CN210838566U - 一体化柱上台变低压配电箱及低压变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化柱上台变低压配电箱，包括配电箱箱体和设于所述配电箱箱体内的元器件，还包括框架结构，所述框架结构可拆卸地安装在所述配电箱箱体内部，所述元器件设于所述框架结构上。本实用新型还提供一种低压变压器，包括变压器本体，还包括上述的一体化柱上台变低压配电箱。所述一体化柱上台变低压配电箱的安装便捷，且安装时间短。

Description

一体化柱上台变低压配电箱及低压变压器

技术领域

本实用新型涉及一种一体化柱上台变低压配电箱及低压变压器。

背景技术

电力是人们必不可少的生活需求，因此，电力的提供成为保障人民生活正常进行的重要因素。随着电网系统的迅速发展和农网、城市配网用电量的增加，一体化柱上台变配电箱逐步得到广泛的应用。

一体化柱上台变配电箱内部的元器件通常由进线开关(隔离开关或刀熔开关)、出线塑壳开关、互感器、电容器组、智能终端、仪表等组成。在现有的产品结构中，通常以作为金属外壳的钢板作为承载，在各个作为外壳的钢板之间焊接桥架或桥架支撑件，然后把各元器件安装在相应的桥架上，最后将各元器件之间通过导线连接。

由于金属外壳左侧与仪表室后侧和右侧门相连，且均为钢板材质的箱壳，安装元器件和进行接线工作只能在拆去金属外壳的顶盖后的顶部和打开前门后的前侧进行，在靠近金属外壳后侧和左右侧以及下部等手够不到的位置、扳手转动空间不够的位置、没有螺丝刀入口的位置，安装元器件和进行接线非常困难，导致工作效率低下，且部分元器件安装后无法轻易的拆卸检修更换。

此外，由于焊接桥架或桥架支撑件的位置固定，某些调整位置的需求下难以实现，只能破坏性的进行割除和重新焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种一体化柱上台变低压配电箱及低压变压器，所述一体化柱上台变低压配电箱安装便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体化柱上台变低压配电箱，包括配电箱箱体和设于所述配电箱箱体内的元器件，还包括框架结构，所述框架结构可拆卸地安装在所述配电箱箱体内，所述元器件设于所述框架结构上。

优选的，所述框架结构包括外框和多个支架条，其中，所述外框包括立柱、横杆和纵杆，所述立柱竖直设置，所述横杆在水平面内呈横向设置在两个立柱之间，所述纵杆在水平面内呈纵向设置在两个立柱之间，

多个支架条分别在水平面内沿横向或纵向设置，且设于各个立柱之间或设于支架条之间，

所述外框上等间距的设置有多个模数孔，每个支架条上等间距的设置有多个模数孔。

优选的，所述配电箱还包括有吊环螺栓，所述吊环螺栓设置在框架结构顶部，用于吊运所述框架结构。

优选的，所述框架结构底部设置有螺栓孔，用于与所述配电箱箱体可拆卸连接。

优选的，所述配电箱箱体包括顶盖和箱体主体，所述箱体主体包括壳体和底框，所述壳体与所述底框可拆卸的连接，所述顶盖可拆卸的安装在所述壳体的顶部。

优选的，所述底框包括底架和底板，所述底架由多根槽钢焊接形成，所述底板与底架连接，并设置在底架下方，且所述底板上设置有通风孔和出线孔。

优选的，所述底框还包括接地铜座，所述接地铜座设置在所述底架的外部。

优选的，所述壳体上设有多个门框和多个门板，各个门板的边缘设置有密封条。

优选的，所述配电箱箱体内还包括电度表室，且处于所述框架结构外部，用于放置电度表。

本实用新型还提供了一种低压变压器，包括变压器本体，还包括上述的一体化柱上台变低压配电箱，

所述变压器本体的三个侧面上分别设有散热结构，剩下的一个侧面与所述配电箱连接。

本实用新型的一体化柱上台变低压配电箱，由于框架结构为一个一体化的整体支架，配电箱箱体内的所有的元器件均安装在框架结构上，而框架结构可拆卸地安装在配电箱箱体内，这样可以先将框架结构从配电箱箱体中取出，在外部预先将各个元器件安装在框架结构上，再将框架结构整个地安装在配电箱箱体内，使得整个的安装作业简单便捷，缩短了安装时间，提高了一体化柱上变台的生产效率，为产品后期检修和更换元件提供了方便，且结构简单。

