CN210834753U - 溶氧监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶氧监测装置,其包括壳体、电机、曲轴、摆杆及溶氧传感器,壳体具有驱动室与传动室,电机设置于驱动室,曲轴及摆杆设置于传动室,电机与壳体的内表面连接并用于与外部电源电性连接,电机的转轴贯穿阻隔板并与曲轴连接,曲轴的末端设置有滑块,摆杆上开设有滑槽,滑块插设于滑槽并与滑槽的内表面相抵接,传动室上开设有通孔,摆杆穿设通孔并与壳体滑动连接,摆杆末端位于壳体的外部并与溶氧传感器连接,溶氧传感器设置于水体内并用于检测水体中的溶氧量。上述溶氧监测装置,通过电机依次带动曲轴、摆杆及溶氧传感器运动,减小了微生物在溶氧传感器上的附着,延缓了微生物的生长,从而延长了设备的清洗周期及操作者的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶氧量检测设备技术领域,特别是涉及一种溶氧监测装置。
背景技术
溶解氧是指溶解于水中的分子态氧,其保证了水体中动植物及微生物的生长活动,是用于评价水体质量及水体自净能力的重要指标,因此,监测水体中的溶解氧含量对于促进水体中的生态平衡及水体净化作业的开展有着重要意义。目前,水体溶解氧浓度在线监测主要应用于水产养殖中,以利于实时监控水产品的生存环境,保证水产品的健康、安全生长。传统的水体溶解氧浓度在线监测作业主要采用荧光法溶氧传感器进行,荧光法溶氧传感器具备使用维护简单长期稳定性好等特点,可有效降低溶氧监测作业的成本及作业难度,从而促进水体整治工程的进行。
然而,在水产养殖作业中,由于水产品新陈代谢的废物直接排放于水体,使得水体浑浊,同时这些新陈代谢废物还为水体中微生物的生长提供了营养,微生物易在探头表面滋生,滋生的微生物进一步阻碍探头和水体之间的氧气交换,造成传感器检测到的数据不准确,这样一来,需要频繁的对探头进行清洗,以保证数据的准确性,从而增大了使用者的工作量,不利于荧光法溶氧传感器在水产养殖业中的推广使用。
实用新型内容
基于此,有必要针对微生物滋生附着的技术问题,提供一种溶氧监测装置。
一种溶氧监测装置,该溶氧监测装置包括壳体、电机、曲轴、摆杆及溶氧传感器,所述壳体内设置有一阻隔板,所述阻隔板分割所述壳体的内腔形成驱动室与传动室,所述电机设置于所述驱动室内,所述曲轴及所述摆杆设置于所述传动室内,所述电机与所述壳体的内表面连接并用于与外部电源电性连接,所述电机的转轴贯穿所述阻隔板并与所述曲轴连接,所述曲轴的末端设置有滑块,所述摆杆上开设有滑槽,所述滑块插设于所述滑槽并与所述滑槽的内表面相抵接,所述传动室上开设有通孔,所述摆杆穿设所述通孔并与所述壳体滑动连接,所述摆杆末端位于所述壳体的外部并与所述溶氧传感器连接,所述溶氧传感器设置于水体内并用于检测所述水体中的溶氧量。
在其中一个实施例中,所述壳体包括壳身与壳盖,所述壳身内设置有所述阻隔板,所述壳盖位于所述壳身的开口端并与所述壳身连接。
在其中一个实施例中,所述壳盖上开设有插槽,所述插槽用于插设所述壳身的所述开口端并与所述开口端相抵接。
在其中一个实施例中,所述插槽内设置有密封圈,所述密封圈的一面与所述插槽的底面相抵接,所述密封圈的另一面与所述开口端的端面相抵接。
在其中一个实施例中,所述壳体内还设置有限位板,所述限位板安装于所述传动室并与所述摆杆滑动连接,所述限位板与所述壳体的内壁共同用于限定所述摆杆的位置。
在其中一个实施例中,所述阻隔板开设有穿接孔,所述穿接孔内设置有防水密封环,所述转轴穿设所述穿接孔并与所述防水密封环的内表面相抵接。
在其中一个实施例中,所述溶氧监测装置还包括电机安装架,所述电机安装架上开设有限位孔并与所述壳体连接,所述转轴依序穿设所述限位孔及所述穿接孔并与所述曲轴连接,且所述电机的机身与所述电机安装架连接。
在其中一个实施例中,所述电机安装架包括横部及竖部,所述横部与所述竖部一体式成型,所述横部与所述壳体的内表面连接,所述竖部上开设有所述限位孔,所述转轴穿设所述限位孔,且所述电机的所述机身与所述竖部相抵接。
在其中一个实施例中,所述溶氧监测装置还包括防水接头,所述壳体上开设有连接孔,所述防水接头穿设所述连接孔并与所述电机电性连接,所述防水接头用于与外部电源电性连接。
在其中一个实施例中,所述溶氧监测装置还包括连接绳,所述连接绳的一端与所述摆杆的末端连接,所述连接绳的另一端与所述溶氧传感器连接。
