CN210833461U - 一种用于lcd显示屏的基板玻璃平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器温度测量技术领域，具体为一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，包括底座和激光测平仪，所述激光测平仪固定于底座的上端面，所述底座上还设有丝杆传动装置、辊轮除灰装置、离子风机除灰装置和转盘，所述底座的上端开设有安装槽，所述丝杆传动装置和转盘设置在安装槽内，所述丝杆传动装置上连接推板，所述推板的一侧设有玻璃固定座，所述玻璃固定座上固定有基板玻璃，该用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，通过丝杆传动装置将玻璃固定座传送至转盘，并通过转盘带动玻璃固定座旋转，配合激光测平仪对基板玻璃进行平整度检测，无需对检测仪提供进给运动，提高了检测效率。

Description

一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及换热器温度测量技术领域，具体为一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置。

背景技术

基板玻璃是平板显示产业的关键基础材料之一。基板玻璃在生产完成后需要通过平整度检测才可投入使用。现有工艺在对基板玻璃进行平整度检测时，经常会出现因玻璃表面附着有灰尘等颗粒物导致检测结果不准确，因此需要进行复检，提高了操作人员的劳动强度，大大降低了生产效率。且现有技术中，对基板玻璃进行检测时，都需要对检测仪提供进给运动，使在其基板玻璃表面上端进行各方向的位移，对基板玻璃进行检测；这种检测方式，无疑需要耗费较长时间，不利于生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，包括底座和激光测平仪，所述激光测平仪固定于底座的上端面，所述底座上还设有丝杆传动装置、辊轮除灰装置、离子风机除灰装置和转盘，所述底座的上端开设有安装槽，所述丝杆传动装置和转盘设置在安装槽内，所述丝杆传动装置上连接推板，所述推板的一侧设有玻璃固定座，所述玻璃固定座上固定有基板玻璃。

优选的，所述丝杆传动装置包括包括丝杆电机和固定座，所述丝杆电机通过电机传动座固定连接在安装槽的一端，所述固定座固定连接在安装槽的另一端，所述电机传动座与固定座之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母副，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与丝杆电机的输出轴连接，所述滚珠丝杆的两侧均设有滑轨，两组所述滑轨均固定连接在安装槽内，两组所述滑轨上均滑动连接有一组滑块，所述螺母副与滑块均与推板固定连接。

优选的，所述辊轮除灰装置包括毛辊电机、两组毛刷辊和两块固定板，两块所述固定板固定于底座上端，两块所述固定板的上端转动连接两组毛刷辊的连接轴，所述毛辊电机固定于底座内部，所述毛辊电机的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴的转动连接于底座侧壁，所述驱动轴的一端固定连接有驱动链轮，一组所述毛刷辊的连接轴一端固定连接有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条连接，两组所述毛刷辊的连接轴均固定连接有一个传动小链轮，所述传动小链轮之间通过链条连接。

优选的，所述离子风机除灰装置包括除灰室，所述除灰室的上端固定连接有多组离子风机，所述除灰室的内壁表面固定连接有粘尘垫，所述除灰室接近转盘的一端开口上固定连接有隔板。

优选的，所述转盘的表面开设有卡槽，所述卡槽与玻璃固定座相配合，所述卡槽内固定连接有两根定位杆。

优选的，所述推板为L形，所述推板的侧板上固定连接有两组限位块，所述两组限位块分别位于玻璃固定座的两侧。

优选的，所述玻璃固定座的侧壁表面与定位杆相对应位置上开设有两组定位孔，所述定位孔与定位杆相配合。

优选的，所述转盘的底端连接有转盘电机的输出轴，所述转盘电机固定在底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，通过设置辊轮除灰装置和离子风机除灰装置，可以对基板玻璃表面附着的颗粒物进行清除，防止在对平整度检测造成影响；辊轮除灰装置通过毛辊电机带动，两组毛刷辊转动，对玻璃基板表面附着的杂质进行清除；再由丝杆传动装置带入除灰室内，由离子风机消除基板玻璃表面的静电，对通过静电附着的颗粒物进行去除，并通过固定在除尘室内壁的粘尘垫粘粘吹散的颗粒物，防止其继续扩散。

