CN210829894U - 一种具有减震风机蜗壳的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震风机蜗壳的集成灶，包括风箱，风箱内的两侧均设有蜗壳风机，蜗壳风机的底部连接有排烟管道，蜗壳风机设有壳体，壳体的一端设有排风口，排风口与排烟管道相连通，壳体的另一端设有滑移组件，壳体的两侧均设有减震组件，减震组件位于滑移组件与排风口之间，两个减震组件之间设有同步连杆。本实用新型通过同步连杆的设置，使得两个壳体之间成为了一个整体，减震组件与滑移组件的配合，同时降低了两个壳体震动所产生的噪音，从而增加了蜗壳风机的工作稳定性，提高了蜗壳风机的使用寿命。

Description

一种具有减震风机蜗壳的集成灶

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及一种具有减震风机蜗壳的集成灶。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟。

为了加大集成灶的油烟吸净率，多数在风箱内安装两个蜗壳风机，但是集成灶使用过程中，所产生的噪声多数来自于蜗壳风机的震动，无法满足人们日益增长追求静音的需求，同时震动还会影响蜗壳风机的工作稳定性，长期使用，会降低蜗壳风机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有减震风机蜗壳的集成灶，通过在在风箱内设置两个蜗壳风机，将蜗壳风机的壳体的排风口安装在排烟管道上，然后在壳体远离排风口的一端安装滑移组件，接着在壳体的两侧安装减震组件，减震组件位于滑移组件于排风口之间，集成灶使用时，蜗壳风机工作，壳体产生震动，壳体的震动传递给减震组件，减震组件与滑移组件的配合，降低了壳体震动所产生的噪音，同时增加了蜗壳风机的工作稳定性，提高了蜗壳风机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有减震风机蜗壳的集成灶，包括风箱，风箱内的两侧均设有蜗壳风机，蜗壳风机的底部连接有排烟管道，其特征在于：蜗壳风机设有壳体，壳体的一端设有排风口，排风口与排烟管道相连通，壳体的另一端设有滑移组件，壳体的两侧均设有减震组件，减震组件位于滑移组件与排风口之间，两个减震组件之间设有同步连杆。本实用新型通过在在风箱内设置两个蜗壳风机，将蜗壳风机的壳体的排风口安装在排烟管道上，然后在壳体远离排风口的一端安装滑移组件，接着在壳体的两侧安装减震组件，减震组件位于滑移组件于排风口之间，集成灶使用时，蜗壳风机工作，壳体产生震动，壳体的震动传递给减震组件，同步连杆的设置，使得两个壳体之间成为了一个整体，减震组件与滑移组件的配合，同时降低了两个壳体震动所产生的噪音，从而增加了蜗壳风机的工作稳定性，提高了蜗壳风机的使用寿命。

进一步，减震组件包括底座、缓冲件与L型连接板，底座固定连接在排烟管道的顶端，底座位于壳体的下方，缓冲件的底部固定连接在底座的顶部，L型连接板的一端与壳体固定连接，L型连接板的另一端与缓冲件的顶端固定连接，同步连杆固定连接在两个缓冲件的顶端之间。壳体的震动通过L型连接板传递到缓冲件上，缓冲件进行减震，从而降低了壳体震动所产生的噪音，底座将壳体与排烟管道进行分离，避免了壳体产生震动时碰触到排烟管道，对壳体与排烟管道起到一个保护作用，同步连杆的设置，使得两个壳体震动所产生的噪音同时被削减。

进一步，缓冲件包括上筒体、下筒体与弹簧，上筒体活动连接在下筒体内，弹簧的底端固定连接在下筒体内，弹簧的顶端固定连接在上筒体内。壳体产生震动，使得L型连接板将震动传递到上筒体，接着上筒体传递到下筒体的过程中，使得弹簧受震动所产生的力产生形变，上筒体先下移动，从而削减或消除了壳体所产生的震动。

进一步，下筒体对称设有调节孔，上筒体的底部对应调节孔对称设有滑移块，滑移块滑动连接在调节孔内。实现了上筒体上下滑动连接在下筒体上。

进一步，上筒体的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆穿过同步连杆的端部与L型连接板的另一端，L型连接板的另一端抵住同步连杆，螺纹杆上设有螺母，螺母拧紧在L型连接板上。通过螺纹杆穿过L型连接板与同步连杆，L型连接板抵住同步连杆，再拧紧螺母在L型连接板上，使得同步连杆固定在缓冲上筒体上。

