CN210830114U - 抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置 - Google Patents

抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置 Download PDF

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CN210830114U CN201921105742.5U CN201921105742U CN210830114U CN 210830114 U CN210830114 U CN 210830114U CN 201921105742 U CN201921105742 U CN 201921105742U CN 210830114 U CN210830114 U CN 210830114U
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张怀钰
刘金堂
何志国
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胡如意
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Abstract

一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置。主要解决现有的抽油泵柱塞防脱销钉易导致连接螺纹松动而产生抽油泵漏失现象、抽油泵载荷较大时会断裂的问题。其特征在于:所述母螺纹壳体(1)端部与公螺纹接头(3)的根部设有防松细扣螺纹(4),且防松细扣螺纹(4)处的母螺纹壳体(1)侧壁上连接有防松销钉(2),防松销钉(2)穿过母螺纹壳体(1)后其端部连接在公螺纹接头(3)上。所述母螺纹壳体(1)端部与公螺纹接头(3)的根部设有防松细扣螺纹(4),且防松细扣螺纹(4)处的母螺纹壳体(1)侧壁上连接有防松销钉(2),防松销钉(2)穿过母螺纹壳体(1)后其端部连接在公螺纹接头(3)上。

Description

抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置
技术领域
本实用新型涉及油田机械领域,具体说是一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置。
背景技术
当抽油机井产液量较大,特别是采用同井注采技术后,抽油泵所受的载荷较大(平均大于100KN)。常规的抽油泵柱塞为防止丝扣脱扣均采用防脱销钉的结构,但该结构中由于销钉与销钉槽不能完整的契合,因此会导致连接螺纹松动,进而产生抽油泵漏失现象。同时由于销钉槽的存在,也在柱塞组件中产生了应力集中点,当抽油泵载荷较大时会产生断裂现象。
实用新型内容
为了克服现有的抽油泵柱塞防脱销钉易导致连接螺纹松动而产生抽油泵漏失现象、抽油泵载荷较大时会断裂的不足,本实用新型提供一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,该抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置一方向可以起到防脱的作用,同时由于没有销钉槽和应力集中点的存在,也减少了柱塞的断裂现象。
本实用新型的技术方案是:一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,包括母螺纹壳体和公螺纹接头,且母螺纹壳体和公螺纹接头之间通过螺纹连接,所述母螺纹壳体端部与公螺纹接头的根部设有防松细扣螺纹,且防松细扣螺纹处的母螺纹壳体侧壁上连接有防松销钉,防松销钉穿过母螺纹壳体后其端部连接在公螺纹接头上。
所述防松细扣螺纹的螺距为0.5-1.5mm。
所述防松销钉端部纵剖面的夹角为20°-45°。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,母螺纹壳体和公螺纹接头连接处设有一断防松细扣螺纹,并且防松细扣螺纹处连接有防松销钉,防松销钉前端的尖角可以直接穿透防松细扣螺纹,起到防止丝扣松动、脱扣的作用。由于该结构没有防松销钉槽及应力集中点,因此可以避免柱塞断裂现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中1-母螺纹壳体,2-防松销钉,3-公螺纹接头,4-防松细扣螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1、图2所示,一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,包括母螺纹壳体1和公螺纹接头3,且母螺纹壳体1和公螺纹接头3之间通过螺纹连接。所述母螺纹壳体1和公螺纹接头3连接处的螺纹分为两种,母螺纹壳体1后端和公螺纹接头3前端是普通螺纹,所述母螺纹壳体1端部与公螺纹接头3的根部设有防松细扣螺纹4,防松细扣螺纹4的螺距为0.5-1.5mm,小于普通螺纹的螺距。防松细扣螺纹4处的母螺纹壳体1侧壁上连接有防松销钉2,连接时当母螺纹壳体1和公螺纹接头3丝扣拧紧后,拧入防松销钉2,防松销钉2端部为锐角结构,其纵剖面的夹角为20°-45°,尖角可以直接穿透防松细扣螺纹4,其端部连接在公螺纹接头3上,起到防止丝扣松动、脱扣的作用。并且由于该结构没有防松销钉槽及应力集中点,因此可以防止柱塞断裂。

Claims (3)

1.一种抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,包括母螺纹壳体(1)和公螺纹接头(3),且母螺纹壳体(1)和公螺纹接头(3)之间通过螺纹连接,其特征在于:所述母螺纹壳体(1)端部与公螺纹接头(3)的根部设有防松细扣螺纹(4),且防松细扣螺纹(4)处的母螺纹壳体(1)侧壁上连接有防松销钉(2),防松销钉(2)穿过母螺纹壳体(1)后其端部连接在公螺纹接头(3)上。
2.根据权利要求1所述的抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,其特征在于:所述防松细扣螺纹(4)的螺距为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求2所述的抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置,其特征在于:所述防松销钉(2)端部纵剖面的夹角为20°-45°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110410411A (zh) * 2019-07-16 2019-11-05 中国石油天然气股份有限公司 抽油泵柱塞组件螺纹防脱装置

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