CN210830103U - 锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了锁紧结构，锁紧结构，包括螺栓、正牙螺纹螺母、反牙螺纹螺母、垫圈；本实用新型中，正牙螺纹杆的直径大于反牙螺纹杆的直径，产生了方便生产的优点，使得加工两段螺纹杆的螺纹时互不干涉；正牙螺纹杆的螺距大于反牙螺纹杆的螺距，所以正牙螺纹螺母单圈的轴向移动位移距离是大于反牙螺纹螺母单圈的轴向位移距离，所以在本结构中的正牙螺纹螺母松动时，不易使得反牙螺纹螺母松动；通过反牙螺纹杆上台阶的设置，可以缩短正牙螺纹杆和反牙螺纹杆的螺纹收尾距离，可以更好的使螺母锁紧。

Description

锁紧结构

技术领域

本实用新型属于紧固件安装技术领域，具体涉及一种锁紧结构。

背景技术

在一些特殊的环境下，如航空、航天飞行的发动机、汽车发动机、震动的机床机件、桥梁、铁轨、钢结构铁塔等领域，在机件受到高速、高压力、高震动比正常环境下要大，普通的螺栓很容易就松动，松动后会出现紧固性能衰减。

为了解决以上问题我方提出了一种锁紧结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锁紧结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

锁紧结构，包括：

螺栓；螺栓包括了正牙螺纹杆和反牙螺纹杆，正牙螺纹杆靠近螺栓的螺帽设置；正牙螺纹杆上设置有正牙螺纹，反牙螺纹杆上设置有反牙螺纹；

正牙螺纹螺母；正牙螺纹螺母旋入正牙螺纹杆安装；夹层被夹持在螺栓的螺帽与正牙螺纹螺母之间；

反牙螺纹螺母；反牙螺纹螺母旋入反牙螺纹杆安装；

垫圈；垫圈包括第一角片、第二角片和垫环，第一角片、第二角片均连接在垫环四周，垫环被夹紧置于正牙螺纹螺母与反牙螺纹螺母之间，第一角片弯折后与正牙螺纹螺母的外壁面贴紧，第二角片弯折后与反牙螺纹螺母的外壁面贴紧，第一角片与第二角片间隔分布。

优选地，夹层被夹持在螺栓的螺帽与正牙螺纹螺母之间时，正牙螺纹螺母的六个侧壁面与反牙螺纹螺母的六个侧壁面对齐，第一角片、第二角片均为三个，六个角片均匀分布在垫环四周。

优选地，三个第一角片与正牙螺纹螺母的三个间隔的外壁面贴紧，三个第二角片与反牙螺纹螺母的三个间隔的外壁面贴紧。

优选地，第一角片和第二角片均与垫环垂直。

优选地，正牙螺纹杆的直径大于反牙螺纹杆的直径。

优选地，正牙螺纹的螺距大于反牙螺纹的螺距。

优选地，在反牙螺纹螺母的一端面内设置有圆形台阶，圆形台阶的直径大于正牙螺纹杆的直径，反牙螺纹螺母设置有圆形台阶的一端朝向正牙螺纹螺母设置，锁紧结构工作时，正牙螺纹杆的一端置于反牙螺纹螺母的圆形台阶中。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的锁紧结构；

1、正牙螺纹杆的直径大于反牙螺纹杆的直径，产生了方便生产的优点，使得加工两段螺纹杆的螺纹时互不干涉；

2、正牙螺纹杆的螺距大于反牙螺纹杆的螺距，所以正牙螺纹螺母单圈的轴向移动位移距离是大于反牙螺纹螺母单圈的轴向位移距离，所以在本结构中的正牙螺纹螺母松动时，不易使得反牙螺纹螺母松动；

3、通过反牙螺纹杆上台阶的设置，可以缩短正牙螺纹杆和反牙螺纹杆的螺纹收尾距离，可以更好的使螺母锁紧。

4、当正牙螺纹螺母受到某种外界因素的力发生松动时，正好通过垫圈的连接传动把这部分力传动到反牙螺纹螺母上，反牙螺纹螺母受到这部分力后通过反螺纹的结构正好起到锁紧的效果，从而抑制正牙螺纹螺母松动起到防松的作用，这种结构具有很强的锁紧效果，提高了整个紧固系统的防松性能。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为主视方向的部分剖视图，(c)为右视图；

图2是本申请中螺栓的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为左视图；

图3是本申请中正牙螺纹螺母的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为左视方向的部分剖视图；

图4是本申请中垫圈的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为左视图；

图5是本申请中反牙螺纹螺母的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为左视方向的部分剖视图；

图6是本申请的应用结构示意图；

图中：1-螺栓，11-正牙螺纹杆，12-反牙螺纹杆，2-正牙螺纹螺母，21-螺母正牙螺纹，3-垫圈，31-第一角片，32-第二角片，33-垫环，4-反牙螺纹螺母；41-螺母反牙螺纹；42-台阶；5-夹层；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、3、4、5、6所示，锁紧结构，包括：

