CN210834258U - 一种农业技术推广用土壤取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业技术推广用土壤取样装置，包括主支撑圆盘，所述主支撑圆盘的顶面粘接有海绵坐垫，所述海绵坐垫的顶面中心位置开设有通孔，所述主支撑圆盘的底面垂直向下均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端之间侧边水平焊接有固定环，所述固定环的内侧边套接有固定轴承，所述固定环的外侧边垂直焊接有紧固块，所述固定轴承的内侧边垂直向下套接有主筒体，所述主筒体的底端设置有切割锯口，所述主筒体的外侧边套接有滑动套环，所述滑动套环的外侧边斜向下焊接有支撑斜杆。本实用新型装置设计可拆卸化，同时结构简单拼装方便快捷，在进行采集时省时省力，无需搬运庞大的机械进行采集工作，使得采集更加的高效便捷。

Description

一种农业技术推广用土壤取样装置

技术领域

本实用新型涉及土壤采集技术领域，尤其涉及一种农业技术推广用土壤取样装置。

背景技术

土壤采样是指采集土壤样品的方法，包括采样的布设和取样技术。采剖面土样，应在剖面观察记载结束后进行。在采样前应先将剖面整修、清理，削去最表层的浮土，然后再按层次自上而下逐层从中心典型部位取样。土壤采样器有许多种类。采集农地或荒地表层土壤样品，可用小型铁铲。研究土壤一般物理性质，如土壤容重、孔隙率和持水特性等，可利用环刀。环刀为两端开口的圆筒，下口有刃，圆筒的高度和直径均为5 厘米左右。最常用的采样工具是土钻。土钻分手工操作和机械操作两类。

现在比较常用的一些土壤采样方式很是费力，需要工作人员大力的进行挤压才能够将土壤采集出来，现在也有采用电动的方式进行采集，因为采集的环境多变化，使得电动的受到一定的程度限制，同时电动的体积都是很庞大，不利于外出携带，给工作人员带来了携带的麻烦，且结构复杂操作步骤繁琐，使得工作效率得不到有效的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业技术推广用土壤取样装置，通过装置设计可拆卸化，同时结构简单拼装方便快捷，在进行采集时省时省力，无需搬运庞大的机械进行采集工作，使得采集更加的高效便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业技术推广用土壤取样装置，包括主支撑圆盘，所述主支撑圆盘的顶面粘接有海绵坐垫，所述海绵坐垫的顶面中心位置开设有通孔，所述主支撑圆盘的底面垂直向下均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端之间侧边水平焊接有固定环，所述固定环的内侧边套接有固定轴承，所述固定环的外侧边垂直焊接有紧固块，所述固定轴承的内侧边垂直向下套接有主筒体，所述主筒体的底端设置有切割锯口，所述主筒体的外侧边套接有滑动套环，所述滑动套环的外侧边斜向下焊接有支撑斜杆，所述滑动套环的外侧边垂直螺纹连接有紧固螺栓，所述主筒体的顶端中心位置垂直向上焊接有传动杆，所述传动杆的顶端焊接有斜齿轮块，所述主支撑圆盘的底面垂直向下对称焊接有侧支撑板，所述侧支撑板的侧边垂直插接有Z型杆，所述Z型杆的两端螺纹固定连接有脚踏板，所述Z型杆的中间位置套接有传动齿轮，所述主支撑圆盘的底面水平焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶端开设有插接通孔，所述插接通孔的内侧边套接有插接杆，所述插接杆的顶端水平焊接有手扶横杆，所述主筒体的内侧边靠近顶端位置套接有推动板，所述推动板的顶面垂直向上焊接有复位弹簧。

优选的，所述主支撑圆盘采用轻质铝合金材料制作，通孔贯穿海绵坐垫的内部延伸至主支撑圆盘的底面，通孔的直径与插接杆的直径保持一致。

优选的，所述支撑杆的个数为四根，且四根支撑杆的内部均为中空结构，四根支撑杆均垂直焊接在主支撑圆盘在靠近边缘位置。

优选的，所述滑动套环的内侧边同样套接固定轴承，且固定轴承的内侧边与主筒体的连接位置采用活动套接，支撑斜杆的个数为三根，且三根支撑斜杆均匀斜焊接在滑动套环的外侧边，紧固螺栓贯穿滑动套环的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端顶接在主筒体的外侧边。

优选的，所述斜齿轮块的顶端开设有通孔，且通孔贯穿斜齿轮块和传动杆延伸至主筒体的内顶面，侧支撑板的个数为两块，且两块侧支撑板设置在支撑杆之间位置，Z型杆由一块侧支撑板穿入延伸贯穿另一块侧支撑板的侧边。