2）该用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，通过丝杆传动装置将玻璃固定座传送至转盘，并通过转盘带动玻璃固定座旋转，配合激光测平仪对基板玻璃进行平整度检测，无需对检测仪提供进给运动，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图;

图3为图1的A部分局部放大示意图；

图4为图2的B部分局部放大示意图；

图5为丝杆传动装置的结构示意图；

图6为推板和玻璃固定座连接关系示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底座、2激光测平仪、3丝杆传动装置、4转盘、5安装槽、6推板、7玻璃固定座、8基板玻璃、9丝杆电机、10固定座、11滚珠丝杆、12螺母副、13滑轨、14滑块、15固定板、16毛刷辊、17驱动轴、18驱动链轮、19从动链轮、20传动小链轮、21除灰室、22离子风机、23卡槽、24定位杆、25限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，包括底座1和激光测平仪2，激光测平仪2固定于底座1的上端面，底座1上还设有丝杆传动装置3、辊轮除灰装置、离子风机除灰装置和转盘4，底座1的上端开设有安装槽5，丝杆传动装置3和转盘4设置在安装槽5内，丝杆传动装置3上连接推板6，推板6的一侧设有玻璃固定座7，玻璃固定座7上固定有基板玻璃8，通过设置辊轮除灰装置和离子风机除灰装置，可以对基板玻璃8表面附着的颗粒物进行清除，防止在对平整度检测造成影响。

其中，丝杆传动装置3包括包括丝杆电机9和固定座10，丝杆电机9通过电机传动座固定连接在安装槽5的一端，固定座10固定连接在安装槽5的另一端，电机传动座与固定座10之间转动连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11上螺纹连接有螺母副12，滚珠丝杆11的一端通过联轴器与丝杆电机9的输出轴连接，滚珠丝杆11的两侧均设有滑轨13，两组滑轨13均固定连接在安装槽5内，两组滑轨13上均滑动连接有一组滑块14，螺母副12与滑块14均与推板6固定连接。

其中，辊轮除灰装置包括毛辊电机、两组毛刷辊16和两块固定板15，两块固定板15固定于底座1上端，两块固定板15的上端转动连接两组毛刷辊16的连接轴，毛辊电机固定于底座1内部，毛辊电机的输出轴连接有驱动轴17，驱动轴17的转动连接于底座1侧壁，驱动轴17的一端固定连接有驱动链轮18，一组毛刷辊16的连接轴一端固定连接有从动链轮19，驱动链轮18与从动链轮19之间通过链条连接，两组毛刷辊16的连接轴均固定连接有一个传动小链轮20，传动小链轮20之间通过链条连接；辊轮除灰装置通过毛辊电机带动两组毛刷辊16转动，对玻璃基板8表面附着的杂质进行清除。

其中，离子风机除灰装置包括除灰室21，除灰室21的上端固定连接有多组离子风机22，除灰室21的内壁表面固定连接有粘尘垫，除灰室21接近转盘4的一端开口上固定连接有隔板，离子风机22消除基板玻璃8表面的静电，对通过静电附着的颗粒物进行去除，并通过固定在除尘室21内壁的粘尘垫粘粘吹散的颗粒物，防止其继续扩散。

