CN210837379U - 一种新型减震变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型减震变压器，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均垂直连接有阻尼器，所述阻尼器的上端水平连接有基板，所述基板的上表面对称设置有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均嵌入滑动安装有与其相匹配的插块，所述插块的上表面设置有变压器本体。本实用新型涉及变压器技术领域，该新型减震变压器，通过两个钢板弹簧的上表面均与基板的下表面固定连接，且两个钢板弹簧的下表面之间水平连接有支撑板，当变压器本体在使用的过程中发生震动时，在阻尼器和钢板弹簧、缓冲弹簧的共同作用下，能够对变压器本体起到很好的缓冲作用，从而对变压器本体起到了保护效果，延长了变压器本体的使用寿命。

Description

一种新型减震变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种新型减震变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

但是目前的变压器在使用的过程中仍然存在一些不足之处，现有的变压器都是直接固定在地面上，没有设置减震装置，当变压器发生震动时，变压器容易发生损坏情况，从而影响了其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型减震变压器，解决了现有的变压器都是直接固定在地面上，没有设置减震装置，当变压器发生震动时，变压器容易发生损坏情况，从而影响了其使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型减震变压器，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均垂直连接有阻尼器，所述阻尼器的上端水平连接有基板，所述基板的上表面对称设置有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均嵌入滑动安装有与其相匹配的插块，所述插块的上表面设置有变压器本体，所述底板的上表面中间位置处对称安装有两个钢板弹簧，两个所述钢板弹簧的上表面均与基板的下表面固定连接，且两个钢板弹簧的下表面之间水平连接有支撑板，所述支撑板的下表面对称转动连接有两个固定轴，所述底板的上表面中间位置处开设有与支撑板相对应的凹槽，所述凹槽的内部水平连接有滑轴，两个所述固定槽的一侧面均嵌入滑动安装有定位轴，且两个固定槽的一侧面靠近定位轴的前方位置处均设置有限位块，所述限位块的前表面贯穿滑动安装有插杆，所述插杆的一端嵌入滑动安装于定位轴的一端前表面。

优选的，所述滑轴的外表面对称套接滑动安装有两个滑块，所述固定轴的另一端与滑轴的上表面转动连接。

优选的，所述滑轴的两端外表面均套接滑动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑块的一侧面固定连接，且缓冲弹簧的另一端与凹槽的内部一侧面固定连接。

优选的，所述支撑板和固定轴均为一种合金钢材质构件。

优选的，所述插杆的一端外表面设置有固定块，且插杆的外表面套接滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定块的前表面固定连接，且复位弹簧的另一端与限位块的后表面固定连接。

优选的，所述固定槽的另一侧内部表面开设有与定位轴相对应的插孔，所述插块的一侧表面开设有与定位轴相匹配的通孔，所述定位轴的一端前表面开设有与插杆相匹配的定位孔。

优选的，所述基板的上表面中间位置处设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有风扇。

优选的，所述底板的两侧拐角处均设置有凸起块，所述凸起块与地面通过螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型减震变压器，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该新型减震变压器，通过底板的上表面中间位置处对称安装有两个钢板弹簧，两个钢板弹簧的上表面均与基板的下表面固定连接，且两个钢板弹簧的下表面之间水平连接有支撑板，当变压器本体在使用的过程中发生震动时，在阻尼器和钢板弹簧、缓冲弹簧的共同作用下，能够对变压器本体起到很好的缓冲作用，从而对变压器本体起到了保护效果，延长了变压器本体的使用寿命。

(2)、该新型减震变压器，通过两个固定槽的一侧面靠近定位轴的前方位置处均设置有限位块，限位块的前表面贯穿滑动安装有插杆，插杆的一端嵌入滑动安装于定位轴的一端前表面，可以便于安装或拆卸变压器本体，操作方便，不仅节省了拆装的时间，提高了工作效率，而且还降低了人工的劳动强度，该装置结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的拆分图；