本实用新型还提供了一种低压变压器，包括有一体化柱上台变低压配电箱，能够实现快速安装，且所述变压器本体一侧与配电箱连接，另外三侧分别设置有散热结构，使得变压器在工作状态下散热快。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一体化柱上台变低压配电箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的框架结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的变压器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的变压器本体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的壳体的结构示意图。

图中：1-顶盖；2-框架结构；21-支架条；22-模数孔；3-壳体；31-后侧板；32-仪表门；321-仪表门上门框；322-仪表门下门框；323-仪表门左门框；324-仪表门右门框；33-电容室门；34-开关室门；351-前门上门框；352-前门下门框；36-右侧板；4-底框；41-第一底框；42-第二底框；5-变压器本体；6-散热结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种一体化柱上台变低压配电箱，包括配电箱箱体和设于所述配电箱箱体内的元器件，还包括框架结构，所述框架结构可拆卸地安装在所述配电箱箱体内，所述元器件设于所述框架结构上。

本实用新型还提供一种低压变压器，包括变压器本体，还包括上述的一体化柱上台变低压配电箱，所述变压器本体的三个侧面上分别设有散热结构，剩下的一个侧面与所述配电箱连接。

实施例1：

本实施例提供一体化柱上台变低压配电箱，如图1所示，包括配电箱箱体和设于配电箱箱体内的元器件，还包括框架结构2，框架结构2可拆卸地安装在配电箱箱体内，配电箱箱体内的所有元器件均设于框架结构2上。本实施例中，一体化柱上台变低压配电箱中设置有框架结构2，通过将各个元器件直接安装在框架结构2上，当元器件全部安装在框架结构2之后，再将装有元器件的框架结构2安装在配电箱箱体中，使得一体化柱上台变低压配电箱安装更加方便，安装的时间减少，并且为产品后期检修和更换元件提供了方便。

框架结构2包括外框和多个支架条21，外框包括立柱、横杆和纵杆，所述立柱竖直设置，横杆在水平面内呈横向设置在两个立柱之间，纵杆在水平面内呈纵向设置在两个立柱之间。

多个支架条21分别在水平面内沿横向或纵向设置，且设于各个立柱之间或设于支架条之间。

如图2所示，本实施例中，框架结构2的外框的形状为长方体型，为了稳固外框，立柱的数量具体为六根，其中处于外侧的四根为主支柱，处于中部的两根为辅支柱，每根辅支柱设于两根主支柱之间，且每根辅支柱的两端分别与两根横杆连接。各横杆和各纵杆分别设于相邻的两根支柱之间，各个横杆相互平行，各个纵杆相互平行，且横杆与纵杆垂直设置。相邻的两个立柱之间也可以设置支架条21，目的是为了进一步稳固框架结构2的外框。支架条21的设置是用于配电箱箱体内的元器件。

各个支架条21的设置方式及数量可以根据元器件的安装情况来进行灵活调整，本实施例不作进一步的限定。

其中，外框的立柱、横杆和竖杆上可以等间距的设置有多个模数孔22，每个支架条21上也可以等间距的设置多个模数孔22。模数孔22用于方便确定外框内部的支架条21的设置位置，确保支架条21分别其他支架条21的相互平行的关系；另外，模数孔22还用于固定元器件；优选的，本实施例中，相邻两个模数孔22之间的间距为25mm。

支架条21采用的材料包括但不限于C型材、G型材。

可以通过以下具体的结构实现框架结构2在配电箱箱体中的安装：配电箱还包括有吊环螺栓，吊环螺栓设置在框架结构2顶部，用于吊运框架结构2；当元器件安装在框架结构2之后，采用吊装装置，利用框架结构2顶部的吊环螺栓将框架结构2吊起，放置在配电箱箱体内部，其中，吊环螺栓可拆卸，在完成吊装之后，可以拆除吊环螺栓，便于顶盖1安装。