其中，转盘4的表面开设有卡槽23，卡槽23与玻璃固定座7相配合，卡槽23内固定连接有两根定位杆24。

其中，推板6为L形，推板6的侧板上固定连接有两组限位块25，两组限位块25分别位于玻璃固定座7的两侧。

其中，玻璃固定座7的侧壁表面与定位杆24相对应位置上开设有两组定位孔，定位孔与定位杆24相配合。

其中，转盘4的底端连接有转盘电机的输出轴，转盘电机固定在底座1的内部。

本实用新型所述的激光测平仪2、丝杆电机9、毛辊电机、转盘电机和离子风机22等耗电设备均与外部电源连接。

具体工作原理如下所述：

该用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置在工作时，通过丝杠电机9驱动滚珠丝杆11，使其通过螺母副12带动推板6，推板6通过限位块25对玻璃固定座7的位置进行限定，推板6推动玻璃固定座7移动；经过辊轮除灰装置时，毛辊电机带动驱动轴17转动，驱动轴17通过驱动链轮18带动从动链轮19转动，使一组毛刷辊16的连接轴转动，同时通过两组传动小链轮20带动另一组毛刷辊16随之转动，对玻璃固定座7上的基板玻璃8进行清理；当玻璃固定座7移动至离子风机除灰装置时，由离子风机22消除基板玻璃8表面的静电，对通过静电附着的颗粒物进行去除，并通过固定在除尘室21内壁的粘尘垫粘粘吹散的颗粒物；当推板6推动玻璃固定座7继续移动至转盘4处，玻璃固定座7移动至转盘4的卡槽23内，并通过定位杆24与定位孔的配合固定玻璃固定座7，转盘电机带动转盘4转动，通过转盘4带动玻璃固定座7旋转，配合激光测平仪2对基板玻璃8进行平整度检测，无需对检测仪提供进给运动，提高了检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，包括底座（1）和激光测平仪（2），所述激光测平仪（2）固定于底座（1）的上端面，其特征在于，所述底座（1）上还设有丝杆传动装置（3）、辊轮除灰装置、离子风机除灰装置和转盘（4），所述底座（1）的上端开设有安装槽（5），所述丝杆传动装置（3）和转盘（4）设置在安装槽（5）内，所述丝杆传动装置（3）上连接有推板（6），所述推板（6）的一侧设有玻璃固定座（7），所述玻璃固定座（7）上固定有基板玻璃（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述丝杆传动装置（3）包括丝杆电机（9）和固定座（10），所述丝杆电机（9）通过电机传动座固定连接在安装槽（5）的一端，所述固定座（10）固定连接在安装槽（5）的另一端，所述电机传动座与固定座（10）之间转动连接有滚珠丝杆（11），所述滚珠丝杆（11）上螺纹连接有螺母副（12），所述滚珠丝杆（11）的一端通过联轴器与丝杆电机（9）的输出轴连接，所述滚珠丝杆（11）的两侧均设有滑轨（13），两组所述滑轨（13）均固定连接在安装槽（5）内，两组所述滑轨（13）上均滑动连接有一组滑块（14），所述螺母副（12）与滑块（14）均与推板（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述辊轮除灰装置包括毛辊电机、两组毛刷辊（16）和两块固定板（15），两块所述固定板（15）固定于底座（1）上端，两块所述固定板（15）的上端转动连接两组毛刷辊（16）的连接轴，所述毛辊电机固定于底座（1）内部，所述毛辊电机的输出轴连接有驱动轴（17），所述驱动轴（17）的转动连接于底座（1）侧壁，所述驱动轴（17）的一端固定连接有驱动链轮（18），一组所述毛刷辊（16）的连接轴一端固定连接有从动链轮（19），所述驱动链轮（18）与从动链轮（19）之间通过链条连接，两组所述毛刷辊（16）的连接轴均固定连接有一个传动小链轮（20），所述传动小链轮（20）之间通过链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述离子风机除灰装置包括除灰室（21），所述除灰室（21）的上端固定连接有多组离子风机（22），所述除灰室（21）的内壁表面固定连接有粘尘垫，所述除灰室（21）接近转盘（4）的一端开口上固定连接有隔板。

5.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述转盘（4）的表面开设有卡槽（23），所述卡槽（23）与玻璃固定座（7）相配合，所述卡槽（23）内固定连接有两根定位杆（24）。

6.根据权利要求5所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述推板（6）为L形，所述推板（6）的侧板上固定连接有两组限位块（25），所述两组限位块（25）分别位于玻璃固定座（7）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述玻璃固定座（7）的侧壁表面与定位杆（24）相对应位置上开设有两组定位孔，所述定位孔与定位杆（24）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，所述转盘（4）的底端连接有转盘电机的输出轴，所述转盘电机固定在底座（1）的内部。

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