CN210830486U - 一种便于安装的橡胶密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的橡胶密封圈，包括外齿圈和与外齿圈同轴设置的内齿圈以及设置在内齿圈上的缓冲气囊，外齿圈、内齿圈和缓冲气囊构成了密封圈本体。本实用新型一种便于安装的橡胶密封圈便于通过缓冲气囊便于增加了内齿圈与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体的使用精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈相关技术领域，具体为一种便于安装的橡胶密封圈。
背景技术
密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等。密封圈在使用过程中应该满足以下的特征：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小；(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸；(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
本实用新型的发明人发现，现有技术中的密封圈由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于将密封圈与工作件相连接，从而降低了密封圈的使用精度，进而无法满足目前对密封圈的多种使用需求；
为此，我们提出了一种便于安装的橡胶密封圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的橡胶密封圈，旨在改善现有技术中的密封圈由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于将密封圈与工作件相连接，从而降低了密封圈的使用精度，进而无法满足目前对密封圈的多种使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的橡胶密封圈，包括外齿圈和与外齿圈同轴设置的内齿圈以及设置在内齿圈上的缓冲气囊，外齿圈、内齿圈和缓冲气囊构成了密封圈本体，进而便于通过缓冲气囊便于增加了内齿圈与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体的使用精度；
作为本实用新型的一个优选方面，内齿圈和外齿圈一体成型，且内齿圈和外侧相对于外齿圈的内壁设置，内齿圈由于外齿圈相连接处均作圆弧处理，使得密封圈本体与工作件相连接时受力均匀，从而有效的延长了密封圈本体的使用寿命；
作为本实用新型的一个优选方面，外齿圈的厚度大于内齿圈的厚度，且外齿圈的内侧设置为光滑的圆弧面，进而便于将内齿圈快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体与工作件相连接的效率，进而有效的提高了工作人员的工作量；
作为本实用新型的一个优选方面，内齿圈的高度小于外齿圈高度，且内齿圈的上端水平高度设置在外齿圈水平高度的1/2处，内齿圈以其伸入方向的设置为倒三角形，进而便于通过外齿圈对内齿圈进行保护，且便于将内齿圈快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体与工作件相连接的效率；
作为本实用新型的一个优选方面，缓冲气囊设置在内齿圈的外侧，且内齿圈与缓冲气囊相连接处设置有与缓冲气囊相适配的限位凹槽，进而便于通过限位凹槽对缓冲气囊进行安装，从而有效的提高了缓冲气囊与内齿圈相连接的稳定性；
作为本实用新型的一个优选方面，缓冲气囊以内齿圈的圆心为中心点周向设置，且缓冲气囊的内侧通过高分子黏结剂与限位凹槽相连接，缓冲气囊的外侧与外齿圈的内侧相离设置，进而便于通过缓冲气囊便于增加了内齿圈与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈与工作件之间相连接的气密性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种便于安装的橡胶密封圈包括外齿圈和与外齿圈同轴设置的内齿圈以及设置在内齿圈上的缓冲气囊，所述外齿圈、内齿圈和缓冲气囊构成了密封圈本体，进而便于通过缓冲气囊便于增加了内齿圈与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体的使用精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型整体结构的半剖视图的结构示意图；
图2是本实用新型整体结构的结构示意图。
图中：1-密封圈本体、11-外齿圈、12-内齿圈、121-限位凹槽、3-缓冲气囊。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的橡胶密封圈，包括外齿圈11和与外齿圈11同轴设置的内齿圈12以及设置在内齿圈12上的缓冲气囊3，外齿圈11、内齿圈12和缓冲气囊3构成了密封圈本体1，进而便于通过缓冲气囊3便于增加了内齿圈12与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈12与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体1的使用精度；
请参照图1和图2，内齿圈12和外齿圈11一体成型，且内齿圈12和外侧相对于外齿圈11的内壁设置，内齿圈12由于外齿圈11相连接处均作圆弧处理，使得密封圈本体1与工作件相连接时受力均匀，从而有效的延长了密封圈本体1的使用寿命；
请参照图1和图2，外齿圈11的厚度大于内齿圈12的厚度，且外齿圈11的内侧设置为光滑的圆弧面，进而便于将内齿圈12快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体1与工作件相连接的效率，进而有效的提高了工作人员的工作量；
请参照图1和图2，内齿圈12的高度小于外齿圈11高度，且内齿圈12的上端水平高度设置在外齿圈11水平高度的1/2处，内齿圈12以其伸入方向的设置为倒三角形，进而便于通过外齿圈11对内齿圈12进行保护，且便于将内齿圈12快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体1与工作件相连接的效率；