另外，框架结构2底部设置有螺栓孔，用于将框架结构2与配电箱箱体固定连接；使得框架结构2能够稳定的设置在配电箱箱体内部。

本实施例中，配电箱箱体包括顶盖1和箱体主体，箱体主体包括壳体3和底框4，壳体3与底框4采用可拆卸连接，顶盖1可拆卸的安装在壳体3的顶部；在一体化柱上台变低压配电箱需要安装的时候，首先将壳体3与底框4进行固定，然后将装好元器件的框架结构2吊装放置在壳体3内部，并采用螺栓将框架结构2与底框4进行固定，然后将顶盖1与壳体3固定，完成一体化柱上台变低压配电箱的安装。

可选地，底框包括第一底框41和第二底框42，第二底框42与第一底框41沿水平方向并排连接，第一底框41与壳体3采用螺栓连接，第二底框42上部用于放置变压器本体5。

本实施例中的底框4包括底架和底板，底架由多根槽钢焊接形成，底板与底架连接，并设置在底架下方，且底板上设置有通风孔和出线孔。设置底板用于实现一体化柱上台变低压配电箱的密封，防止灰尘等进入一体化柱上台变低压配电箱内部，通过密封实现对一体化柱上台变低压配电箱的保护；此外，底板的厚度不小于2mm，避免底板厚度太薄造成底板与底架中的钢槽焊接过程中底板变形的问题；本实施例中底板采用冷轧钢板。

本实施例中，底框4还包括接地铜座，接地铜座设置在底架4的外部，接地铜座用于保护一体化柱上台变低压配电箱，避免短路等异常情况带来的危险。

本实施例中，壳体3上设有多个门框和多个门板，各个门板的边缘设置有密封条，通常情况下，密封条采用橡胶密封，本实施例中采用三元乙丙橡胶密封条，该材料的密封条能够耐腐蚀，可以起到更好的密封作用。

本实施例中，配电箱箱体内还包括电度表室，且处于框架结构2外部，用于放置电度表；具体的，在壳体3内焊接有一块开有穿线孔的钢板，把壳体3的一侧分隔出一个独立的区域，作为电度表室，且在其内部安装电度表；其中电度表室独立于框架结构，且电度表室有专用门，专用门上设有观察窗，专用门上设置有封锁，用于对电度表室进行保护。

本实施例的一体化柱上台变低压配电箱，安装时操作便捷，缩短了安装时间，提高了一体化柱上变台的生产效率，为产品后期检修和更换元件提供了方便，且其结构简单。

实施例2：

本实施例提供一种变压器，具体是一种10kV低压变压器，如图3所示，包括变压器本体5，还包括实施例1中的一体化柱上台变低压配电箱，如图4所示，变压器本体5的三个侧面上分别设有散热结构6，剩下的一个侧面与上述配电箱连接。

本实施例中，以型号为S13-M-400/10油浸式变压器为例进行具体的说明。

本实施例中油浸式变压器的壳体5和底框4为螺栓连接；底框4为14#槽钢焊接而成，位于壳体3下方的底框4的底部焊接有底板，底板为2mm冷轧钢板，且底板上开有通风孔和出线孔，出线孔用于将电缆从底板中穿出，且出线孔为敲落孔；底框4的槽钢的外部焊接有接地铜座，用于电缆安全接地，确保变压器的安全。如图5所示，壳体3包括后侧板31、仪表门32、仪表门上门框321、仪表门下门框322、仪表门左门框323、仪表门右门框324、电容室门33、开关室门34、前门上门框351、前门下门框352、右侧板36；后侧板31与仪表门左门框323、与右侧板36螺栓连接；仪表门上门框321、仪表门下门框322与仪表门左门框323、与仪表门右门框324焊接在一起；前门上门框351、前门下门框352与仪表门右门框324、与右侧板36焊接在一起；仪表门32、电容式门33、开关室门34的边缘均安装有三元乙丙橡胶密封条。

