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压线束穿线的工装，其特征在于：所述活动块(5)的底部开设有与滑块(4)相适配的第三滑槽(20)，并且第三滑槽(20)内壁的顶部与滑块(4)的顶部滑动连接。

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