进一步，滑移组件包括滑轨与转动杆，转动杆转动连接在壳体的两侧，转动杆的底端转动连接有滑移杆，滑轨设有通孔，转动杆的底端设于通孔内，通孔内的两侧壁上设有滑槽，滑移杆滑动连接在滑槽内。壳体产生震动，将震动传递到缓冲件上，使得转动杆在滑轨中沿着调节孔的方向进行移动，增加了蜗壳风机的稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在在风箱内设置两个蜗壳风机，将蜗壳风机的壳体的排风口安装在排烟管道上，然后在壳体远离排风口的一端安装滑移组件，接着在壳体的两侧安装减震组件，减震组件位于滑移组件于排风口之间，集成灶使用时，蜗壳风机工作，壳体产生震动，壳体的震动传递给减震组件，同步连杆的设置，使得两个壳体之间成为了一个整体，减震组件与滑移组件的配合，同时降低了两个壳体震动所产生的噪音，从而增加了蜗壳风机的工作稳定性，提高了蜗壳风机的使用寿命。

本实用新型中减震组件包括底座、缓冲件与L型连接板，底座固定连接在排烟管道的顶端，底座位于壳体的下方，缓冲件的底部固定连接在底座的顶部，L型连接板的一端与壳体固定连接，L型连接板的另一端与缓冲件的顶端固定连接，同步连杆固定连接在两个缓冲件的顶端之间。壳体的震动通过L型连接板传递到缓冲件上，缓冲件进行减震，从而降低了壳体震动所产生的噪音，底座将壳体与排烟管道进行分离，避免了壳体产生震动时碰触到排烟管道，对壳体与排烟管道起到一个保护作用，同步连杆的设置，使得两个壳体震动所产生的噪音同时被削减。

本实用新型中缓冲件包括上筒体、下筒体与弹簧，上筒体活动连接在下筒体内，弹簧的底端固定连接在下筒体内，弹簧的顶端固定连接在上筒体内。壳体产生震动，使得L型连接板将震动传递到上筒体，接着上筒体传递到下筒体的过程中，使得弹簧受震动所产生的力产生形变，上筒体先下移动，从而削减或消除了壳体所产生的震动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型风箱的集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型中蜗壳风机与排烟管道连接的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲件的爆炸示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图5为图3中B处放大的结构示意图。

图中，1-风箱；2-蜗壳风机；3-排烟管道；4-壳体；5-排烟口；6-滑移组件；7-减震组件；8-同步连杆；9-底座；10-缓冲件；11-L型连接板；12-上筒体；13-下筒体；14-弹簧；15-调节孔；16-滑移块；17-螺纹杆；18-螺母；19-滑轨；20-转动杆；21-滑移杆；22-通孔；23-滑槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种具有减震风机蜗壳的集成灶，包括风箱1，风箱1内的两侧均设有蜗壳风机2，蜗壳风机2的底部连接有排烟管道3。

蜗壳风机2设有壳体4，壳体4的一端设有排风口5，排风口5与排烟管道3相连通，壳体4的另一端设有滑移组件6，壳体4的两侧均设有减震组件7，减震组件7位于滑移组件6与排风口5之间，两个减震组件7之间设有同步连杆8。

减震组件7包括底座9、缓冲件10与L型连接板11，底座9固定连接在排烟管道3的顶端，底座9位于壳体4的下方，缓冲件10的底部固定连接在底座9的顶部，L型连接板11的一端与壳体4固定连接，L型连接板11的另一端与缓冲件10的顶端固定连接，同步连杆8固定连接在两个缓冲件10的顶端之间。壳体4的震动通过L型连接板11传递到缓冲件10上，缓冲件10进行减震，从而降低了壳体4震动所产生的噪音，底座9将壳体4与排烟管道3进行分离，避免了壳体4产生震动时碰触到排烟管道3，对壳体4与排烟管道3起到一个保护作用，同步连杆8的设置，使得两个壳体4震动所产生的噪音同时被削减。