图2为本实用新型钢板弹簧结构的安装示意图；

图3为本实用新型支撑板结构的安装示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的局部放大图。

图中：1、底板；101、凸起块；102、螺栓；2、阻尼器；3、基板；31、安装槽；32、风扇；4、固定槽；5、插块；51、通孔；6、变压器本体；7、钢板弹簧；8、支撑板；9、固定轴；10、凹槽；1001、缓冲弹簧；11、滑轴；111、滑块；12、定位轴；121、定位孔；13、限位块；14、插杆；141、固定块；142、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型减震变压器，包括底板1，底板1的两侧拐角处均设置有凸起块101，凸起块101与地面通过螺栓102固定连接，螺栓102可以将该减震装置固定在地面上，底板1的上表面四个拐角处均垂直连接有阻尼器2，阻尼器2的上端水平连接有基板3，基板3的上表面对称设置有两个固定槽4，两个固定槽4的内部均嵌入滑动安装有与其相匹配的插块5，插块5的上表面设置有变压器本体6，基板3的上表面中间位置处设置有安装槽31，安装槽31的内部固定安装有风扇32，风扇32会对变压器本体6起到散热作用，底板1的上表面中间位置处对称安装有两个钢板弹簧7，两个钢板弹簧7的上表面均与基板3的下表面固定连接，且两个钢板弹簧7的下表面之间水平连接有支撑板8，支撑板8的下表面对称转动连接有两个固定轴9，支撑板8和固定轴9均为一种合金钢材质构件，合金钢具有很好的强度，因此能够延长该减震装置的使用寿命，底板1的上表面中间位置处开设有与支撑板8相对应的凹槽10，凹槽10的内部水平连接有滑轴11，滑轴11的外表面对称套接滑动安装有两个滑块111，固定轴9的另一端与滑轴11的上表面转动连接，滑轴11的两端外表面均套接滑动安装有缓冲弹簧1001，缓冲弹簧1001的一端与滑块111的一侧面固定连接，且缓冲弹簧1001的另一端与凹槽10的内部一侧面固定连接，当变压器本体6发生震动时，支撑板8会使固定轴9带动滑块111在滑轴11上滑动，而在缓冲弹簧1001的弹性下，能够对变压器本体6起到缓冲作用，两个固定槽4的一侧面均嵌入滑动安装有定位轴12，且两个固定槽4的一侧面靠近定位轴12的前方位置处均设置有限位块13，限位块13的前表面贯穿滑动安装有插杆14，插杆14的一端外表面设置有固定块141，且插杆14的外表面套接滑动安装有复位弹簧142，复位弹簧142的一端与固定块141的前表面固定连接，且复位弹簧142的另一端与限位块13的后表面固定连接，固定槽4的另一侧内部表面开设有与定位轴12相对应的插孔，插块5的一侧表面开设有与定位轴12相匹配的通孔51，定位轴12的一端前表面开设有与插杆14相匹配的定位孔121，当将变压器本体6安装好后，定位轴12可以对变压器本体6起到定位固定作用，然后调节插杆14，在复位弹簧142的弹性下，使插杆14插进定位轴12上的定位孔121中，可以使变压器本体6安装牢靠，插杆14的一端嵌入滑动安装于定位轴12的一端前表面，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先用螺栓102将底板1固定在地面上，然后将变压器本体6上的插块5插进基板3上的固定槽4中，接着拉动插杆14，在复位弹簧142的弹性下，使插杆14移动，进一步使定位轴12插进固定槽4的一侧表面，并使定位轴12的另一端穿过插块5上的通孔51内部，再插进固定槽4另一侧内部表面的插孔中，最后使定位轴12上的定位孔121对准插杆14，对准后松开插杆14，复位弹簧142使插杆14插进定位孔121中，从而将定位轴12固定住，进而使变压器本体6安装牢固，拆卸变压器本体6时，拉动插杆14，使其脱离定位轴12上的定位孔121中，然后将定位轴12拿掉，最后将变压器本体6拿出即可，当变压器本体6发生震动时，变压器本体6会对基板3上的阻尼器2挤压，阻尼器2对变压器本体6起到缓冲作用，同时基板3会对钢板弹簧7进行挤压，在钢板弹簧7的弹性下，对变压器本体6再次起到缓冲作用，当钢板弹簧7受到挤压时，钢板弹簧7会对支撑板8产生挤压力，支撑板8使固定轴9带动滑块111在滑轴11上滑动，而在缓冲弹簧1001的弹性下，缓冲弹簧1001会阻止滑块111移动，进而对变压器本体6又一次起到了缓冲作用，对变压器本体6起到了保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型减震变压器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四个拐角处均垂直连接有阻尼器(2)，所述阻尼器(2)的上端水平连接有基板(3)，所述基板(3)的上表面对称设置有两个固定槽(4)，两个所述固定槽(4)的内部均嵌入滑动安装有与其相匹配的插块(5)，所述插块(5)的上表面设置有变压器本体(6)，所述底板(1)的上表面中间位置处对称安装有两个钢板弹簧(7)，两个所述钢板弹簧(7)的上表面均与基板(3)的下表面固定连接，且两个钢板弹簧(7)的下表面之间水平连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的下表面对称转动连接有两个固定轴(9)，所述底板(1)的上表面中间位置处开设有与支撑板(8)相对应的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部水平连接有滑轴(11)，两个所述固定槽(4)的一侧面均嵌入滑动安装有定位轴(12)，且两个固定槽(4)的一侧面靠近定位轴(12)的前方位置处均设置有限位块(13)，所述限位块(13)的前表面贯穿滑动安装有插杆(14)，所述插杆(14)的一端嵌入滑动安装于定位轴(12)的一端前表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述滑轴(11)的外表面对称套接滑动安装有两个滑块(111)，所述固定轴(9)的另一端与滑轴(11)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述滑轴(11)的两端外表面均套接滑动安装有缓冲弹簧(1001)，所述缓冲弹簧(1001)的一端与滑块(111)的一侧面固定连接，且缓冲弹簧(1001)的另一端与凹槽(10)的内部一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述支撑板(8)和固定轴(9)均为一种合金钢材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述插杆(14)的一端外表面设置有固定块(141)，且插杆(14)的外表面套接滑动安装有复位弹簧(142)，所述复位弹簧(142)的一端与固定块(141)的前表面固定连接，且复位弹簧(142)的另一端与限位块(13)的后表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述固定槽(4)的另一侧内部表面开设有与定位轴(12)相对应的插孔，所述插块(5)的一侧表面开设有与定位轴(12)相匹配的通孔(51)，所述定位轴(12)的一端前表面开设有与插杆(14)相匹配的定位孔(121)。

7.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述基板(3)的上表面中间位置处设置有安装槽(31)，所述安装槽(31)的内部固定安装有风扇(32)。

8.根据权利要求1所述的一种新型减震变压器，其特征在于：所述底板(1)的两侧拐角处均设置有凸起块(101)，所述凸起块(101)与地面通过螺栓(102)固定连接。

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