CN210831372U - 一种涨紧装置用注油阀 - Google Patents
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Abstract
一种涨紧装置用注油阀,包括阀体、注油嘴、溢流阀Ⅰ、溢流阀Ⅱ、单向阀和阀体接头,其特征是所述的阀体设置有进油通道和出油通道,所述的单向阀设置在进油通道和出油通道之间,保证黄油只能从进油通道流向出油通道,所述的注油嘴与进油通道相连接,所述的阀体接头与出油通道相连接,所述的溢流阀Ⅰ与进油通道相连接,所述的溢流阀Ⅱ与出油通道相连接;注油阀上设置溢流阀,解决了注油时履带涨紧程度不精确的问题,同时履带工作时能及时降低黄油缸压力,延长了黄油缸和履带的使用寿命,通过测压接头可以检测黄油缸的压力,及时监控黄油缸的压力情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种涨紧装置用注油阀。
背景技术
在履带式工程机械的涨紧装置上,需要使用注油阀,注油阀的原理如下:两个单向阀叠加在一块并增设了一个注油口的装置,黄油只能注入黄油缸内,不能反向流出。但是现有技术存在以下缺点:黄油注入涨紧装置的黄油缸,使履带涨紧,履带涨紧的程度,靠目视判断,由于目视误差的存在,履带涨紧会过松或过紧,履带松不久会出现跳齿现象,履带紧会加剧零部件磨损,降低寿命;履带涨紧后,在履带式机械工作过程中,由于过载,黄油缸内的压力会急剧增大,会影响密封件的寿命,有可能导致泄露,履带处于紧绷状态,减少履带使用寿命,严重时会导致履带绷断。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种涨紧装置用注油阀,提供一种具有溢流功能的涨紧装置用注油阀。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种涨紧装置用注油阀,包括阀体、注油嘴、溢流阀Ⅰ、溢流阀Ⅱ、单向阀和阀体接头,所述的阀体设置有进油通道和出油通道,所述的单向阀设置在进油通道和出油通道之间,保证黄油只能从进油通道流向出油通道,所述的注油嘴与进油通道相连接,所述的阀体接头与出油通道相连接,所述的溢流阀Ⅰ与进油通道相连接,所述的溢流阀Ⅱ与出油通道相连接。
进一步地,阀体的径向上设置有测压接头,可接压力表或其他压力传感器,监测黄油缸内的压力。
进一步地,注油嘴与阀体之间设置有组合密封垫。
进一步地,溢流阀Ⅰ包括阀套、钢球、钢球座、弹簧、弹簧座、螺钉和螺母,所述的阀套与阀体的螺纹孔相连接,所述的钢球设置在钢球座上,钢球与阀体的溢流口接触连接,所述的弹簧设置在弹簧座中,弹簧与钢球座接触连接,所述的螺钉与弹簧座相连接,所述的螺母与螺钉相连接,锁紧螺钉。
进一步地,阀套与阀体之间设置有组合密封垫。
进一步地,溢流阀Ⅱ与溢流阀Ⅰ的结构相同。
进一步地,溢流阀Ⅰ的溢流压力值设置为5MPa。
进一步地,溢流阀Ⅱ的溢流压力值设置为35MPa。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:注油阀上设置溢流阀,解决了注油时履带涨紧程度不精确的问题,同时履带工作时能及时降低黄油缸压力,延长了黄油缸和履带的使用寿命,通过测压接头可以检测黄油缸的压力,及时监控黄油缸的压力情况。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是测压接头的俯视结构示意图;
附图3是本实用新型的注油原理图;
附图中:1、阀体,2、注油嘴,3、溢流阀Ⅰ,31、阀套,32、钢球,33、钢球座,34、弹簧,35、弹簧座,36、螺钉,37、螺母,4、溢流阀Ⅱ,5、单向阀,6、阀体接头,7、测压接头。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1、附图2和附图3及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1和附图2所示,一种涨紧装置用注油阀,包括阀体1、注油嘴2、溢流阀Ⅰ3、溢流阀Ⅱ4、单向阀5和阀体接头6,所述的阀体1设置有进油通道和出油通道,所述的单向阀5设置在进油通道和出油通道之间,保证黄油只能从进油通道流向出油通道,所述的注油嘴2与进油通道相连接,所述的阀体接头6与出油通道相连接,所述的溢流阀Ⅰ3与进油通道相连接,所述的溢流阀Ⅱ4与出油通道相连接。
进一步地,阀体1的径向上设置有测压接头7,可接压力表或其他压力传感器,监测黄油缸内的压力。
进一步地,注油嘴2与阀体1之间设置有组合密封垫。