本实施例中的支架条21采用C型材，且所有C型材上均开有间距为25mm的模数孔；其中，框架结构2采用多条支架条21以及外框组成长方体的结构，框架结构2的内部可以按需要自由加、减支架条21，以满足元器件的安装要求，框架结构2内按需螺栓连接安装包括各类仪表安装板的元器件；框架结构2外框中位于上部的两个横杆，一个设置在长方体结构的棱上，另一个设置在对应棱的下侧，其中，设置在长方体对应棱下侧的横杆所在的一面靠近变压器本体5设置，便于从设置在长方体对应棱下侧的横杆的上方穿过与变压器本体5相连的铜排；本实施例中的油浸式变压器中框架结构底部开有四个Φ13螺栓孔，用于连接框架结构2和底框4；框架结构2顶部设有四个可拆卸的吊环螺栓，用于起吊框架结构，并在安装顶盖1之前拆去吊环螺栓。

另外，本实施例中的油浸式变压器的框架结构2为一个独立的模块，待安装完元器件和元器件间连线之后通过将框架结构2整体吊装入壳体3内，将四个高强度螺栓安装在底框4上；其中框架结构2中的多个支撑架21也是通过螺栓与外框进行连接而成；且框架结构2内还可安装刀熔开关、塑壳开关、电容器组、多功能表、智能配电终端以及一次、二次连线等。

本实施例中的壳体3内焊接有一块开有穿线孔的钢板，把钢板壳体的左侧分隔出一个独立的区域，为电度表室，内部安装电度表；且电度表室独立于框架结构2，电度表室有专用门，专用门上设有观察窗，且专用门上设置有封锁。

本实施例提供的一种变压器，包括有一体化柱上台变低压配电箱，能够实现快速安装，且变压器本体三个侧面上分别设有散热结构6，剩下的一个侧面与配电箱连接，使得变压器在工作状态下散热快，确保变压器的安全。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体化柱上台变低压配电箱，包括配电箱箱体和设于所述配电箱箱体内的元器件，其特征在于，还包括框架结构(2)，

所述框架结构(2)可拆卸地安装在所述配电箱箱体内，所述元器件设于所述框架结构上。

2.根据权利要求1所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述框架结构(2)包括外框和多个支架条(21)，其中，所述外框包括立柱、横杆和纵杆，所述立柱竖直设置，所述横杆在水平面内呈横向设置在两个立柱之间，所述纵杆在水平面内呈纵向设置在两个立柱之间，

多个支架条分别在水平面内沿横向或纵向设置，且设于各个立柱之间或设于支架条(21)之间，

所述外框上等间距的设置有多个模数孔(22)，每个支架条(21)上等间距的设置有多个模数孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括有吊环螺栓，所述吊环螺栓设置在框架结构(2)顶部，用于吊运所述框架结构(2)。

4.根据权利要求1所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述框架结构(2)底部设置有螺栓孔，用于与所述配电箱箱体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述配电箱箱体包括顶盖和箱体主体，所述箱体主体包括壳体(3)和底框(4)，所述壳体(3)与所述底框(4)可拆卸的连接，所述顶盖(1)可拆卸的安装在所述壳体(3)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述底框(4)包括底架和底板，所述底架由多根槽钢焊接形成，所述底板与底架连接，并设置在底架下方，且所述底板上设置有通风孔和出线孔。

7.根据权利要求6所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述底框(4)还包括接地铜座，所述接地铜座设置在所述底架的外部。

8.根据权利要求5所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述壳体(3)上设有多个门框和多个门板，各个门板的边缘设置有密封条。

9.根据权利要求8所述的一体化柱上台变低压配电箱，其特征在于，所述配电箱箱体内还包括电度表室，且处于所述框架结构(2)外部，用于放置电度表。

10.一种低压变压器，包括变压器本体(5)，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的一体化柱上台变低压配电箱，

所述变压器本体(5)的三个侧面上分别设有散热结构(6)，剩下的一个侧面与所述配电箱连接。

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