缓冲件10包括上筒体12、下筒体13与弹簧14，上筒体12活动连接在下筒体13内，弹簧14的底端固定连接在下筒体13内，弹簧14的顶端固定连接在上筒体12内。壳体4产生震动，使得L型连接板11将震动传递到上筒体12，接着上筒体12传递到下筒体13的过程中，使得弹簧14受震动所产生的力产生形变，上筒体12先下移动，从而削减或消除了壳体4所产生的震动。

下筒体13对称设有调节孔15，上筒体12的底部对应调节孔15对称设有滑移块16，滑移块16滑动连接在调节孔15内。实现了上筒体12上下滑动连接在下筒体13上。

上筒体12的顶端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17穿过同步连杆8的端部与L型连接板11的另一端，L型连接板11的另一端抵住同步连杆8，螺纹杆17上设有螺母18，螺母18拧紧在L型连接板11上。通过螺纹杆17穿过L型连接板11与同步连杆8，L型连接板11抵住同步连杆8，再拧紧螺母18在L型连接板11上，使得同步连杆8固定在缓冲上筒体12上。

滑移组件6包括滑轨19与转动杆20，转动杆20转动连接在壳体4的两侧，转动杆20的底端转动连接有滑移杆21，滑轨19设有通孔22，转动杆20的底端设于通孔22内，通孔22内的两侧壁上设有滑槽23，滑移杆21滑动连接在滑槽23内。壳体4产生震动，将震动传递到缓冲件10上，使得转动杆20在滑轨19中沿着调节孔15的方向进行移动，增加了蜗壳风机2的稳定性。

本实用新型通过在在风箱1内设置两个蜗壳风机2，将蜗壳风机2的壳体4的排风口5安装在排烟管道3上，然后在壳体4远离排风口5的一端安装滑移组件6，接着在壳体4的两侧安装减震组件7，减震组件7位于滑移组件6于排风口5之间，集成灶使用时，蜗壳风机2工作，壳体4产生震动，壳体4的震动传递给减震组件7，同步连杆8的设置，使得两个壳体4之间成为了一个整体，减震组件7与滑移组件6的配合，同时降低了两个壳体4震动所产生的噪音，从而增加了蜗壳风机2的工作稳定性，提高了蜗壳风机2的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种具有减震风机蜗壳的集成灶，包括风箱，所述风箱内的两侧均设有蜗壳风机，所述蜗壳风机的底部连接有排烟管道，其特征在于：所述蜗壳风机设有壳体，所述壳体的一端设有排风口，所述排风口与所述排烟管道相连通，所述壳体的另一端设有滑移组件，所述壳体的两侧均设有减震组件，所述减震组件位于所述滑移组件与所述排风口之间，两个所述减震组件之间设有同步连杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震风机蜗壳的集成灶，其特征在于：所述减震组件包括底座、缓冲件与L型连接板，所述底座固定连接在所述排烟管道的顶端，所述底座位于所述壳体的下方，所述缓冲件的底部固定连接在所述底座的顶部，所述L型连接板的一端与所述壳体固定连接，所述L型连接板的另一端与所述缓冲件的顶端固定连接，所述同步连杆固定连接在两个所述缓冲件的顶端之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震风机蜗壳的集成灶，其特征在于：所述缓冲件包括上筒体、下筒体与弹簧，所述上筒体活动连接在所述下筒体内，所述弹簧的底端固定连接在所述下筒体内，所述弹簧的顶端固定连接在所述上筒体内。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震风机蜗壳的集成灶，其特征在于：所述下筒体对称设有调节孔，所述上筒体的底部对应所述调节孔对称设有滑移块，所述滑移块滑动连接在所述调节孔内。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震风机蜗壳的集成灶，其特征在于：所述上筒体的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述同步连杆的端部与所述L型连接板的另一端，所述L型连接板的另一端抵住所述同步连杆，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母拧紧在所述L型连接板上。

6.根据权利要求2所述的一种具有减震风机蜗壳的集成灶，其特征在于：所述滑移组件包括滑轨与转动杆，所述转动杆转动连接在所述壳体的两侧，所述转动杆的底端转动连接有滑移杆，所述滑轨固定连接在所述底座上，所述滑轨设有通孔，所述转动杆的底端设于所述通孔内，所述通孔内的两侧壁上设有滑槽，所述滑移杆滑动连接在所述滑槽内。

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