上述溶氧监测装置,通过电机带动曲轴转动,进而带动摆杆上下摆动,以便于牵引溶氧传感器摆动,这样,水体中的水流对溶氧传感器表面的作用力增大,从而减小了微生物在溶氧传感器表面附着的概率,进而延缓了微生物在溶氧传感器表面的生长,在保证溶氧传感器检测数据准确的条件下,延长了溶氧传感器的清洗周期,有利于减小了操作者的工作量并提高产品的市场竞争力。
附图说明
图1为一个实施例中溶氧监测装置的结构示意图;
图2为一个实施例中溶氧监测装置的爆炸结构示意图;
图3为图1所示实施例中溶氧监测装置的另一视角的结构示意图;
图4为图3所示实施例中A-A方向的剖面结构示意图;
图5为一个实施例中壳盖的结构示意图;
图6为一个实施例中电机安装架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请一并参阅图1至图4,本实用新型提供了一种溶氧监测装置10,该溶氧监测装置10包括壳体100、电机200、曲轴300、摆杆400及溶氧传感器500,壳体100内设置有一阻隔板110,阻隔板110分割壳体100的内腔形成驱动室120与传动室130,电机200设置于驱动室120内,曲轴300及摆杆400设置于传动室130内,电机200与壳体100的内表面连接并用于与外部电源电性连接,电机200的转轴210贯穿阻隔板110并与曲轴300连接,曲轴300的末端设置有滑块310,摆杆400上开设有滑槽410,滑块310插设于滑槽410并与滑槽410的内表面相抵接,传动室130上开设有通孔131,摆杆400穿设通孔131并与壳体100滑动连接,摆杆400末端位于壳体100的外部并与溶氧传感器500连接,溶氧传感器500设置于水体内并用于检测水体中的溶氧量。
上述溶氧监测装置10,通过电机200带动曲轴300转动,进而带动摆杆400上下摆动,以便于牵引溶氧传感器500摆动,这样,水体中的水流对溶氧传感器500表面的作用力增大,从而减小了微生物在溶氧传感器500表面附着的概率,进而延缓了微生物在溶氧传感器500表面的生长,在保证溶氧传感器500检测数据准确的条件下,延长了溶氧传感器500的清洗周期,有利于减小了操作者的工作量并提高产品的市场竞争力。
上述溶氧监测装置的工作原理为:电机200接通外部电源后,电机200的转子快速转动,进而带动电机200的转轴210高速旋转,转轴210转动过程中带动曲轴300同步转动,曲轴300则通过滑块310进一步将运动传递至摆杆400,使得摆杆400运动。由于曲轴300通过滑块310与摆杆400滑动连接,滑槽410对滑块310运动路径进行了限定,同样的,滑块310与滑槽410的配合也限定了摆杆400的运动路径,这样一来,曲轴300的圆周运动传递至摆杆400后,该圆周运动将分解为摆杆400的上下移动及滑槽410相对于滑块310的左右摆动,如此,摆杆400在曲轴300的带动下对外表现为相对于壳体100的上下摆动。摆杆400摆动过程中牵引溶氧传感器500,使得溶氧传感器500在水体中沿竖直方向做周期性的摆动,这样,溶氧传感器500周围的养殖水将与溶氧传感器500产生相对运动,养殖水相对于溶氧传感器500运动时将对溶氧传感器500表面进行冲刷,以除去附着在溶氧传感器500表面的微生物并延缓微生物在溶氧传感器500上的附着概率。也就是说,单位时间内在溶氧传感器500上生长的微生物数量较少,从而延长了溶氧传感器500的清洗周期,降低了溶氧传感器500的使用成本并减少了操作者的工作量,有利于产品的市场推广。
壳体100用于收容电机200、曲轴300及摆杆400,以防止出现因阳光直射电机200、曲轴300及摆杆400造成的设备老化加速问题,并防止因雨水浸入电机200内造成的电机200短路故障及安全隐患问题的出现,此外,通过设置壳体100,还可减小设备的占地面积,进而提高设备的集成性及使用的灵活性。需要说明的是,通过在壳体100内设置阻隔板110,可防止养殖水经由通孔131进入壳体100内部,进而造成电机200进水问题的发生,也就是说,在养殖水与电机200之间增设一道保护屏障,以提升对电机200的防水保护效果。请再次参阅图2,一实施例中,壳体100包括壳身140与壳盖150,壳身140内设置有阻隔板110,壳盖150位于壳身140的开口端并与壳身140连接。优选的,壳身140与壳盖150螺栓连接。也可以理解为,壳身140与壳盖150可拆卸的连接,这样,仅需分开壳身140与壳盖150,即可将电机200、曲轴300及摆杆400装设在壳身140的内腔,大大简化了设备的组装作业。此外,通过使壳身140与壳盖150可拆卸的连接,当设备出现故障时,仅需分开壳身140与壳盖150,即可对其内部件进行检修,降低了设备的检修难度。