请参照图1和图2，缓冲气囊3设置在内齿圈12的外侧，且内齿圈12与缓冲气囊3相连接处设置有与缓冲气囊3相适配的限位凹槽121，进而便于通过限位凹槽121对缓冲气囊3进行安装，从而有效的提高了缓冲气囊3与内齿圈12相连接的稳定性；
请参照图1和图2，缓冲气囊3以内齿圈12的圆心为中心点周向设置，且缓冲气囊3的内侧通过高分子黏结剂与限位凹槽121相连接，缓冲气囊3的外侧与外齿圈11的内侧相离设置，进而便于通过缓冲气囊3便于增加了内齿圈12与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈12与工作件之间相连接的气密性。
请参照图1和图2，密封圈本体1设置为橡胶材质，橡胶材质便于加工，且便于重复利用；
实施例2：
请参照图1和图2，一种便于安装的橡胶密封圈，包括外齿圈11和与外齿圈11同轴设置的内齿圈12以及设置在内齿圈12上的缓冲气囊3，外齿圈11、内齿圈12和缓冲气囊3构成了密封圈本体1，进而便于通过缓冲气囊3便于增加了内齿圈12与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈12与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体1的使用精度；
请参照图1和图2，内齿圈12和外齿圈11一体成型，且内齿圈12和外侧相对于外齿圈11的内壁设置，内齿圈12由于外齿圈11相连接处均作圆弧处理，使得密封圈本体1与工作件相连接时受力均匀，从而有效的延长了密封圈本体1的使用寿命；
请参照图1和图2，外齿圈11的厚度大于内齿圈12的厚度，且外齿圈11的内侧设置为光滑的圆弧面，进而便于将内齿圈12快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体1与工作件相连接的效率，进而有效的提高了工作人员的工作量；
请参照图1和图2，内齿圈12的高度小于外齿圈11高度，且内齿圈12的上端水平高度设置在外齿圈11水平高度的1/2处，内齿圈12以其伸入方向的设置为倒三角形，进而便于通过外齿圈11对内齿圈12进行保护，且便于将内齿圈12快速的与工作件相连接，从而有效的提高密封圈本体1与工作件相连接的效率；
请参照图1和图2，缓冲气囊3设置在内齿圈12的外侧，且内齿圈12与缓冲气囊3相连接处设置有与缓冲气囊3相适配的限位凹槽121，进而便于通过限位凹槽121对缓冲气囊3进行安装，从而有效的提高了缓冲气囊3与内齿圈12相连接的稳定性；
请参照图1和图2，缓冲气囊3以内齿圈12的圆心为中心点周向设置，且缓冲气囊3的内侧通过高分子黏结剂与限位凹槽121相连接，缓冲气囊3的外侧与外齿圈11的内侧相离设置，进而便于通过缓冲气囊3便于增加了内齿圈12与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈12与工作件之间相连接的气密性。
请参照图1和图2，密封圈本体1设置为金属橡胶，金属橡胶采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，密封圈本体1的表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜或者聚四氟乙烯材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈本体1的衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合。
工作原理：本实用新型通过设置外齿圈11和与外齿圈11同轴设置的内齿圈12以及设置在内齿圈12上的缓冲气囊3，外齿圈11、内齿圈12和缓冲气囊3构成了密封圈本体1，进而便于通过缓冲气囊3便于增加了内齿圈12与工作件的接触面，从而有效的提高了内齿圈12与工作件之间相连接的气密性，从而有效的提高了密封圈本体1的使用精度。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的密封圈由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于将密封圈与工作件相连接，从而降低了密封圈的使用精度，进而无法满足目前对密封圈的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于：包括外齿圈(11)和与外齿圈(11)同轴设置的内齿圈(12)以及设置在内齿圈(12)上的缓冲气囊(3)，所述外齿圈(11)、内齿圈(12)和缓冲气囊(3)构成了密封圈本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于，所述内齿圈(12)和外齿圈(11)一体成型，且内齿圈(12)和外侧相对于外齿圈(11)的内壁设置，所述内齿圈(12)由于外齿圈(11)相连接处均作圆弧处理。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于，所述外齿圈(11)的厚度大于内齿圈(12)的厚度，且外齿圈(11)的内侧设置为光滑的圆弧面。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于，所述内齿圈(12)的高度小于外齿圈(11)高度，且内齿圈(12)的上端水平高度设置在外齿圈(11)水平高度的1/2处，所述内齿圈(12)以其伸入方向的设置为倒三角形。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于，所述缓冲气囊(3)设置在内齿圈(12)的外侧，且内齿圈(12)与缓冲气囊(3)相连接处设置有与缓冲气囊(3)相适配的限位凹槽(121)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的橡胶密封圈，其特征在于，所述缓冲气囊(3)以内齿圈(12)的圆心为中心点周向设置，且缓冲气囊(3)的内侧通过高分子黏结剂与限位凹槽(121)相连接，所述缓冲气囊(3)的外侧与外齿圈(11)的内侧相离设置。
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