优选的，所述传动齿轮的外侧边齿接在斜齿轮块的上表面齿条之间位置，推动板的直径与主筒体的内侧壁直径保持一致，且推动板的顶面中间位置焊接有螺纹对接块，复位弹簧的顶端焊接在主筒体的内顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过将支撑斜杆打开形成稳定三角状放置在需要采集的土壤位置，对滑动套环外侧边的紧固螺栓进行松开动作，让主筒体向下对着采集土壤位置进行滑动对接，然后人员坐到主支撑圆盘上方的海绵坐垫上，手扶着L型支撑杆上方的手扶横杆，人员脚放置到脚踏板上后对脚踏板进行踩踏，使得Z型杆进行转动从而使传动齿轮转动，在传动齿轮转动下带动着进行齿接的斜齿轮块转动，在斜齿轮块转动作用下带动着传动杆的转动，从而让主筒体在固定环之间的固定轴承中间进行转动，同时在人员的体重压力作用下使得主筒体带着底端的切割锯口向下运动，在主筒体向下和转动的作用下使得对土壤进行挤压切割，让需要采集的土壤进入到主筒体的内部，方便快捷省时省力。

2、通过当完全插入到土壤后对主筒体进行拔出，然后将手扶横杆下方的插接杆从海绵坐垫中间的通孔进行插入，一直从斜齿轮块和传动杆延伸至主筒体的内部，再对插接杆进行转动使得螺纹固定在推动板顶面的螺纹固定块中间，然后对插接杆进行推动作用，使得推动板对主筒体内部的采集土壤进行推出作用，当土壤完全推出后在复位弹簧的作用下使得推动板回到主筒体的内顶端位置方便下次的土壤采集工作，装置设计可拆卸化，同时结构简单拼装方便快捷，在进行采集时省时省力，无需搬运庞大的机械进行采集工作，使得采集更加的高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农业技术推广用土壤取样装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种农业技术推广用土壤取样装置的侧视内部细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种农业技术推广用土壤取样装置的主筒体内部细节结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种农业技术推广用土壤取样装置的L型支撑杆细节结构示意图。

图中：1-主支撑圆盘、2-海绵坐垫、3-通孔、4-支撑杆、5-固定环、6-固定轴承、7-紧固块、8-主筒体、9-切割锯口、10-滑动套环、11-支撑斜杆、12-紧固螺栓、13-传动杆、14-斜齿轮块、15-侧支撑板、16-Z型杆、17-脚踏板、18-传动齿轮、19-L型支撑杆、20-插接通孔、21-插接杆、22-手扶横杆、23-推动板、24-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种农业技术推广用土壤取样装置，包括主支撑圆盘1，主支撑圆盘1的顶面粘接有海绵坐垫2，海绵坐垫2的顶面中心位置开设有通孔3，主支撑圆盘1采用轻质铝合金材料制作，通孔3贯穿海绵坐垫2的内部延伸至主支撑圆盘1的底面，通孔3的直径与插接杆21的直径保持一致，主支撑圆盘1的底面垂直向下均匀焊接有支撑杆4，支撑杆4的个数为四根，且四根支撑杆4的内部均为中空结构，四根支撑杆4均垂直焊接在主支撑圆盘1在靠近边缘位置，支撑杆4的底端之间侧边水平焊接有固定环5，固定环5的内侧边套接有固定轴承6，固定环5的外侧边垂直焊接有紧固块7，固定轴承6的内侧边垂直向下套接有主筒体8，主筒体8的底端设置有切割锯口9，主筒体8的外侧边套接有滑动套环10，滑动套环10的内侧边同样套接固定轴承6，且固定轴承6的内侧边与主筒体8的连接位置采用活动套接，支撑斜杆11的个数为三根，且三根支撑斜杆11均匀斜焊接在滑动套环10的外侧边，滑动套环10的外侧边斜向下焊接有支撑斜杆11，滑动套环10的外侧边垂直螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12贯穿滑动套环10的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端顶接在主筒体8的外侧边，主筒体8的顶端中心位置垂直向上焊接有传动杆13，传动杆13的顶端焊接有斜齿轮块14，斜齿轮块14的顶端开设有通孔3，且通孔3贯穿斜齿轮块14和传动杆13延伸至主筒体8的内顶面，主支撑圆盘1的底面垂直向下对称焊接有侧支撑板15，侧支撑板15的侧边垂直插接有Z型杆16，侧支撑板15的个数为两块，且两块侧支撑板15设置在支撑杆4之间位置，Z型杆16由一块侧支撑板15穿入延伸贯穿另一块侧支撑板15的侧边，Z型杆16的两端螺纹固定连接有脚踏板17，Z型杆16的中间位置套接有传动齿轮18，主支撑圆盘1的底面水平焊接有L型支撑杆19，L型支撑杆19的顶端开设有插接通孔20，插接通孔20的内侧边套接有插接杆21，插接杆21的顶端水平焊接有手扶横杆22，主筒体8的内侧边靠近顶端位置套接有推动板23，推动板23的顶面垂直向上焊接有复位弹簧24，传动齿轮18的外侧边齿接在斜齿轮块14的上表面齿条之间位置，推动板23的直径与主筒体8的内侧壁直径保持一致，且推动板23的顶面中间位置焊接有螺纹对接块，复位弹簧24的顶端焊接在主筒体8的内顶面。