螺栓1；螺栓1包括了正牙螺纹杆11和反牙螺纹杆12，正牙螺纹杆11靠近螺栓1的螺帽设置；正牙螺纹杆11上设置有正牙螺纹，反牙螺纹杆12上设置有反牙螺纹；

正牙螺纹螺母2；正牙螺纹螺母2旋入正牙螺纹杆11安装；夹层5被夹持在螺栓1的螺帽与正牙螺纹螺母2之间；

反牙螺纹螺母4；反牙螺纹螺母4旋入反牙螺纹杆12安装；

垫圈3；垫圈3包括第一角片31、第二角片32和垫环33，第一角片31、第二角片32均连接在垫环33四周，垫环33被夹紧置于正牙螺纹螺母2与反牙螺纹螺母4之间，第一角片31弯折后与正牙螺纹螺母2的外壁面贴紧，第二角片32弯折后与反牙螺纹螺母4的外壁面贴紧，第一角片31与第二角片32间隔分布。

如图4、6所示，夹层5被夹持在螺栓1的螺帽与正牙螺纹螺母2之间时，正牙螺纹螺母2的六个侧壁面与反牙螺纹螺母4的六个侧壁面对齐，第一角片31、第二角片32均为三个，六个角片均匀分布在垫环33四周。

在一些实施例中，垫环33的中心为一通孔，通孔的直径大于正牙螺纹杆11的直径。六个角片的中心点与通孔中心进行连线，任意相邻两根连线之间夹角为60°。

如图1、4、6所示，三个第一角片31与正牙螺纹螺母2的三个间隔的外壁面贴紧，三个第二角片32与反牙螺纹螺母4的三个间隔的外壁面贴紧。

如图1、6所示，第一角片31和第二角片32均与垫环33垂直。

如图2所示，正牙螺纹杆11的直径大于反牙螺纹杆12的直径。

在一些实施例中，正牙螺纹的螺距大于反牙螺纹的螺距。

如图5所示，在反牙螺纹螺母4的一端面内设置有圆形台阶42，圆形台阶42的直径大于正牙螺纹杆11的直径，反牙螺纹螺母4设置有圆形台阶42的一端朝向正牙螺纹螺母2设置，锁紧结构工作时，正牙螺纹杆11的一端置于反牙螺纹螺母4的圆形台阶42中。

如图3所示，示出了正牙螺纹螺母2的螺母正牙螺纹21，螺母正牙螺纹21与正牙螺纹杆11配合；如图5所示，示出了反牙螺纹螺母4的螺母反牙螺纹41，螺母反牙螺纹41与反牙螺纹杆12配合；

本实施例中，在装配时，先把正牙螺纹螺母2拧入正牙螺纹杆11的正牙螺纹上拧紧，再把三个第一角片31弯曲后压紧正牙螺纹螺母2的六个面，后把反牙螺纹螺母4拧入反牙螺纹拧紧。拧紧后正牙螺纹螺母2和反牙螺纹螺母4的六个侧面要对齐在一起。最后三个第二角片32弯曲后压紧反牙螺纹螺母4的六个面，使正牙螺纹螺母2和反牙螺纹螺母4形成一个整体。当贴在机体上的正牙螺纹螺母2受到某种外界因素的力发生松动时，正好通过垫圈3的连接传动把这部分力传动到反牙螺纹螺母4上，反牙螺纹螺母4受到这部分力后通过反螺纹的结构正好起到锁紧的效果。从而抑制正牙螺纹螺母2松动起到防松的作用。这种结构具有很强的锁紧效果性能，提高整个紧固系统的防松性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.锁紧结构，其特征在于，包括：

螺栓；螺栓包括了正牙螺纹杆和反牙螺纹杆，正牙螺纹杆靠近螺栓的螺帽设置；正牙螺纹杆上设置有正牙螺纹，反牙螺纹杆上设置有反牙螺纹；

正牙螺纹螺母；正牙螺纹螺母旋入正牙螺纹杆安装；夹层被夹持在螺栓的螺帽与正牙螺纹螺母之间；

反牙螺纹螺母；反牙螺纹螺母旋入反牙螺纹杆安装；

垫圈；垫圈包括第一角片、第二角片和垫环，第一角片、第二角片均连接在垫环四周，垫环被夹紧置于正牙螺纹螺母与反牙螺纹螺母之间，第一角片弯折后与正牙螺纹螺母的外壁面贴紧，第二角片弯折后与反牙螺纹螺母的外壁面贴紧，第一角片与第二角片间隔分布。

2.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，夹层被夹持在螺栓的螺帽与正牙螺纹螺母之间时，正牙螺纹螺母的六个侧壁面与反牙螺纹螺母的六个侧壁面对齐，第一角片、第二角片均为三个，六个角片均匀分布在垫环四周。

3.根据权利要求2所述的锁紧结构，其特征在于，三个第一角片与正牙螺纹螺母的三个间隔的外壁面贴紧，三个第二角片与反牙螺纹螺母的三个间隔的外壁面贴紧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的锁紧结构，其特征在于，第一角片和第二角片均与垫环垂直。

5.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，正牙螺纹杆的直径大于反牙螺纹杆的直径。

6.根据权利要求5所述的锁紧结构，其特征在于，正牙螺纹的螺距大于反牙螺纹的螺距。

7.根据权利要求5或6所述的锁紧结构，其特征在于，在反牙螺纹螺母的一端面内设置有圆形台阶，圆形台阶的直径大于正牙螺纹杆的直径，反牙螺纹螺母设置有圆形台阶的一端朝向正牙螺纹螺母设置，锁紧结构工作时，正牙螺纹杆的一端置于反牙螺纹螺母的圆形台阶中。

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