请参阅图5,一实施例中,壳盖150上开设有插槽151,插槽151用于插设壳身140的开口端并与开口端相抵接。通过在壳盖150上开设插槽151,当壳身140的开口端插设于插槽151内后,壳身140的壁面及阻隔板110的两侧面分别与插槽151的内表面相抵接,如此,对壳身140与壳盖150连接处的缝隙进行封堵,养殖水或外部雨水不易经由该缝隙进入驱动室120内,从而避免电机200进水问题的发生,以保证电机200的安全使用并延长电机200的使用寿命。请参阅图4,一实施例中,插槽151内设置有密封圈152,密封圈152的一面与插槽151的底面相抵接,密封圈152的另一面与开口端的端面相抵接。通过在插槽151内设置密封圈152,可进一步提升壳体100的防水性,电机200始终处于干燥环境中,从而保证了电机200的安全有效运转。
一实施例中,阻隔板110开设有穿接孔111,穿接孔111内设置有防水密封环112,转轴210穿设穿接孔111并与防水密封环112的内表面相抵接。通过在阻隔板110上开设穿接孔111并在穿接孔111内设置防水密封环112,在实现转轴210与曲轴300驱动连接的同时,可对转轴210与穿接孔111内表面之间的缝隙进行封堵,以防止养殖水依序经由通孔131及穿接孔111进入驱动室120内,进而造成电机200进水,以保证电机200的干燥及有效运转。
为了提高摆杆400运动的可靠性,一实施例中,壳体100内还设置有限位板160,限位板160安装于传动室130并与摆杆400滑动连接,限位板160与壳体100的内壁共同用于限定摆杆400的位置。通过设置限位板160,摆杆400的两侧面分别与壳体100的内壁及限位板160相抵接,并在壳体100与限位板160的共同约束下始终限制于壳体100内壁与限位板160之间,摆杆400沿电机200的转轴210的长度方向不产生晃动或偏移,也就是说,滑块310插入滑槽410的深度始终不变,滑块310与滑槽410之间的连接稳定,不易断开,如此,摆杆400始终在曲轴300的带动下沿竖直方向做周期性摆动,保证了摆杆400运动的可靠性,进而保证了溶氧传感器500的持续摆动。
电机200用于驱动曲轴300转动,进而带动摆杆400及溶氧传感器500周期性摆动,也可以理解为,电机200为溶氧传感器500的周期性摆动提供动力,使得溶氧传感器500与养殖水产生相对运动,以利于水流冲刷溶氧传感器500上微生物。一实施例中,溶氧监测装置还包括防水接头600,壳体100上开设有连接孔170,防水接头600穿设连接孔170并与电机200电性连接,防水接头600用于与外部电源电性连接。也就是说,防水接头600穿设连接孔170,防水接头600的一端裸露在壳体100的外部,防水接头600的另一端位于驱动室120并与电机200电性连接,还可以理解为,电机200通过防水接头600与外部电源电性连接,这样,在保证电机200正常通电运转的同时,减小了雨水对电缆及电气元件影响,有利于延长设备的使用寿命并保证设备的安全使用。
请参阅图6,一实施例中,溶氧监测装置还包括电机安装架700,电机安装架700上开设有限位孔710并与壳体100连接,转轴210依序穿设限位孔710及穿接孔111并与曲轴300连接,且电机200的机身与电机安装架700连接。需要说明的是,在本实施例中,电机安装架700在实现电机200与壳体100连接的同时,还用于提升电机200的水平高度,以便于电机200的转轴210与穿接孔111同心设置,防止转轴210转动过程中与穿接孔111的内表面过度摩擦,进而加剧转轴210损耗,以延长设备的使用寿命。一实施例中,电机安装架700包括横部720及竖部730,横部720与竖部730一体式成型,横部720与壳体100的内表面连接,竖部730上开设有限位孔710,转轴210穿设限位孔710,且电机200的机身与竖部730相抵接。可以理解为,通过在电机安装架700上设置横部720,可增大电机安装架700与壳体100内表面的连接面积,进而提升电机安装架700与壳体100连接的稳定性,换言之,提升电机200与壳体100连接的稳定性,以减小电机200工作中的颤动,保证电机200的有效运转。
曲轴300用于将转轴210的运动传递至摆杆400,具体的,曲轴300将转轴210的转动转化为摆杆400沿竖直方向的上下摆动,以进一步带动溶氧传感器500运动。摆杆400则在曲轴300的带动下做周期性的上下摆动,进而牵引溶氧传感器500移动,以使得溶氧传感器500与养殖水水体产生相对运动。一实施例中,溶氧监测装置还包括连接绳800,连接绳800的一端与摆杆400的末端连接,连接绳800的另一端与溶氧传感器500连接。通过设置连接绳800,可延长摆杆400末端与养殖水液面之间的距离,这样,壳体100无需置入液面以下即可实现摆杆400对溶氧传感器500的传动,可防止养殖水经由通孔131进入传动室130内,从而保证壳体100内部的干燥。