使用时，通过将支撑斜杆11打开形成稳定三角状放置在需要采集的土壤位置，对滑动套环10外侧边的紧固螺栓12进行松开动作，让主筒体8向下对着采集土壤位置进行滑动对接，然后人员坐到主支撑圆盘1上方的海绵坐垫2上，手扶着L型支撑杆19上方的手扶横杆22，人员脚放置到脚踏板17上后对脚踏板17进行踩踏，使得Z型杆16进行转动从而使传动齿轮18转动，在传动齿轮18转动下带动着进行齿接的斜齿轮块14转动，在斜齿轮块14转动作用下带动着传动杆13的转动，从而让主筒体8在固定环5之间的固定轴承6中间进行转动，同时在人员的体重压力作用下使得主筒体8带着底端的切割锯口9向下运动，在主筒体8向下和转动的作用下使得对土壤进行挤压切割，让需要采集的土壤进入到主筒体8的内部，方便快捷省时省力，当完全插入到土壤后对主筒体8进行拔出，然后将手扶横杆22下方的插接杆21从海绵坐垫2中间的通孔3进行插入，一直从斜齿轮块14和传动杆13延伸至主筒体8的内部，再对插接杆21进行转动使得螺纹固定在推动板23顶面的螺纹固定块中间，然后对插接杆21进行推动作用，使得推动板23对主筒体8内部的采集土壤进行推出作用，当土壤完全推出后在复位弹簧24的作用下使得推动板23回到主筒体8的内顶端位置方便下次的土壤采集工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业技术推广用土壤取样装置，包括主支撑圆盘（1），其特征在于：所述主支撑圆盘（1）的顶面粘接有海绵坐垫（2），所述海绵坐垫（2）的顶面中心位置开设有通孔（3），所述主支撑圆盘（1）的底面垂直向下均匀焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底端之间侧边水平焊接有固定环（5），所述固定环（5）的内侧边套接有固定轴承（6），所述固定环（5）的外侧边垂直焊接有紧固块（7），所述固定轴承（6）的内侧边垂直向下套接有主筒体（8），所述主筒体（8）的底端设置有切割锯口（9），所述主筒体（8）的外侧边套接有滑动套环（10），所述滑动套环（10）的外侧边斜向下焊接有支撑斜杆（11），所述滑动套环（10）的外侧边垂直螺纹连接有紧固螺栓（12），所述主筒体（8）的顶端中心位置垂直向上焊接有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶端焊接有斜齿轮块（14），所述主支撑圆盘（1）的底面垂直向下对称焊接有侧支撑板（15），所述侧支撑板（15）的侧边垂直插接有Z型杆（16），所述Z型杆（16）的两端螺纹固定连接有脚踏板（17），所述Z型杆（16）的中间位置套接有传动齿轮（18），所述主支撑圆盘（1）的底面水平焊接有L型支撑杆（19），所述L型支撑杆（19）的顶端开设有插接通孔（20），所述插接通孔（20）的内侧边套接有插接杆（21），所述插接杆（21）的顶端水平焊接有手扶横杆（22），所述主筒体（8）的内侧边靠近顶端位置套接有推动板（23），所述推动板（23）的顶面垂直向上焊接有复位弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种农业技术推广用土壤取样装置，其特征在于：所述主支撑圆盘（1）采用轻质铝合金材料制作，通孔（3）贯穿海绵坐垫（2）的内部延伸至主支撑圆盘（1）的底面，通孔（3）的直径与插接杆（21）的直径保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种农业技术推广用土壤取样装置，其特征在于：所述支撑杆（4）的个数为四根，且四根支撑杆（4）的内部均为中空结构，四根支撑杆（4）均垂直焊接在主支撑圆盘（1）在靠近边缘位置。

4.根据权利要求1所述的一种农业技术推广用土壤取样装置，其特征在于：所述滑动套环（10）的内侧边同样套接固定轴承（6），且固定轴承（6）的内侧边与主筒体（8）的连接位置采用活动套接，支撑斜杆（11）的个数为三根，且三根支撑斜杆（11）均匀斜焊接在滑动套环（10）的外侧边，紧固螺栓（12）贯穿滑动套环（10）的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端顶接在主筒体（8）的外侧边。

5.根据权利要求1所述的一种农业技术推广用土壤取样装置，其特征在于：所述斜齿轮块（14）的顶端开设有通孔（3），且通孔（3）贯穿斜齿轮块（14）和传动杆（13）延伸至主筒体（8）的内顶面，侧支撑板（15）的个数为两块，且两块侧支撑板（15）设置在支撑杆（4）之间位置，Z型杆（16）由一块侧支撑板（15）穿入延伸贯穿另一块侧支撑板（15）的侧边。

6.根据权利要求1所述的一种农业技术推广用土壤取样装置，其特征在于：所述传动齿轮（18）的外侧边齿接在斜齿轮块（14）的上表面齿条之间位置，推动板（23）的直径与主筒体（8）的内侧壁直径保持一致，且推动板（23）的顶面中间位置焊接有螺纹对接块，复位弹簧（24）的顶端焊接在主筒体（8）的内顶面。

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