进一步地,溢流阀Ⅰ3包括阀套31、钢球32、钢球座33、弹簧34、弹簧座35、螺钉36和螺母37,所述的阀套31与阀体1的螺纹孔相连接,所述的钢球32设置在钢球座33上,钢球32与阀体1的溢流口接触连接,所述的弹簧34设置在弹簧座35中,弹簧34与钢球座33接触连接,所述的螺钉36与弹簧座35相连接,所述的螺母37与螺钉36相连接,锁紧螺钉36。
进一步地,阀套31与阀体1之间设置有组合密封垫。
进一步地,溢流阀Ⅱ4与溢流阀Ⅰ3的结构相同。
进一步地,溢流阀Ⅰ3的溢流压力值设置为5MPa。
进一步地,溢流阀Ⅱ4的溢流压力值设置为35MPa。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:如附图3所示,注油过程中,当履带涨紧时,黄油缸内的压力会增大到一定值P1时,溢流阀Ⅰ3开启,再注入的黄油从螺钉36的孔内溢出,已注入黄油缸的黄油因单向阀5的反向截止作用不会流出,通过调节螺钉36能改变溢流阀Ⅰ3的溢流压力,控制履带涨紧的程度,从而避免了以往靠目视判断履带涨紧的程度,避免了较大误差的存在;在履带式机械工作过程中,由于过载,黄油缸内的压力会急剧增大,当压力增大至一定压力P2时,溢流阀Ⅱ4开启,黄油缸内的的高压黄油会从溢流阀Ⅱ4的螺钉孔内溢出,从而使黄油缸内的黄油压力值不会超过P2,保护了黄油缸的密封件,避免了履带长时间紧绷,延长了零部件的使用寿命;
溢流阀Ⅰ3的工作原理如下:当黄油作用在钢球32下端的力大于弹簧34的力时,黄油推动钢球32上移,黄油通过阀套31与钢球座33之间的空隙,从螺钉36的孔溢出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:注油阀上设置溢流阀,解决了注油时履带涨紧程度不精确的问题,同时履带工作时能及时降低黄油缸压力,延长了黄油缸和履带的使用寿命,通过测压接头可以检测黄油缸的压力,及时监控黄油缸的压力情况。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种涨紧装置用注油阀,包括阀体(1)、注油嘴(2)、溢流阀Ⅰ(3)、溢流阀Ⅱ(4)、单向阀(5)和阀体接头(6),其特征是所述的阀体(1)设置有进油通道和出油通道,所述的单向阀(5)设置在进油通道和出油通道之间,所述的注油嘴(2)与进油通道相连接,所述的阀体接头(6)与出油通道相连接,所述的溢流阀Ⅰ(3)与进油通道相连接,所述的溢流阀Ⅱ(4)与出油通道相连接。
2.根据权利要求1所述的涨紧装置用注油阀,其特征是阀体(1)的径向上设置有测压接头(7)。
3.根据权利要求1所述的涨紧装置用注油阀,其特征是注油嘴(2)与阀体(1)之间设置有组合密封垫。
4.根据权利要求1所述的涨紧装置用注油阀,其特征是溢流阀Ⅰ(3)包括阀套(31)、钢球(32)、钢球座(33)、弹簧(34)、弹簧座(35)、螺钉(36)和螺母(37),所述的阀套(31)与阀体(1)的螺纹孔相连接,所述的钢球(32)设置在钢球座(33)上,钢球(32)与阀体(1)的溢流口接触连接,所述的弹簧(34)设置在弹簧座(35)中,弹簧(34)与钢球座(33)接触连接,所述的螺钉(36)与弹簧座(35)相连接,所述的螺母(37)与螺钉(36)相连接。
5.根据权利要求4所述的涨紧装置用注油阀,其特征是阀套(31)与阀体(1)之间设置有组合密封垫。
6.根据权利要求1所述的涨紧装置用注油阀,其特征是溢流阀Ⅰ(3)的溢流压力值设置为5MPa。
7.根据权利要求1所述的涨紧装置用注油阀,其特征是溢流阀Ⅱ(4)的溢流压力值设置为20MPa。
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CN201921674435.9U CN210831372U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种涨紧装置用注油阀 |
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CN110594567A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 山东国能实业有限公司 | 一种涨紧装置用注油阀 |
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2019
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