溶氧传感器500用于测定水体中的溶解氧的浓度,以利于操作者根据溶解氧浓度来判断水体质量。具体的,溶氧传感器500的探头伸入水体的液面以下,水中的氧分子与探头接触并在探头上产生化学或电化学反应,进而产生电信号,该电信号经溶氧传感器500的放大电路处理,以数字信号或图像信号显示在外部显示界面上,从而实现对溶解氧浓度的测量。需要说明的是,本实施例中,仅对溶氧传感器500的工作原理进行了简要阐述,在实际生产中,溶氧监测装置的溶氧传感器500并不仅限于本实施例的描述,可以是市面上出售的任意一种溶氧传感器500,也就是说,溶氧传感器500的种类和结构并不在本实用新型的保护范围之内,于此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种溶氧监测装置,其特征在于,包括壳体、电机、曲轴、摆杆及溶氧传感器,所述壳体内设置有一阻隔板,所述阻隔板分割所述壳体的内腔形成驱动室与传动室,所述电机设置于所述驱动室内,所述曲轴及所述摆杆设置于所述传动室内,所述电机与所述壳体的内表面连接并用于与外部电源电性连接,所述电机的转轴贯穿所述阻隔板并与所述曲轴连接,所述曲轴的末端设置有滑块,所述摆杆上开设有滑槽,所述滑块插设于所述滑槽并与所述滑槽的内表面相抵接,所述传动室上开设有通孔,所述摆杆穿设所述通孔并与所述壳体滑动连接,所述摆杆末端位于所述壳体的外部并与所述溶氧传感器连接,所述溶氧传感器设置于水体内并用于检测所述水体中的溶氧量。
2.根据权利要求1所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述壳体包括壳身与壳盖,所述壳身内设置有所述阻隔板,所述壳盖位于所述壳身的开口端并与所述壳身连接。
3.根据权利要求2所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述壳盖上开设有插槽,所述插槽用于插设所述壳身的所述开口端并与所述开口端相抵接。
4.根据权利要求3所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述插槽内设置有密封圈,所述密封圈的一面与所述插槽的底面相抵接,所述密封圈的另一面与所述开口端的端面相抵接。
5.根据权利要求1所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述壳体内还设置有限位板,所述限位板安装于所述传动室并与所述摆杆滑动连接,所述限位板与所述壳体的内壁共同用于限定所述摆杆的位置。
6.根据权利要求1所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述阻隔板开设有穿接孔,所述穿接孔内设置有防水密封环,所述转轴穿设所述穿接孔并与所述防水密封环的内表面相抵接。
7.根据权利要求6所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述溶氧监测装置还包括电机安装架,所述电机安装架上开设有限位孔并与所述壳体连接,所述转轴依序穿设所述限位孔及所述穿接孔并与所述曲轴连接,且所述电机的机身与所述电机安装架连接。
8.根据权利要求7所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述电机安装架包括横部及竖部,所述横部与所述竖部一体式成型,所述横部与所述壳体的内表面连接,所述竖部上开设有所述限位孔,所述转轴穿设所述限位孔,且所述电机的所述机身与所述竖部相抵接。
9.根据权利要求1所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述溶氧监测装置还包括防水接头,所述壳体上开设有连接孔,所述防水接头穿设所述连接孔并与所述电机电性连接,所述防水接头用于与外部电源电性连接。
10.根据权利要求1所述的溶氧监测装置,其特征在于,所述溶氧监测装置还包括连接绳,所述连接绳的一端与所述摆杆的末端连接,所述连接绳的另一端与所述溶氧传感器连接。
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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